一種逆流蒸發(fā)式凝汽器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷凝設備技術領域，特別是指一種逆流蒸發(fā)式凝汽器。
【背景技術】
[0002]目前，工業(yè)應用中，凝汽器主要分為三種形式，即:空冷式、水冷式和蒸發(fā)式；蒸發(fā)式凝汽器被廣泛用于強化換熱和提高冷卻系統(tǒng)性能的場合，蒸發(fā)式凝汽器實際上是空冷式凝汽器和冷卻塔一體化結(jié)構的設備。根據(jù)蒸汽和被冷卻物質(zhì)流動方向的不同，又可以分為順流蒸發(fā)式凝汽器和逆流蒸發(fā)式凝汽器；逆流蒸發(fā)式凝汽器就是將水噴淋到換熱管表面，同時，空氣在其中強制逆向流動，熱量通過管壁的導熱從管道的內(nèi)表面?zhèn)鞯酵獗砻?，然后，被管壁上的水膜吸收，水膜蒸發(fā)進入空氣流中，并隨之排向大氣，以完成冷卻過程；未蒸發(fā)的水流到底部的水盤中，由水泵將其循環(huán)送至噴淋裝置中。
[0003]蒸發(fā)式凝汽器簡化了水冷式凝汽器的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，同時，空冷式凝汽器所要求的高氣流速度在此也可以得到明顯的降低；因此，蒸發(fā)式凝汽器作為一種節(jié)能、節(jié)水、結(jié)構緊湊的新型高效換熱設備，在石油、化工、電力、啤酒、乳品、食品等行業(yè)的制冷、低溫加工、冷藏、速凍以及建筑的空氣調(diào)節(jié)等領域，越來越多的采用這種蒸發(fā)式凝汽器。
[0004]目前，現(xiàn)有的蒸發(fā)式凝汽器的換熱管一般采用光管，光管作為換熱元件，由于其管壁的表面積小，導致其換熱面積小；加之，在制冷過程中，隨著時間的進行，水的溫度會逐漸升高，而，蒸發(fā)式凝汽器的換熱效果取決于當?shù)氐臐袂驕囟?，當蒸發(fā)式凝汽器內(nèi)的溫度與當?shù)氐臐袂驕囟炔晃呛蠒r，其換熱效率即明顯下降；因此，現(xiàn)有的蒸發(fā)式凝汽器存在換熱面積小和換熱效率低的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提出一種蒸發(fā)式凝汽器，解決了現(xiàn)有技術中蒸發(fā)式凝汽器換熱面積小和換熱效率低的問題。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:包括殼體，所述殼體內(nèi)分別設有風機、捕霧器、噴淋裝置、換熱管和水箱，所述殼體底部設有所述水箱，所述水箱連接有水泵，所述水泵置于所述殼體的外側(cè)，所述水泵的出水管與所述噴淋裝置連接，所述噴淋裝置的下方為所述換熱管，所述噴淋裝置的上方為所述捕霧器，所述捕霧器的上方為所述風機；所述水箱和所述換熱管之間還設有填料層，所述殼體上還設有進風口，所述進風口位于所述填料層和所述水箱之間；所述換熱管包括第一換熱管組和第二換熱管組，所述第一換熱管組和所述第二換熱管組呈V型設置，所述第一換熱管組和所述第二換熱管組的上端分別通過氣體分配管與進氣管連通，所述第一換熱管組和所述第二換熱管組的底部通過集液管連接，所述集液管連接有出液管；所述第一換熱管組和所述第二換熱管組均由翅片管組成，所述翅片管包括光管和傾斜設置在光管外表面上的翅片，所述翅片與所述光管為一體設置，所述翅片與所述光管之間的夾角為20-70度，所述光管的軸向剖面呈梯型，所述梯型上底的寬度大于其下底的寬度。
[0007]本實用新型采用第一換熱管組和第二換熱管組形成V型換熱管，這種V型換熱管使換熱管內(nèi)、外流體的流動阻力均降低，更加有利于冷凝后液體的流動…型換熱管由一體設置的光管和傾斜翅片組成，傾斜翅片的增設，大大增加了換熱管的換熱面積，提高了換熱效率；光管的直徑從上往下逐漸減小，這種直徑變化的光管，不僅滿足了冷凝后液體的流動需求，同時，節(jié)約了換熱管的耗材，降低了凝汽器的成本。同時，水箱上方填料層的設置，使通過換熱管后的循環(huán)水得到緩沖，均勻充分地與由進風口進入的冷空氣進行接觸，使循環(huán)水得到充分地冷卻，使循環(huán)水的最終溫度非常接近當?shù)氐臐袂驕囟?，大大提高了凝汽器的工作性能。本實用新型結(jié)構簡單，設計合理，換熱效率高，流動阻力小，節(jié)約水資源，經(jīng)濟實用。
[0008]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述翅片為薄片狀，所述翅片呈方形、螺旋形、三角形或橢圓形的一種。翅片傾斜方向與光管的傾斜方向一致，翅片的設置主要是為了增加水膜與換熱管的接觸面積，以增大換熱面積，提高換熱效率。
[0009]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述第一換熱管組與所述第二換熱管組之間的夾角為60-120度。第一換熱管組和第二換熱管組之間的夾角適當設置，在提高換熱效率的同時，充分地保證蒸汽、水和冷空氣三種流體的流動阻力最小，從而提高凝汽器的整體性能。
[0010]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述光管為圓管、橢圓管中的一種，所述光管的內(nèi)壁上設有若干個肋條。光管的形狀可以根據(jù)實際需要進行設置，圓管或橢圓管均可；光管內(nèi)壁上還可以設置肋條，肋條對光管內(nèi)部結(jié)構進行優(yōu)化，增強流體流動方向上的換熱，使其達到換熱效率的最大化。
[0011]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述第一換熱管組的長度與所述第二換熱管組的長度相等。第一換熱管組的長度和第二換熱管組的長度相等，以充分保證蒸汽在兩側(cè)流動阻力相等、流量相等，便于控制，使兩側(cè)的換熱效果一致，兩側(cè)的換熱管組之間沒有影響。
[0012]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述翅片的厚度為0.4-1.0mm，所述翅片的高度為15-20mm，所述翅片的間距為2_10mm。這種規(guī)格的翅片可以充分地增加光管的換熱面積，同時，還可以簡單和牢固的設置在光管的外表面，為冷空氣和噴淋水的逆流提供足夠的空間，風機的靜壓小，換熱效果好。
[0013]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述殼體的內(nèi)表面上和所述殼體的外表面上均設有防腐層。防腐層的設置增強了殼體的防腐能力，以延長其使用壽命。
[0014]作為一種優(yōu)選的實施方案，所述風機為軸流風機，所述風機頂部還設有網(wǎng)絲防護網(wǎng)。軸流風機結(jié)構簡單、穩(wěn)固可靠，噪音小，風量大，使用方便；網(wǎng)絲防護罩對風機進行有效保護，防止雜物由風機進入該凝汽器，有效延長了其使用壽命，減少了其維護和檢修的時間和成本。
[0015]工作原理:啟動該凝汽器，冷空氣在風機的作用下，由進風口進入凝汽器，穿過換熱管，逐漸上升，并由風機出風口排出；水箱中的循環(huán)水，在水泵的作用下，通過噴淋裝置噴淋后，經(jīng)過換熱管，逐漸下降，并落入水箱；蒸汽通過進氣管由氣體分配管分別進入換熱管的第一換熱管組和第二換熱管組，在第一換熱管組和第二換熱管組底部的集液管中進行匯集，并由出液管流出。在換熱管處，噴淋而下的水在其表面部分蒸發(fā)，從而帶走換熱管內(nèi)蒸汽的熱量，使蒸汽得到冷凝；蒸發(fā)后的水蒸汽被空氣攜帶上升，經(jīng)過捕霧器后，從而從風機的出風口排出，同時，剩余的水在下降過程中，在填料層內(nèi)與冷空氣進行充分均勻地對流換熱，從而被冷卻，并流入水箱，從而完了蒸發(fā)式凝汽器的換熱過程。
[0016]本實用新型的有益效果:本實用新型采用V型設置的換熱管，在換熱管由一體設置的光管和傾斜翅片組成，光管的直徑從上往下逐漸減小，大大增加了換熱管的換熱面積，降低了換熱管內(nèi)、外流體的流動阻力，節(jié)約了換熱管的耗材，降低了凝汽器的成本；循環(huán)水在填料層內(nèi)得到二次冷卻，使其接近當?shù)氐臐袂驕囟?，提高了凝汽器的工作效率；該凝汽器結(jié)構簡單，設計合理，使用壽命長，流動阻力小，節(jié)約水資源，經(jīng)濟實用。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型一個實施例的平面結(jié)構示意圖；
[0019]圖2為圖1中換熱管的平面結(jié)構示意圖；
[0020]圖3為圖1中換熱管的立體結(jié)構示意圖；
[0021]圖4為圖1中換熱管的局部放大結(jié)構示意圖；
[0022]圖5為圖1中換熱管橫截面的剖視結(jié)構示意圖；
[0023]圖中:1_殼體；2-風機；3_捕霧器；4_噴淋裝置；5_換熱管；51_第一換熱管組；52-第二換熱管組；53_氣體分配管；54_進氣管；55_集液管；56_出液管；57_光管；58_翅片；6_填料層；7_進風□ ;8_水箱；9_水泵。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新