專利名稱：帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所述的技術(shù)方案屬于水加熱器領(lǐng)域，具體的講，是屬于帶有圍繞數(shù)個(gè)燃燒室的水套筒的熱水加熱器領(lǐng)域，依據(jù)國際專利分類法，屬于F24H1/M。
背景技術(shù)：
燃?xì)馀P式鍋殼鍋爐與同等功率的水管鍋爐相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而堅(jiān)固，成本低，稱之謂 “經(jīng)濟(jì)鍋爐”。20世紀(jì)50年代開始作為工業(yè)鍋爐用于生產(chǎn)，中間也有不斷改進(jìn)，但到現(xiàn)在還是存在如下問題一是煙管換熱效率低，雖然近年來有的在光管內(nèi)放置擾流片，有的改為螺紋煙管，傳熱效能僅提高30%左右；二是排煙溫度高，約120°C-15(TC。這樣必然是體積大、 重量大、能效低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種煙管采用內(nèi)展翅片管，鍋爐水箱為分層水套的帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐屬于燃?xì)馀P式鍋殼鍋爐，它由燃燒機(jī)、爐門裝置、水套裝置、濕背管板裝置、保溫隔熱筒裝置、空氣預(yù)熱筒裝置組成。燃燒機(jī)通過螺栓與爐門裝置爐膛前蓋板相連。爐膛前蓋板焊在內(nèi)水套筒內(nèi)側(cè)面，爐門與外水套筒、內(nèi)水套筒、空氣預(yù)熱外套筒、空氣預(yù)熱內(nèi)套筒的左端相連，水套裝置通過連通管與濕背管板相連。濕背管板裝置的外側(cè)與保溫隔熱筒相連，保溫隔熱筒外側(cè)與空氣預(yù)熱內(nèi)套筒相連。保溫隔熱筒裝置的保溫隔熱筒外側(cè)焊有保溫隔熱筒螺旋翅片。空氣預(yù)熱筒裝置的空氣預(yù)熱內(nèi)套筒與保溫隔熱筒外側(cè)相連。爐門裝置由爐門、爐膛前蓋板、耐高溫保溫砌體組成，爐門中間分開，爐膛前蓋板焊在內(nèi)水套筒內(nèi)側(cè)面，燃燒機(jī)法蘭邊通過螺栓與爐膛前蓋板相連，耐高溫保溫砌體砌在爐膛前蓋板與內(nèi)水套筒的環(huán)形空間內(nèi)。水套裝置由外水套筒、中水套筒、內(nèi)水套筒、內(nèi)展翅片管、水套前蓋板、水套后蓋板、隔煙環(huán)、連通管組成，外水套筒、中水套筒、內(nèi)水套筒和內(nèi)展翅片管兩端均焊在水套前蓋板和水套后蓋板上，隔煙環(huán)和連通管左端焊在水套后蓋板上，右端焊在濕背管板上。內(nèi)水套筒相當(dāng)于爐膽，接受高溫燃?xì)獾臎_刷和輻射。內(nèi)水套筒與中水套筒組成環(huán)形內(nèi)水筒，中水套筒與外水套筒組成環(huán)形外水筒，中水套筒左側(cè)開有環(huán)形分布的數(shù)個(gè)通水孔，外水套筒右側(cè)上部焊有進(jìn)水口，三套筒兩端由水套前蓋板和水套后蓋板焊接在一起， 內(nèi)、外水筒兩端蓋板打孔后均焊有環(huán)行分布的一定數(shù)量的內(nèi)展翅片管，在內(nèi)水筒后端蓋外側(cè)，沿圓周均布打孔并焊接連通管，此連通管另一端與濕背管板孔口焊接。濕背管板裝置由濕背管板、熱水出水口、濕背管板加強(qiáng)管組成，熱水出水口焊在濕背管板右上側(cè)，多個(gè)濕背管板加強(qiáng)管均勻焊在濕背管板兩個(gè)壁面之間，多個(gè)連通管焊在濕背管板左側(cè)面。濕背管板加強(qiáng)管左側(cè)與煙氣相通。保溫隔熱筒裝置由保溫隔熱筒、保溫隔熱筒螺旋翅片組成，保溫隔熱筒螺旋翅片
3焊在保溫隔熱筒外側(cè)面。保溫隔熱筒外周為預(yù)熱空氣的煙氣通道，保溫隔熱筒底座凸起部分，支撐預(yù)熱空氣內(nèi)套筒。空氣預(yù)熱筒裝置由空氣預(yù)熱外套筒、空氣預(yù)熱內(nèi)套筒、空氣預(yù)熱內(nèi)套筒螺旋翅片、 空氣預(yù)熱進(jìn)氣口、煙氣出口、空氣預(yù)熱出氣口、金屬波紋管、冷凝水出口組成?？諝忸A(yù)熱進(jìn)氣口、空氣預(yù)熱出氣口均焊接在空氣預(yù)熱外套筒上側(cè)，空氣預(yù)熱內(nèi)套筒螺旋翅片、煙氣出口均焊在空氣預(yù)熱內(nèi)套筒上，冷凝水出口焊在預(yù)熱空氣內(nèi)套筒底板下側(cè)邊緣，金屬波紋管通過兩端法蘭和螺栓與空氣預(yù)熱出氣口、燃燒機(jī)進(jìn)氣口相連。煙氣沿保溫隔熱套筒外圓周由左側(cè)旋轉(zhuǎn)至右側(cè)煙氣出口，預(yù)熱空氣沿預(yù)熱空氣內(nèi)筒外圓周由右側(cè)旋轉(zhuǎn)至左側(cè)預(yù)熱空氣出口，實(shí)現(xiàn)了長流程大面積的逆流換熱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1.煙管采用內(nèi)展翅片管，換熱效率比光管提高3-4倍；2.鍋爐水箱改為分層水套，使?fàn)t內(nèi)進(jìn)出水定向有序流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了與煙氣逆流換熱，提高了換熱效率；3.利用煙氣冷凝余熱，在爐內(nèi)以逆流方式直接預(yù)熱進(jìn)爐空氣，提高了鍋爐效率；4.煙氣與水換熱終端位于進(jìn)水口的水溫低點(diǎn)，有利于降低排煙溫度；5.水與煙氣的換熱終端在內(nèi)水套筒部分，水溫較高，避免了過冷沸騰的不良影響；6.水套最外側(cè)，繼續(xù)與煙氣換熱，增加了換熱面；7.結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，尺寸小。

圖1帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。零部件編號(hào)燃燒機(jī)1、爐膛前蓋板2、耐火保溫砌體3、水套前蓋板4、爐門5、金屬波紋管6、預(yù)熱空氣出口 7、空氣預(yù)熱外套筒8、空氣預(yù)熱內(nèi)套筒9、空氣預(yù)熱內(nèi)套筒螺旋翅片 10、保溫隔熱筒11、外水套筒12、內(nèi)展翅片管13、中水套筒14、內(nèi)水套筒15、保溫隔熱筒螺旋翅片16、進(jìn)水口 17、預(yù)熱空氣進(jìn)口 18、煙氣出口 19、熱水出口 20、隔煙環(huán)21、水套后蓋板 22、連通管23、濕背管板加強(qiáng)管對(duì)、濕背管板25、冷凝水出口 26、爐門裝置27、水套裝置觀、 濕背管板裝置四、保溫隔熱筒裝置30、空氣預(yù)熱筒裝置31。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖1為帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看出本帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐由燃燒機(jī)1、爐門裝置27、水套裝置觀、濕背管板裝置四、保溫隔熱筒裝置30、空氣預(yù)熱筒裝置31組成。燃燒機(jī)1通過螺栓與爐膛前蓋板2相連；爐門裝置27的爐膛前蓋板2焊在內(nèi)水套筒15內(nèi)側(cè)面，爐門5與外水套筒12、內(nèi)水套筒15、空氣預(yù)熱外套筒8、空氣預(yù)熱內(nèi)套筒9的左端相連。水套裝置觀通過連通管23與濕背管板25相連。濕背管板裝置四的外側(cè)與保溫隔熱筒11相連，保溫隔熱筒11外側(cè)與空氣預(yù)熱內(nèi)套筒9相連。保溫隔熱筒裝置30的保溫隔熱筒11外側(cè)焊有保溫隔熱筒螺旋翅片16。空氣預(yù)熱筒裝置31的空氣預(yù)熱內(nèi)套筒9與保溫隔熱筒11外側(cè)相連。爐門裝置27由爐門5、爐膛前蓋板2、耐高溫保溫砌體3組成，爐門5中間分開，爐膛前蓋板2焊在內(nèi)水套筒15內(nèi)側(cè)面，燃燒機(jī)1法蘭邊通過螺栓與爐膛前蓋板2相連，耐高溫保溫砌體3砌在爐膛前蓋板2與內(nèi)水套筒15的環(huán)形空間內(nèi)。水套裝置28由外水套筒12、中水套筒14、內(nèi)水套筒15、內(nèi)展翅片管13、水套前蓋板4、水套后蓋板22、隔煙環(huán)21、連通管23組成。外水套筒12、中水套筒14、內(nèi)水套筒15和內(nèi)展翅片管13兩端均焊在水套前蓋板4和水套后蓋板22上，隔煙環(huán)21和連通管23左端焊在水套后蓋板22上，右端焊在濕背管板25上。濕背管板裝置四由濕背管板25、熱水出水口 20、濕背管板加強(qiáng)管M組成。熱水出水口 20焊在濕背管板25右上側(cè)，多個(gè)濕背管板加強(qiáng)管M均勻焊在濕背管板25兩個(gè)壁面之間，多個(gè)連通管23焊在濕背管板25左側(cè)面。保溫隔熱筒裝置30由保溫隔熱筒11、保溫隔熱筒螺旋翅片16組成。保溫隔熱筒螺旋翅片16焊在保溫隔熱筒11外側(cè)面?？諝忸A(yù)熱筒裝置31由空氣預(yù)熱外套筒8、空氣預(yù)熱內(nèi)套筒9、空氣預(yù)熱內(nèi)套筒螺旋翅片10、空氣預(yù)熱進(jìn)氣口 18、煙氣出口 19、空氣預(yù)熱出氣口 7、金屬波紋管6、冷凝水出口沈組成?？諝忸A(yù)熱進(jìn)氣口 18、空氣預(yù)熱出氣口 7均焊接在空氣預(yù)熱外套筒8上側(cè)，空氣預(yù)熱內(nèi)套筒螺旋翅片16、煙氣出口 19均焊在空氣預(yù)熱內(nèi)套筒9上，冷凝水出口沈焊在預(yù)熱空氣內(nèi)套筒9底板下側(cè)邊緣，金屬波紋管6通過兩端法蘭和螺栓與空氣預(yù)熱出氣口 7、燃燒機(jī)1進(jìn)氣口相連。本帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐的工作過程如下燃燒機(jī)1 點(diǎn)火燃燒，產(chǎn)生大量高溫?zé)煔?，沖刷內(nèi)水套筒15和濕背管板25，進(jìn)入內(nèi)展翅片管13，與水充分換熱，經(jīng)過外水套筒12外側(cè)煙道，繼續(xù)與水換熱，然后進(jìn)入保溫隔熱筒11外側(cè)螺旋煙道， 預(yù)熱進(jìn)爐空氣，從煙氣出口 19排出。冷凝水從冷凝水出口沈排出?？諝鈴念A(yù)熱空氣進(jìn)口 18進(jìn)入空氣預(yù)熱外套筒8與空氣預(yù)熱內(nèi)套筒9之間的螺旋空氣通道，與煙氣逆流換熱后，從預(yù)熱空氣出口 7、金屬波紋管6進(jìn)入燃燒機(jī)1，參與燃燒。需要加熱的冷水從進(jìn)水口 17進(jìn)入外水套筒12與內(nèi)展翅片管13中的煙氣逆流換熱，通過中水套筒14左側(cè)周向分布的圓孔進(jìn)入內(nèi)水套筒15，繼續(xù)與內(nèi)展翅片管13和內(nèi)水套筒15換熱，經(jīng)連通管23進(jìn)入濕背管板25， 經(jīng)熱水出口 20進(jìn)入供水系統(tǒng)。本熱水鍋爐的燃料適用于燃?xì)夂腿加汀?br> 權(quán)利要求1.一種帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐，其特征在于它包括燃燒機(jī)(1)、爐門裝置(27)、水套裝置(觀)、濕背管板裝置( )、保溫隔熱筒裝置(30)、空氣預(yù)熱筒裝置(31)；燃燒機(jī)(1)通過螺栓與爐膛前蓋板(2)相連；爐門裝置(XT)的爐膛前蓋板 (2)焊在內(nèi)水套筒(15)內(nèi)側(cè)面，爐門(5)與外水套筒(12)、內(nèi)水套筒(15)、空氣預(yù)熱外套筒 (8)、空氣預(yù)熱內(nèi)套筒(9)的左端相連；水套裝置08)通過連通管與濕背管板05)相連；濕背管板裝置09)的外側(cè)與保溫隔熱筒(11)相連，保溫隔熱筒(11)外側(cè)與空氣預(yù)熱內(nèi)套筒(9)相連；保溫隔熱筒裝置(30)的保溫隔熱筒(11)外側(cè)焊有保溫隔熱筒螺旋翅片 (16)；空氣預(yù)熱筒裝置(31)的空氣預(yù)熱內(nèi)套筒(9)與保溫隔熱筒(11)外側(cè)相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐，其特征在于所述的爐門裝置(XT)由爐門(5)、爐膛前蓋板O)、耐高溫保溫砌體(3)組成，爐門 (5)中間分開，爐膛前蓋板(2)焊在內(nèi)水套筒(15)內(nèi)側(cè)面，燃燒機(jī)⑴法蘭邊通過螺栓與爐膛前蓋板( 相連，耐高溫保溫砌體C3)砌在爐膛前蓋板( 與內(nèi)水套筒(1 的環(huán)形空間內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1所述的帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐，其特征在于所述的水套裝置08)由外水套筒(12)、中水套筒(14)、內(nèi)水套筒(15)、內(nèi)展翅片管 (13)、水套前蓋板(4)、水套后蓋板(22)、隔煙環(huán)(21)、連通管(23)組成，外水套筒(12)、中水套筒(14)、內(nèi)水套筒(15)和內(nèi)展翅片管(13)兩端均焊在水套前蓋板(4)和水套后蓋板 (22)上，隔煙環(huán)和連通管左端焊在水套后蓋板0 上，右端焊在濕背管板(25) 上。
4.按照權(quán)利要求1所述的帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐，其特征在于所述的濕背管板裝置09)由濕背管板(25)、熱水出水口(20)、濕背管板加強(qiáng)管04) 組成，熱水出水口 OO)焊在濕背管板0 右上側(cè)，多個(gè)濕背管板加強(qiáng)管04)均勻焊在濕背管板0 兩個(gè)壁面之間，多個(gè)連通管焊在濕背管板0 左側(cè)面。
5.按照權(quán)利要求1所述的帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐，其特征在于所述的保溫隔熱筒裝置(30)由保溫隔熱筒(11)、保溫隔熱筒螺旋翅片(16)組成，保溫隔熱筒螺旋翅片(16)焊在保溫隔熱筒(11)外側(cè)面。
6.按照權(quán)利要求1所述的帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐，其特征在于所述的空氣預(yù)熱筒裝置(31)由空氣預(yù)熱外套筒(8)、空氣預(yù)熱內(nèi)套筒(9)、空氣預(yù)熱內(nèi)套筒螺旋翅片(10)、空氣預(yù)熱進(jìn)氣口(18)、煙氣出口(19)、空氣預(yù)熱出氣口(7)、金屬波紋管(6)、冷凝水出口 06)組成，空氣預(yù)熱進(jìn)氣口(18)、空氣預(yù)熱出氣口(7)均焊接在空氣預(yù)熱外套筒(8)上側(cè)，空氣預(yù)熱內(nèi)套筒螺旋翅片(16)、煙氣出口(19)均焊在空氣預(yù)熱內(nèi)套筒(9)上，冷凝水出口 06)焊在預(yù)熱空氣內(nèi)套筒(9)底板下側(cè)邊緣，金屬波紋管(6)通過兩端法蘭和螺栓與空氣預(yù)熱出氣口(7)、燃燒機(jī)(1)進(jìn)氣口相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶空氣預(yù)熱的逆流換熱冷凝式燃?xì)?油)熱水鍋爐，包括燃燒機(jī)(1)、爐門裝置(27)、水套裝置(28)、濕背管板裝置(29)、保溫隔熱筒裝置(30)和空氣預(yù)熱筒裝置(31)。燃燒機(jī)(1)與爐膛前蓋板(2)相連。爐門裝置(27)的爐膛前蓋板(2)焊在內(nèi)水套筒(15)內(nèi)側(cè)面。水套裝置(28)與濕背管板(25)相連。濕背管板裝置(29)的外側(cè)與保溫隔熱筒(11)相連，保溫隔熱筒(11)外側(cè)與空氣預(yù)熱內(nèi)套筒(9)相連。其優(yōu)點(diǎn)煙管采用內(nèi)展翅片管(13)，換熱效率比光管高3-4倍；鍋爐水箱改為水套裝置(28)，使?fàn)t內(nèi)進(jìn)出水定向有序流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與煙氣逆流換熱；利用煙氣冷凝余熱，以逆流方式直接預(yù)熱進(jìn)爐空氣，提高鍋爐效率。
文檔編號(hào)F24H9/00GK202254302SQ20112038155
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者朱寶泉, 朱杰 申請(qǐng)人:朱寶泉, 朱杰