專利名稱：汽輪機凝汽器檢漏工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種汽輪機凝汽器檢漏工具，具體涉及一種汽輪機凝汽器管板上換熱孔脹焊后的檢漏工具。
背景技術(shù)：
汽輪機凝汽器管板上安裝有一萬余個換熱管，換熱管與管板靠脹焊連接，脹焊后需要對每個換熱管口進行檢漏試驗，現(xiàn)有的檢驗方法只能對單只換熱管進行檢漏試驗，即現(xiàn)有方法工作量大，工作效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有的檢驗方法只能對單只換熱管進行檢漏試驗，存在工作量大，工作效率低下的問題，進而提供了一種汽輪機凝汽器檢漏工具。本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是本實用新型的汽輪機凝汽器檢漏工具包括第一管路、截止閥、第二管路、真空泵和兩個真空罩，所述截止閥安裝在第二管路上，所述第一管路和第二管路連通，所述兩個真空罩通過第一管路和第二管路與真空泵連通。本實用新型的有益效果是本實用新型的汽輪機凝汽器檢漏工具通過對兩個真空罩抽真空，一次可以檢測五十個以上的管口，與現(xiàn)有的檢驗方法相比，大大提高了工作效率，大大減少了工作量。

圖1是本實用新型的汽輪機凝汽器檢漏工具的主視剖視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一如圖1所示，本實施方式的汽輪機凝汽器檢漏工具包括第一管路2、截止閥4、第二管路7、真空泵6和兩個真空罩1，所述截止閥4安裝在第二管路7上， 所述第一管路2和第二管路7連通，所述兩個真空罩1通過第一管路2和第二管路7與真空泵6連通。
具體實施方式
二 本實施方式真空罩1為有機玻璃真空罩。如此設(shè)計，方便觀察漏點。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三如圖1所示，所述凝汽器檢漏工具還包括真空表3和表座5，所述表座5位于第一管路2和第二管路7之間，所述第一管路2通過表座5與第二管路7連通，所述真空表3安裝在表座5上。如此設(shè)計，可以實時監(jiān)測第一管路2和第二管路7內(nèi)的真空度。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一或二相同。工作過程先將汽輪機凝汽器管板劃分區(qū)域，保證每個區(qū)域里含有五十個以上的管口，在凝汽器上下相對兩塊管板上對應(yīng)區(qū)域涂上發(fā)泡劑，將兩個真空罩1上下相對緊扣在管板待檢漏區(qū)域上，啟動真空泵6，通過第一管路2和第二管路7將兩個真空罩1抽真空，真空度為-0. OSMpa -0. 093Mpa,關(guān)閉截止閥4進行保壓，觀察兩個真空罩1內(nèi)的換熱管口周圍是否有氣泡產(chǎn)生，如果有氣泡產(chǎn)生則說明換熱管與管板脹焊有漏點，做好記錄需要修復(fù)；如果沒有氣泡產(chǎn)生，則說明換熱管脹焊合格。打開截止閥4使兩個真空罩1內(nèi)壓力與大氣壓一致，卸下兩個真空罩1，再進行下個區(qū)域的檢漏工作，這樣就可以達到快速檢漏的目的。
權(quán)利要求1.一種汽輪機凝汽器檢漏工具，所述凝汽器檢漏工具包括第一管路O)、截止閥G)、 第二管路(7)、真空泵(6)和兩個真空罩(1)，所述截止閥(4)安裝在第二管路(7)上，其特征在于所述第一管路( 和第二管路(7)連通，所述兩個真空罩(1)通過第一管路(2)和第二管路(7)與真空泵(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機凝汽器檢漏工具，其特征在于真空罩(1)為有機玻璃真空罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽輪機凝汽器檢漏工具，其特征在于所述凝汽器檢漏工具還包括真空表C3)和表座(5)，所述表座( 位于第一管路( 和第二管路(7)之間， 所述第一管路( 通過表座( 與第二管路(7)連通，所述真空表C3)安裝在表座( 上。
專利摘要汽輪機凝汽器檢漏工具，它涉及一種檢漏工具。本實用新型為解決現(xiàn)有的檢驗方法只能對單只換熱管進行檢漏試驗，存在工作量大，工作效率低下的問題。所述第一管路和第二管路連通，所述兩個真空罩通過第一管路和第二管路與真空泵連通。本實用新型用于檢測汽輪機凝汽器管板上換熱孔脹焊后是否存在漏點。
文檔編號G01M3/12GK202177492SQ20112033473
公開日2012年3月28日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者劉現(xiàn)棟, 盧波, 太秀濱, 姚青文, 孫治豐, 張俊成, 李文濤 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司