圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組，其包括基座、安裝于基座中的模仁組件和板蓋組，模仁組件具有盛放空間；模仁組件包括第一、第二模仁座及分隔塊，第一、第二模仁座分別設有第一內模仁及第一外模仁、第二內模仁及第二外模仁，第一內模仁和第一外模仁之間形成有呈J字形并相對水平面傾斜45度角的第一階梯槽，第二內模仁和第二外模仁之間形成有呈J字形并相對水平面傾斜45度角的第二階梯槽，基座設有分別與第一、第二階梯槽對接的第一、第二進線槽，第一、第二階梯槽及第一、第二進線槽均被板蓋組蓋合，以形成第一、第二進線通道。本實用新型可直接在封閉式圓環(huán)形載體上擠壓成型兩組線圈，以形成圓環(huán)形濾波器，且工作效率高，產品質量好。
【專利說明】
圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組
技術領域
:
[0001]本實用新型涉及繞線模具產品技術領域，特指一種圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組?！颈尘凹夹g】:
[0002]濾波器(filter)顧名思義，是對波進行過濾的器件。濾波器的功能就是允許某一部分頻率的信號順利的通過，而另外一部分頻率的信號則受到較大的抑制或被濾除，它實質上是一個選頻電路。
[0003]隨著計算機技術和通訊技術的發(fā)展，濾波器已廣泛應用于電子產品中，基本每個電子產品都會用到濾波器。濾波器一般包括封閉式環(huán)形載體以及纏繞在封閉式環(huán)形載體上的電感線圈。
[0004]制作上述結構的濾波器時，傳統(tǒng)的制作方式是采用人工繞線的方式在封閉式環(huán)形載體上纏繞漆包線，以致使在封閉式環(huán)形載體上形成一個或一個以上的電感線圈，這種制作方式勞動強度較高、報廢率較高、成本較高，生產效率低下，且成品的濾波器質量不佳。
[0005]另外，目前用于制作線圈的繞線機進行制作線圈時，將載體(磁芯)套接于繞線機的轉軸的治具上，通過轉軸不斷轉動以將漆包線纏繞于載體(磁芯)的外圍。也就是說，目前的繞線機并不能直接對封閉式環(huán)形載體進行繞線，即不可直接制作上述結構的濾波器。為了通過繞線機制作濾波器時，生產者可能會先將封閉式環(huán)形載體分開成兩個部件，再在這兩個部件上分別繞制線圈，最后再將繞制好線圈的兩個部件組合在一起即可形成上述結構的濾波器。但是這種制作方式較為繁瑣，工作效率低，且還需求考慮兩個部件組合形成封閉式環(huán)形載體后結構的穩(wěn)定性，以致使整個濾波器的質量不夠理想。
[0006]有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術方案?！緦嵱眯滦蛢热荨?
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案:該圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組包括:一基座、安裝于基座中的模仁組件和安裝于基座上端的板蓋組，該模仁組件上形成有用于盛放需要繞線的載體的盛放空間;所述模仁組件包括對稱安裝于基座中并可在基座中上下浮動的第一、第二模仁座以及安裝于第一、第二模仁座之間的分隔塊，該第一、第二模仁座上均具有相對水平面傾斜45度角且相互垂直的第一、第二安裝面，該第一安裝面上安裝有第一外模仁以及位于第一外模仁內側的第一內模仁，該第一內模仁和第一外模仁之間形成有一呈J字形并相對水平面傾斜45度角的第一階梯槽，該第一階梯槽與盛放空間連通;該第二安裝面上安裝有第二外模仁以及位于第二外模仁內側的第二內模仁， 該第二內模仁和第二外模仁之間形成有一呈J字形并相對水平面傾斜45度角的第二階梯槽，該第二階梯槽與盛放空間連通;所述基座上設置有分別與第一、第二階梯槽對接的第一、第二進線槽，第一、第二階梯槽及第一、第二進線槽均被板蓋組蓋合，以形成有均與盛放空間連通的并呈“J”字形或倒“J”字形的第一、第二進線通道。
[0009]進一步而言，上述技術方案中，所述第一外模仁內側具有一呈“J”字形的第一內壁，該第一內模仁外側具有一呈“J”字形的第一外壁，該第一外模仁上端面高于第一內模仁上端面，以致使該第一外壁與第一內壁對接后，該第一內模仁和第一外模仁之間形成所述的第一階梯槽;所述第一內模仁上成型有向上凸起的第一擋部，且該第一擋部位于第一階梯槽旁側。
[0010]進一步而言，上述技術方案中，所述第一、第二模仁座上端分別設置有貫通第一、 第二安裝面的第一、第二容置槽，且第一內模仁及第二內模仁上還設置有分別與所述第一、 第二容置槽對應的第一、第二槽體，該第一、第二容置槽配合第一、第二槽體形成所述的盛放空間。
[0011]進一步而言，上述技術方案中，所述第一模仁座于第一安裝面上設置有呈倒T字形的第一、第二滑軌槽;所述第一內模仁及第一外模仁下端分別成型有分別與第一、第二滑軌槽適配的第一、第二滑軌，該第一內模仁及第二內模仁分別通過第一、第二滑軌嵌入第一、 第二滑軌槽中，以穩(wěn)定安裝于第一模仁座于第一安裝面上;所述第二模仁座與第二內模仁及第二外模仁的裝配結構和第一模仁座與第一內模仁及第一外模仁的裝配結構相同。
[0012]進一步而言，上述技術方案中，所述模仁組件下端與基座之間設置有彈性支撐組件，且該基座中還設置有用于阻擋模仁組件在彈性支撐組件的彈性作用力下彈出基座的限位機構。
[0013]進一步而言，上述技術方案中，所述彈性支撐組件包括:安裝于基座中，并位于所述模仁組件下端的支撐座、安裝于支撐座中的第一、第二彈簧以及用于調節(jié)第一、第二彈簧松緊度的第一、第二墊片和第一、第二螺紋段，該第一、第二彈簧上端突出支撐座上端面，并分別與所述模仁組件中的第一、第二模仁座抵觸。
[0014]進一步而言，上述技術方案中，所述支撐座由上至下開設有相互貫通的第一容置孔及第一螺紋孔和第二容置孔及第二螺紋孔，第一墊片及第一彈簧依次裝配于第一容置孔中，第二墊片及第二彈簧依次裝配于第二容置孔中，第一、第二螺紋段分別螺旋入第一、第二螺紋孔中，且該第一、第二螺紋段上端分別與第一、第二墊片接觸，該第一、第二螺紋段下端設置有一字槽或十字槽。
[0015]進一步而言，上述技術方案中，所述限位機構包括有固定于基座中并呈L字形的第一、第二限位桿，該第一、第二限位桿端部分別橫向伸入第一、第二模仁座中設置的第一、第二限位孔中，且該第一、第二限位桿端部的厚度分別小于第一、第二限位孔的高度尺寸。
[0016]進一步而言，上述技術方案中，所述板蓋組包括對稱安裝于基座上并可往返移動的第一板蓋和第二板蓋，該第一板蓋和第二板蓋分別蓋合于所述第一、第二階梯槽及第一、 第二進線槽上方，以形成所述的第一、第二進線通道。
[0017]進一步而言，上述技術方案中，所述第一板蓋和第二板蓋端部分別具有與所述第一、第二安裝面對接的第一、第二傾斜對接面以及位于第一、第二傾斜對接面旁側的第一、 第二傾斜對接塊，該第一、第二傾斜對接面均具有呈“J”字形的第一、第二凸緣，該第一、第二凸緣分別蓋合于所述第一、第二階梯槽上;所述第一、第二傾斜對接塊分別蓋合于第一、 第二進線槽上。
[0018]采用上述技術方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比較具有如下有益效果:本實用新型突破現(xiàn)有技術不能直接對封閉式圓環(huán)形載體進行繞線，以直接制作圓環(huán)形濾波器的困境。具體而言，本實用新型使用時，可直接將封閉式圓環(huán)形載體以直立的方式直接插入模仁組件中的盛放空間中，其中，該封閉式環(huán)形載體分別與模仁組件中的第一、第二內模仁接觸，本實用新型中供線材(漆包線)穿過的并呈45度傾斜的第一、第二進線通道末端與封閉式圓環(huán)形載體內壁對接，以致使線材不斷穿過第一、第二進線通道對封閉式圓環(huán)形載體進行進線，且板蓋組中的第一、第二板蓋在不斷的往返運動過程中，可穿過第一、第二進線通道的線材分別纏繞于封閉式圓環(huán)形載體，即在封閉式圓環(huán)形載體上擠壓成型兩組線圈，達到制作圓環(huán)形濾波器的目的。本實用新型結構極為緊湊，可直接在封閉式圓環(huán)形載體上擠壓成型兩組線圈，以形成圓環(huán)形濾波器，且工作效率高，產品質量好，以致具有極高的市場競爭力?！靖綀D說明】:
[0019]圖1是本實用新型的立體圖；
[0020]圖2是本實用新型的主視圖；[0021 ]圖3是本實用新型的立體分解圖；[〇〇22]圖4是本實用新型的剖視圖；
[0023]圖5是本實用新型中基座與模仁組件的裝配圖；
[0024]圖6是本實用新型中模仁組件的立體圖；
[0025]圖7是本實用新型中模仁組件的主視圖；
[0026]圖8是圖7中A方向的投影視圖；
[0027]圖9是圖8的局部分解圖?！揪唧w實施方式】:
[0028]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0029]見圖1-9所示，為一圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組，其包括:一基座1、安裝于基座1中的模仁組件2和安裝于基座1上端的板蓋組5,該模仁組件2上形成有用于盛放需要繞線的載體的盛放空間20,模仁組件2與板蓋組5之間形成有均與盛放空間20連通的并呈“J” 字形或倒“J”字形的第一、第二進線通道，該第一、第二進線通道呈傾斜狀。在具體實施時， 將封閉式圓環(huán)形載體放置于盛放空間20中，并不斷從第一、第二進線通道傳送金屬線材，金屬線材在第一、第二進線通道形狀限制性可同時在封閉式圓環(huán)形載體兩側分別擠壓成型的兩個獨立的電感線圈，達到制備濾波器的目的。
[0030]所述模仁組件2包括對稱安裝于基座1中并可在基座1中上下浮動的第一、第二模仁座21、22以及安裝于第一、第二模仁座21、22之間的分隔塊23,該第一、第二模仁座21、22 上均具有相對水平面傾斜45度角且相互垂直的第一、第二安裝面，該第一安裝面上安裝有第一外模仁24以及位于第一外模仁24內側的第一內模仁25,該第一內模仁25和第一外模仁 24之間形成有一呈J字形并相對水平面傾斜45度角的第一階梯槽201，該第一階梯槽201與盛放空間20連通;該第二安裝面上安裝有第二外模仁26以及位于第二外模仁26內側的第二內模仁27，該第二內模仁27和第二外模仁26之間形成有一呈J字形并相對水平面傾斜45度角的第二階梯槽，該第二階梯槽與盛放空間20連通;所述第一、第二模仁座21、22上端分別設置有貫通第一、第二安裝面的第一、第二容置槽211、221，且第一內模仁25及第二內模仁 27上還設置有分別與所述第一、第二容置槽211、221對應的第一、第二槽體252、271，該第一、第二容置槽211、221配合第一、第二槽體252、271形成所述的盛放空間20。
[0031]所述基座1上設置有分別與第一、第二階梯槽對接的第一、第二進線槽101、102,第一、第二階梯槽及第一、第二進線槽101、102均被板蓋組5蓋合，以形成有均與盛放空間20連通的并呈“J”字形或倒“J”字形的第一、第二進線通道。具體而言，所述基座1設置有供模仁組件2安裝的第一安裝位100，該基座1于第一安裝位100前后兩端成型有第一凸臺11及第二凸臺12,該第一凸臺11及第二凸臺12均呈等腰梯形，該第一凸臺11具有分別與所述一、第二安裝面對接的第一、第二斜面，所述第一、第二進線槽1〇1、1〇2分別設置于第一、第二斜面上，令第一、第二進線通道均位于45度角的斜面上。[〇〇32]所述第一外模仁24內側具有一呈“J”字形的第一內壁241，該第一內模仁25外側具有一呈“J”字形的第一外壁251，該第一外模仁24上端面高于第一內模仁25上端面，以致使該第一外壁251與第一內壁241對接后，該第一內模仁25和第一外模仁24之間形成所述的第一階梯槽201;所述第一內模仁25上成型有向上凸起的第一擋部250,且該第一擋部250位于第一階梯槽201旁側。[〇〇33]所述第一模仁座21于第一安裝面上設置有呈倒T字形的第一、第二滑軌槽212、 213;所述第一內模仁25及第一外模仁24下端分別成型有分別與第一、第二滑軌槽212、213 適配的第一、第二滑軌253、242，該第一內模仁25及第二內模仁27分別通過第一、第二滑軌 253、242嵌入第一、第二滑軌槽212、213中，以穩(wěn)定安裝于第一模仁座21于第一安裝面上;所述第二模仁座22與第二內模仁27及第二外模仁26的裝配結構和第一模仁座21與第一內模仁25及第一外模仁24的裝配結構相同，在此不再一一贅述。[〇〇34]當?shù)谝荒Ｈ首?1與第一內模仁25及第一外模仁24裝配好后，且第二模仁座22與第二內模仁27及第二外模仁26裝配好后，配合分隔塊一起安裝于所述基座1的第一安裝位100 中，該第一內模仁25及第一外模仁24和第二內模仁27及第二外模仁26均與第一安裝位100 內部接觸，以致第一內模仁25及第一外模仁24分別固定于第一模仁座21中，第二內模仁27 及第二外模仁26固定于第二模仁座22中，以致可根據(jù)實際情況更換不同規(guī)格的第一內模仁 25及第一外模仁24、第二內模仁27及第二外模仁26,以致可調節(jié)所述第一階梯槽和第二階梯槽的深度，以便在封閉式圓環(huán)形載體擠壓纏繞不同規(guī)格的線材，制成不同規(guī)格要求的濾波器。
[0035]由于需要在封閉式圓環(huán)形載體上擠壓成型的電感線圈，即要在圓弧段上繞線，以致在圓弧段上形成的電感線圈的截面呈外大內小的鵝蛋狀，導致現(xiàn)有技術中的繞線機都無法生產，即不能在封閉式圓環(huán)形載體上擠壓成型的電感線圈，而本實用新型將第一、第二進線通道均設置呈45度角傾斜，以致可穩(wěn)定在封閉式圓環(huán)形載體上擠壓成型的兩個形狀一樣的電感線圈，即可按照生產要求達到制備濾波器的目的。
[0036]所述模仁組件2下端與基座1之間設置有彈性支撐組件3,且該基座1中還設置有用于阻擋模仁組件2在彈性支撐組件3的彈性作用力下彈出基座1的限位機構4。
[0037]所述彈性支撐組件3安裝于基座1的第一安裝位100,并位于模仁組件2下端;該彈性支撐組件3包括:安裝于基座1中，并位于所述模仁組件2下端的支撐座31、安裝于支撐座31中的第一、第二彈簧32、33以及用于調節(jié)第一、第二彈簧32、33松緊度的第一、第二墊片 34、35和第一、第二螺紋段36、37，該第一、第二彈簧32、33上端突出支撐座31上端面，并分別與所述模仁組件2中的第一、第二模仁座21、22抵觸。其中，所述支撐座31由上至下開設有相互貫通的第一容置孔311及第一螺紋孔312和第二容置孔313及第二螺紋孔314,第一墊片34 及第一彈簧32依次裝配于第一容置孔311中，第二墊片35及第二彈簧33依次裝配于第二容置孔313中，第一、第二螺紋段36、37分別螺旋入第一、第二螺紋孔312、314中，且該第一、第二螺紋段36、37上端分別與第一、第二墊片34、35接觸，該第一、第二螺紋段36、37下端設置有一字槽或十字槽，以便于通過可快速將第一、第二螺紋段36、37旋入或旋出。[〇〇38]所述限位機構4包括有固定于基座1中并呈L字形的第一、第二限位桿41、42,該第一、第二限位桿41、42端部分別橫向伸入第一、第二模仁座21、22中設置的第一、第二限位孔 214、222中，且該第一、第二限位桿41、42端部的厚度分別小于第一、第二限位孔214、222的高度尺寸，以致使該第一、第二限位桿41、42對第一、第二模仁座21、22進行限位的同時，該第一、第二模仁座21、22可在豎直方向進行一定程度的上下浮動。
[0039]所述基座1兩側面分別向其中心開設第一、第二滑孔103、104,該第一、第二滑孔 103、104均貫通所述的第一安裝位100。所述第一、第二限位桿41、42—端分別穿過該第一、 第二滑孔103、104以伸入第一、第二模仁座21、22中的第一、第二限位孔214、222，該第一、第二限位桿41、42另一端與基座1固定。
[0040]所述板蓋組5包括對稱安裝于基座1上并可往返移動的第一板蓋51和第二板蓋52， 該第一板蓋51和第二板蓋52分別蓋合于所述第一、第二階梯槽及第一、第二進線槽101、102 上方，以形成所述的第一、第二進線通道。其中，所述第一板蓋51和第二板蓋52端部分別具有與所述第一、第二安裝面對接的第一、第二傾斜對接面以及位于第一、第二傾斜對接面旁側的第一、第二傾斜對接塊511、521，該第一、第二傾斜對接面均具有呈“J”字形的第一、第二凸緣512、522,該第一、第二凸緣512、522分別蓋合于所述第一、第二階梯槽上;所述第一、 第二傾斜對接塊分別蓋合于第一、第二進線槽1〇1、1〇2上。
[0041]本實用新型突破現(xiàn)有技術不能直接對封閉式圓環(huán)形載體進行繞線，以直接制作圓環(huán)形濾波器的困境。具體而言，本實用新型使用時，可直接將封閉式圓環(huán)形載體以直立的方式直接插入模仁組件中的盛放空間20中，其中，該封閉式環(huán)形載體分別與模仁組件2中的第一、第二內模仁接觸，本實用新型中供線材(漆包線)穿過的并呈45度傾斜的第一、第二進線通道末端與封閉式圓環(huán)形載體內壁對接，以致使線材不斷穿過第一、第二進線通道對封閉式圓環(huán)形載體進行進線，且板蓋組中的第一、第二板蓋在不斷的往返運動過程中，可穿過第一、第二進線通道的線材分別纏繞于封閉式圓環(huán)形載體，即在封閉式圓環(huán)形載體上擠壓成型兩組線圈，達到制作圓環(huán)形濾波器的目的。
[0042]本實用新型結構極為緊湊，可直接在封閉式圓環(huán)形載體上擠壓成型兩組線圈，以形成圓環(huán)形濾波器，且工作效率高，產品質量好，以致具有極高的市場競爭力。[〇〇43]當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
【主權項】
1.圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組，其包括:一基座(1)、安裝于基座(1)中的模仁組件 (2)和安裝于基座(1)上端的板蓋組(5)，該模仁組件(2)上形成有用于盛放需要繞線的載體 的盛放空間(20);其特征在于:所述模仁組件(2)包括對稱安裝于基座(1)中并可在基座(1)中上下浮動 的第一、第二模仁座(21、22)以及安裝于第一、第二模仁座(21、22)之間的分隔塊(23)，該第 一、第二模仁座(21、22)上均具有相對水平面傾斜45度角且相互垂直的第一、第二安裝面， 該第一安裝面上安裝有第一外模仁(24)以及位于第一外模仁(24)內側的第一內模仁(25)， 該第一內模仁(25)和第一外模仁(24)之間形成有一呈J字形并相對水平面傾斜45度角的第 一階梯槽(201)，該第一階梯槽(201)與盛放空間(20)連通;該第二安裝面上安裝有第二外 模仁(26)以及位于第二外模仁(26)內側的第二內模仁(27)，該第二內模仁(27)和第二外模 仁(26)之間形成有一呈J字形并相對水平面傾斜45度角的第二階梯槽，該第二階梯槽與盛 放空間(20)連通;所述基座(1)上設置有分別與第一、第二階梯槽對接的第一、第二進線槽 (101、102)，第一、第二階梯槽及第一、第二進線槽(101、102)均被板蓋組(5)蓋合，以形成有 均與盛放空間(20)連通的并呈“J”字形或倒“J”字形的第一、第二進線通道。2.根據(jù)權利要求1所述的圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組，其特征在于:所述第一外模 仁(24)內側具有一呈“J”字形的第一內壁(241)，該第一內模仁(25)外側具有一呈“J”字形 的第一外壁(251)，該第一外模仁(24)上端面高于第一內模仁(25)上端面，以致使該第一外 壁(251)與第一內壁(241)對接后，該第一內模仁(25)和第一外模仁(24)之間形成所述的第 一階梯槽(201);所述第一內模仁(25)上成型有向上凸起的第一擋部(250)，且該第一擋部 (250)位于第一階梯槽(201)旁側。3.根據(jù)權利要求1所述的圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組，其特征在于:所述第一、第 二模仁座(21、22)上端分別設置有貫通第一、第二安裝面的第一、第二容置槽(211、221)，且 第一內模仁(25)及第二內模仁(27)上還設置有分別與所述第一、第二容置槽(21U221)對 應的第一、第二槽體(252、271)，該第一、第二容置槽(211、221)配合第一、第二槽體(252、 271)形成所述的盛放空間(20)。4.根據(jù)權利要求1所述的圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組，其特征在于:所述第一模仁 座(21)于第一安裝面上設置有呈倒T字形的第一、第二滑軌槽(212、213);所述第一內模仁 (25)及第一外模仁(24)下端分別成型有分別與第一、第二滑軌槽(212、213)適配的第一、第 二滑軌(253、242)，該第一內模仁(25)及第二內模仁(27)分別通過第一、第二滑軌(253、 242)嵌入第一、第二滑軌槽(212、213)中，以穩(wěn)定安裝于第一模仁座(21)于第一安裝面上； 所述第二模仁座(22)與第二內模仁(27)及第二外模仁(26)的裝配結構和第一模仁座(21) 與第一內模仁(25)及第一外模仁(24)的裝配結構相同。5.根據(jù)權利要求1所述的圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組，其特征在于:所述模仁組件 (2)下端與基座(1)之間設置有彈性支撐組件(3)，且該基座(1)中還設置有用于阻擋模仁組 件(2)在彈性支撐組件(3)的彈性作用力下彈出基座(1)的限位機構(4)。6.根據(jù)權利要求5所述的圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組，其特征在于:所述彈性支撐 組件(3)包括:安裝于基座(1)中，并位于所述模仁組件(2)下端的支撐座(31)、安裝于支撐 座(31)中的第一、第二彈簧(32、33)以及用于調節(jié)第一、第二彈簧(32、33)松緊度的第一、第 二墊片(34、35)和第一、第二螺紋段(36、37)，該第一、第二彈簧(32、33)上端突出支撐座(31)上端面，并分別與所述模仁組件(2)中的第一、第二模仁座(21、22)抵觸。7.根據(jù)權利要求6所述的圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組，其特征在于:所述支撐座 (31)由上至下開設有相互貫通的第一容置孔(311)及第一螺紋孔(312)和第二容置孔(313) 及第二螺紋孔(314)，第一墊片(34)及第一彈簧(32)依次裝配于第一容置孔(311)中，第二 墊片(35)及第二彈簧(33)依次裝配于第二容置孔(313)中，第一、第二螺紋段(36、37)分別 螺旋入第一、第二螺紋孔(312、314)中，且該第一、第二螺紋段(36、37)上端分別與第一、第 二墊片(34、35)接觸，該第一、第二螺紋段(36、37)下端設置有一字槽或十字槽。8.根據(jù)權利要求5所述的圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組，其特征在于:所述限位機構(4)包括有固定于基座(1)中并呈L字形的第一、第二限位桿(41、42)，該第一、第二限位桿 (41、42)端部分別橫向伸入第一、第二模仁座(21、22)中設置的第一、第二限位孔(214、222) 中，且該第一、第二限位桿(41、42)端部的厚度分別小于第一、第二限位孔(214、222)的高度 尺寸。9.根據(jù)權利要求1所述的圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組，其特征在于:所述板蓋組(5)包括對稱安裝于基座(1)上并可往返移動的第一板蓋(51)和第二板蓋(52)，該第一板蓋 (51)和第二板蓋(52)分別蓋合于所述第一、第二階梯槽及第一、第二進線槽(101、102)上 方，以形成所述的第一、第二進線通道。10.根據(jù)權利要求9所述的圓環(huán)形濾波器擠壓成型繞線模組，其特征在于:所述第一板 蓋(51)和第二板蓋(52)端部分別具有與所述第一、第二安裝面對接的第一、第二傾斜對接 面以及位于第一、第二傾斜對接面旁側的第一、第二傾斜對接塊(511、521)，該第一、第二傾 斜對接面均具有呈“J”字形的第一、第二凸緣(512、522)，該第一、第二凸緣(512、522)分別 蓋合于所述第一、第二階梯槽上;所述第一、第二傾斜對接塊分別蓋合于第一、第二進線槽 (101、102)上。
【文檔編號】H01F41/069GK205595208SQ201620367050
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】唐建軍
【申請人】唐建軍