本發(fā)明屬于軸承相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型耐磨氮化硅陶瓷軸承。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大，價(jià)格也較高，滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，嚴(yán)格的說是由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、密封、潤滑油六大件組成。簡(jiǎn)單來說，只要具備外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體就可定義為滾動(dòng)軸承。按滾動(dòng)體的形狀，滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類，其中一種比較常見的種類，陶瓷軸承。

現(xiàn)有陶瓷軸承技術(shù)存在以下問題：1、現(xiàn)在的軸承在工作的時(shí)候噪音較大，這樣就會(huì)影響日常工作的使用；2、現(xiàn)在的軸承在工作的時(shí)候，由于安裝的時(shí)候剛性較大，這樣軸承在工作的時(shí)候，如果有少許的振動(dòng)，軸承與軸就會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦，這樣就會(huì)對(duì)軸承造成很大的磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型耐磨氮化硅陶瓷軸承，以解決上述背景技術(shù)中提出的噪音較大和因?yàn)榘惭b剛性較大工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大摩擦的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型耐磨氮化硅陶瓷軸承，包括注油嘴、密封圈、外環(huán)、右保持架、右防塵蓋、右隔音層、軸承孔、剛性彈簧、連接頭、安裝座、安裝孔、內(nèi)環(huán)、左隔音層、左防塵蓋、左保持架、滾動(dòng)圓珠、上安裝頭、彈簧和下安裝頭，所述密封圈安裝在外環(huán)的上方，所述密封圈的上方設(shè)置有注油嘴，所述外環(huán)的下方設(shè)置有滾動(dòng)圓珠，所述滾動(dòng)圓珠的右側(cè)設(shè)置有右保持架，所述右保持架的右側(cè)設(shè)置有右防塵蓋，所述右防塵蓋的右側(cè)設(shè)置有右隔音層，所述滾動(dòng)圓珠的下方設(shè)置有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)的下方設(shè)置有軸承孔，所述滾動(dòng)圓珠的左側(cè)設(shè)置有左保持架，所述左保持架的左側(cè)設(shè)置有左防塵蓋，所述左防塵蓋的左側(cè)設(shè)置有左隔音層，所述外環(huán)的下方設(shè)置有連接頭，所述連接頭的下方設(shè)置有剛性彈簧，所述剛性彈簧的下方設(shè)置有安裝座，所述安裝座的左右兩側(cè)設(shè)置有安裝孔，所述剛性彈簧上設(shè)置有上安裝頭，所述上安裝頭的下方設(shè)置有彈簧，所述彈簧的下方設(shè)置有下安裝頭。

優(yōu)選的，所述上安裝頭和下安裝頭通過彈簧連接。

優(yōu)選的，所述安裝孔和安裝座通過焊接方式連接。

優(yōu)選的，所述軸承孔是一種圓柱體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述滾動(dòng)圓珠是一種圓球結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述連接頭和安裝座通過剛性彈簧連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明在軸承的左右兩側(cè)安裝了隔音層，這樣就可以很大程度的減少軸承在工作中產(chǎn)生的噪音，這樣就會(huì)使得軸承的工作環(huán)境更好，提高了軸承的工作性能。

2、本發(fā)明現(xiàn)在的軸承在工作的時(shí)候，由于安裝的時(shí)候剛性較大，這樣軸承在工作的時(shí)候，如果有少許的振動(dòng)，軸承與軸就會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦，這樣就會(huì)對(duì)軸承造成很大的磨損，然而在安裝座上安裝了剛性彈簧，這樣就可以很大程度上減少安裝座的剛性，這樣軸承座有少許的振動(dòng)，剛性彈簧也會(huì)隨之稍微彎曲，這樣就可以很大程度的減輕軸承與軸之間的摩擦，提高了軸承的使用性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的剛性彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-注油嘴、2-密封圈、3-外環(huán)、4-右保持架、5-右防塵蓋、6-右隔音層、7-軸承孔、8-剛性彈簧、9-連接頭、10-安裝座、11-安裝孔、12-內(nèi)環(huán)、13-左隔音層、14-左防塵蓋、15-左保持架、16-滾動(dòng)圓珠、17-上安裝頭、18-彈簧、19-下安裝頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新型耐磨氮化硅陶瓷軸承，包括注油嘴1、密封圈2、外環(huán)3、右保持架4、右防塵蓋5、右隔音層6、軸承孔7、剛性彈簧8、連接頭9、安裝座10、安裝孔11、內(nèi)環(huán)12、左隔音層13、左防塵蓋14、左保持架15、滾動(dòng)圓珠16、上安裝頭17、彈簧18和下安裝頭19，密封圈2安裝在外環(huán)3的上方，密封圈2的上方設(shè)置有注油嘴1，外環(huán)3的下方設(shè)置有滾動(dòng)圓珠16，滾動(dòng)圓珠16的右側(cè)設(shè)置有右保持架4，右保持架4的右側(cè)設(shè)置有右防塵蓋5，右防塵蓋5的右側(cè)設(shè)置有右隔音層6，滾動(dòng)圓珠16的下方設(shè)置有內(nèi)環(huán)12，內(nèi)環(huán)12的下方設(shè)置有軸承孔7，滾動(dòng)圓珠16的左側(cè)設(shè)置有左保持架15，左保持架15的左側(cè)設(shè)置有左防塵蓋14，左防塵蓋14的左側(cè)設(shè)置有左隔音層13，外環(huán)3的下方設(shè)置有連接頭9，連接頭9的下方設(shè)置有剛性彈簧8，剛性彈簧8的下方設(shè)置有安裝座10，安裝座10的左右兩側(cè)設(shè)置有安裝孔11，剛性彈簧8上設(shè)置有上安裝頭17，上安裝頭17的下方設(shè)置有彈簧18，彈簧18的下方設(shè)置有下安裝頭19。

為了能夠更好的工作，本發(fā)明中，優(yōu)選的，上安裝頭17和下安裝頭19通過彈簧18連接。

為了連接更加的牢固，本發(fā)明中，優(yōu)選的，安裝孔11和安裝座10通過焊接方式連接。

為了能夠更好的安裝，本發(fā)明中，優(yōu)選的，軸承孔7是一種圓柱體結(jié)構(gòu)。

為了能夠更好的旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明中，優(yōu)選的，滾動(dòng)圓珠16是一種圓球結(jié)構(gòu)。

為了能夠更好的工作，本發(fā)明中，優(yōu)選的，連接頭9和安裝座10通過剛性彈簧8連接。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明安裝好過后，使用安裝座10左右兩側(cè)的安裝孔11把軸承安裝在需要使用的位置，然后把軸安裝在內(nèi)環(huán)12內(nèi)部，然后外環(huán)3就會(huì)在安裝座10的作用下固定支撐，然后內(nèi)環(huán)12就會(huì)在軸的帶動(dòng)下，在滾動(dòng)圓珠16的作用下跟著軸一起旋轉(zhuǎn)，這時(shí)軸承就可以正常的工作了，而且在軸承的左右兩側(cè)分別安裝了左隔音層13和右隔音層6，這樣就可以很大程度減輕軸承在工作中產(chǎn)生的噪音，而且在軸承的安裝座10安裝了剛性彈簧8，這樣就可以很大程度上減少安裝座10的剛性，這樣當(dāng)軸承上的軸在旋轉(zhuǎn)的過程中，出現(xiàn)少許的振動(dòng)，也不會(huì)因?yàn)榘惭b座10的剛性較大，而出現(xiàn)軸承與軸產(chǎn)生過大的摩擦。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型耐磨氮化硅陶瓷軸承，包括注油嘴、密封圈、外環(huán)、右保持架、右防塵蓋、右隔音層、軸承孔、剛性彈簧、連接頭、安裝座、安裝孔、內(nèi)環(huán)、左隔音層、左防塵蓋、左保持架、滾動(dòng)圓珠、上安裝頭、彈簧和下安裝頭，所述密封圈安裝在外環(huán)的上方，在軸承的左右兩側(cè)安裝了隔音層，這樣就可以很大程度的減少軸承在工作中產(chǎn)生的噪音，這樣就會(huì)使得軸承的工作環(huán)境更好，提高了軸承的工作性能，在安裝座上安裝了剛性彈簧，這樣就可以很大程度上減少安裝座的剛性，這樣軸承座有少許的振動(dòng)，剛性彈簧也會(huì)隨之稍微彎曲，這樣就可以很大程度的減輕軸承與軸之間的摩擦，提高了軸承的使用性能。

技術(shù)研發(fā)人員：劉修亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海寧科巍軸承科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.13
技術(shù)公布日：2017.09.29