本發(fā)明涉及一種墊片，具體地，涉及一種內(nèi)徑調(diào)節(jié)式墊片。

背景技術(shù)：

墊片是兩個(gè)物體之間的機(jī)械密封，通常用以防止兩個(gè)物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s泄漏。由于機(jī)械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補(bǔ)不規(guī)則性。墊片通常由片狀材料制成，如墊紙，橡膠，硅橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖維或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)。現(xiàn)有的墊片，其內(nèi)徑尺寸均是固定不變，不能適應(yīng)不同外徑的螺桿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足，提供了一種內(nèi)徑調(diào)節(jié)式墊片，可以調(diào)節(jié)供螺栓穿過(guò)的通孔的內(nèi)徑。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種內(nèi)徑調(diào)節(jié)式墊片，包括墊片本體、延伸部和內(nèi)徑調(diào)節(jié)部，所述延伸部固定在所述墊片本體上，且所述延伸部與所述墊片本體所在水平面呈設(shè)定夾角；所述內(nèi)徑調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)單元和伸縮桿，所述調(diào)節(jié)單元的數(shù)量為至少2個(gè)，所述伸縮桿的兩端分別焊接在所述調(diào)節(jié)單元的外壁和所述墊片本體的內(nèi)壁上，且所述伸縮桿通過(guò)定位組件進(jìn)行定位，所述定位組件包括設(shè)置在伸縮桿上的彈性按鈕和定位孔，所述伸縮桿伸長(zhǎng)或縮短后，通過(guò)彈性按鈕卡接在所述定位孔內(nèi)進(jìn)行定位固定；所有調(diào)節(jié)單元首尾相接圍成一個(gè)供螺栓穿過(guò)的通孔。

進(jìn)一步，相鄰兩個(gè)調(diào)節(jié)單元的側(cè)壁上設(shè)有連接組件，所述連接組件包括設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)單元側(cè)壁上的圓形凹槽和設(shè)置在另一個(gè)調(diào)節(jié)單元側(cè)壁上的凸起，通過(guò)凸起卡接在凹槽內(nèi)使兩個(gè)調(diào)節(jié)單元固定在一起。

進(jìn)一步，所述延伸部均勻分布在所述墊片本體邊緣處。

進(jìn)一步，所述延伸部的厚度自靠近所述墊片本體邊緣處到遠(yuǎn)離所述墊片本體邊緣處逐漸減小。

進(jìn)一步，所述延伸部的邊緣處為不規(guī)則曲線。

進(jìn)一步，所述延伸部的邊緣處為鋸齒狀。

進(jìn)一步，所述墊片本體和延伸部一體成型。

本發(fā)明所達(dá)到的有益技術(shù)效果：本發(fā)明提供一種內(nèi)徑調(diào)節(jié)式墊片，通過(guò)調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)供螺栓穿過(guò)的通孔的內(nèi)徑，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中墊片的內(nèi)徑固定不變而只能適用于一種尺寸螺栓的使用。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1墊片本體；2延伸部；3調(diào)節(jié)單元；4伸縮桿；5定位組件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種內(nèi)徑調(diào)節(jié)式墊片，包括墊片本體1、延伸部2和內(nèi)徑調(diào)節(jié)部，所述延伸部2固定在所述墊片本體1上，且所述延伸部2與所述墊片本體1所在水平面呈設(shè)定夾角；所述內(nèi)徑調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)單元3和伸縮桿4，所述調(diào)節(jié)單元3的數(shù)量為至少2個(gè)，所述伸縮桿4的兩端分別焊接在所述調(diào)節(jié)單元3的外壁和所述墊片本體1的內(nèi)壁上，且所述伸縮桿4通過(guò)定位組件進(jìn)行定位，所述定位組件5包括設(shè)置在伸縮桿4上的彈性按鈕和定位孔，所述伸縮桿4伸長(zhǎng)或縮短后，通過(guò)彈性按鈕卡接在所述定位孔內(nèi)進(jìn)行定位固定；所有調(diào)節(jié)單元3首尾相接圍成一個(gè)供螺栓穿過(guò)的通孔。

相鄰兩個(gè)調(diào)節(jié)單元3的側(cè)壁上設(shè)有連接組件，圖中未畫(huà)出，所述連接組件包括設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)單元側(cè)壁上的圓形凹槽和設(shè)置在另一個(gè)調(diào)節(jié)單元側(cè)壁上的凸起，通過(guò)凸起卡接在凹槽內(nèi)使兩個(gè)調(diào)節(jié)單元固定在一起。

為了保證墊片本體1與機(jī)械面之間的貼合度，所述延伸部均勻分布在所述墊片本體邊緣處。所述延伸部2的厚度自靠近所述墊片本體1邊緣處到遠(yuǎn)離所述墊片本體1邊緣處逐漸減小。所述延伸部的邊緣處為不規(guī)則曲線。尤其所述延伸部2的邊緣處為鋸齒狀，鋸齒結(jié)構(gòu)接觸機(jī)械面，可以有效防止墊片在機(jī)械面上打滑，特別地，所述墊片本體1和延伸部2一體成型，使得墊片本體1更加堅(jiān)固。

本發(fā)明的工作原理：當(dāng)需要較大孔徑時(shí)，伸縮桿處于壓縮狀態(tài)，處于同一圓周上的調(diào)節(jié)單元圍成一個(gè)供螺栓穿過(guò)的通孔；當(dāng)需要較小的孔徑時(shí)，伸縮桿伸長(zhǎng)至所有調(diào)節(jié)單元首尾相接，用定位組件進(jìn)行定位固定，調(diào)節(jié)單元圍成一個(gè)供螺栓穿過(guò)的通孔。

以上已以較佳實(shí)施例公布了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種內(nèi)徑調(diào)節(jié)式墊片，包括墊片本體、延伸部和內(nèi)徑調(diào)節(jié)部，所述延伸部固定在所述墊片本體上，且所述延伸部與所述墊片本體所在水平面呈設(shè)定夾角；所述內(nèi)徑調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)單元和伸縮桿，所述調(diào)節(jié)單元的數(shù)量為至少2個(gè)，所述伸縮桿的兩端分別焊接在所述調(diào)節(jié)單元的外壁和所述墊片本體的內(nèi)壁上，且所述伸縮桿通過(guò)定位組件進(jìn)行定位，所述定位組件包括設(shè)置在伸縮桿上的彈性按鈕和定位孔，所述伸縮桿伸長(zhǎng)或縮短后，通過(guò)彈性按鈕卡接在所述定位孔內(nèi)進(jìn)行定位固定；所有調(diào)節(jié)單元首尾相接圍成一個(gè)供螺栓穿過(guò)的通孔。

技術(shù)研發(fā)人員：黃文卿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市合葉精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.09.29