一種燒結(jié)礦爐式冷卻與環(huán)冷機(jī)冷卻的插板切換式取料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)礦冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)礦爐式冷卻與環(huán)冷機(jī)冷卻的插板切換式取料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)礦經(jīng)歷了熱礦直接入高爐、燒結(jié)機(jī)上冷卻后入高爐、帶冷后入高爐及采用環(huán)冷機(jī)冷卻后入高爐等形式，當(dāng)前，我國(guó)燒結(jié)礦冷卻及余熱回收利用主要采用環(huán)冷技術(shù)，由于環(huán)冷機(jī)結(jié)構(gòu)本身存缺陷，采用這種冷卻方式時(shí)燒結(jié)礦余熱利用存在以下缺點(diǎn):①系統(tǒng)漏風(fēng)問題難以解決，余熱利用效率低煙氣溫度較低(一般300°C -400°C)，余熱利用效率低。此外，燒結(jié)工序的高溫及磨損環(huán)境使其設(shè)備故障率較高，短時(shí)停機(jī)不可避免，這導(dǎo)致余熱參數(shù)波動(dòng)大，危及余熱利用系統(tǒng)安全。為改變現(xiàn)有燒結(jié)礦冷卻工藝，提高燒結(jié)余熱利用效率，近年來出現(xiàn)了一種燒結(jié)礦爐式冷卻余熱回收利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)的核心裝備是冷卻爐換熱裝置，并設(shè)有環(huán)冷機(jī)作為冷卻爐系統(tǒng)的備用系統(tǒng)，可提高燒結(jié)過程運(yùn)轉(zhuǎn)率。為保證燒結(jié)礦爐式冷卻余熱回收利用系統(tǒng)停機(jī)檢修或突然出現(xiàn)故障時(shí)，不影響燒結(jié)主線生產(chǎn)，必須解決熱燒結(jié)礦在爐冷和環(huán)冷之間的快速切換問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種燒結(jié)礦爐式冷卻與環(huán)冷機(jī)冷卻的插板切換式取料裝置，能保證燒結(jié)礦爐式冷卻余熱回收利用系統(tǒng)停機(jī)檢修或突然出現(xiàn)故障時(shí)，迅速切換到備用的環(huán)冷機(jī)上進(jìn)行冷卻作業(yè)，不影響燒結(jié)主線生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是:一種燒結(jié)礦爐式冷卻與環(huán)冷機(jī)冷卻的插板切換式取料裝置，該取料裝置設(shè)置在單輥破碎機(jī)和燒結(jié)機(jī)尾輪下方，所述取料裝置包括卸料斗1、卸料斗I1、v形料斗和插板閥I，卸料斗I和卸料斗II分別設(shè)置在單輥破碎機(jī)和燒結(jié)機(jī)尾輪下方，且卸料斗I和卸料斗II的下端出口分別連接V形料斗的兩個(gè)進(jìn)料口，所述插板閥I設(shè)置在V形料斗的進(jìn)料口處，V形料斗的下料口處設(shè)置有輸送至環(huán)冷機(jī)的皮帶輸送機(jī)，所述卸料斗I和卸料斗II通過V形溜管連通，且V形溜管的底部設(shè)置有出料口，出料口的下方設(shè)置有輸送至冷卻爐的鏈板機(jī)。
[0005]所述卸料斗I和卸料斗II的內(nèi)壁均設(shè)置有橫筋，使內(nèi)壁上形成料襯。
[0006]所述插板閥I的支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個(gè)固定的平臺(tái)上。
[0007]所述V形溜管的出料口處設(shè)有插板閥II。
[0008]有益效果
[0009]1、本實(shí)用新型的取料裝置，操作簡(jiǎn)便且裝置占地空間小，能保證燒結(jié)礦爐式冷卻余熱回收利用系統(tǒng)停機(jī)檢修或突然出現(xiàn)故障時(shí)，迅速切換到備用的環(huán)冷機(jī)上進(jìn)行冷卻作業(yè)，不影響燒結(jié)主線生產(chǎn)。
[0010]2、本實(shí)用新型的取料裝置，插板閥I將受到的燒結(jié)礦的沖擊力直接通過支撐結(jié)構(gòu)傳到固定的安裝平臺(tái)上，能夠保護(hù)卸料斗不受沖擊，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型取料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中標(biāo)記:1、單輥破碎機(jī)，2、燒結(jié)機(jī)尾輪，3、卸料斗I，4、插板閥11，5、鏈板機(jī)，6、插板閥I，7、V形料斗，8、皮帶輸送機(jī)，9、平臺(tái)，10、卸料斗II，11、V形溜管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所示，一種燒結(jié)礦爐式冷卻與環(huán)冷機(jī)冷卻的插板切換式取料裝置，所述取料裝置包括卸料斗I 3、卸料斗II 10、V形料斗7和插板閥I 6，卸料斗I 3和卸料斗II 10分別設(shè)置在單輥破碎機(jī)I和燒結(jié)機(jī)尾輪2下方，所述卸料斗I 3和卸料斗II 10的內(nèi)壁均設(shè)置有橫筋，使內(nèi)壁上形成料襯，減少設(shè)備的磨損。且卸料斗I 3和卸料斗II 10的下端出口分別連接V形料斗7的兩個(gè)進(jìn)料口，所述插板閥I 6設(shè)置在V形料斗7的進(jìn)料口處，且插板閥I 6的支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個(gè)固定的平臺(tái)9上。V形料斗7的下料口處設(shè)置有輸送至環(huán)冷機(jī)的皮帶輸送機(jī)8，所述卸料斗I 3和卸料斗II 10通過V形溜管11連通，且V形溜管11的底部設(shè)置有出料口，V形溜管11的出料口處設(shè)有插板閥II 4，出料口的下方設(shè)置有輸送至冷卻爐的鏈板機(jī)5。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0015]當(dāng)插板閥I關(guān)閉時(shí)，燒結(jié)礦通過卸料斗落下，撞擊到插板閥I形成的料襯上，然后經(jīng)V形溜管通過插板閥II，經(jīng)由鏈板機(jī)去往冷卻爐冷卻。
[0016]當(dāng)插板閥I打開時(shí)，此時(shí)插板閥II關(guān)閉，燒結(jié)礦通過卸料斗的入口落下，由于重力作用，直接垂直落下，通過插板閥1、V型料斗和帶式輸送機(jī)，最終落到環(huán)冷機(jī)上進(jìn)行冷卻。
[0017]通過插板閥I的打開和關(guān)閉能夠?qū)崿F(xiàn)即時(shí)切換，不影響燒結(jié)主線生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒結(jié)礦爐式冷卻與環(huán)冷機(jī)冷卻的插板切換式取料裝置，該取料裝置設(shè)置在單輥破碎機(jī)(I)和燒結(jié)機(jī)尾輪(2)下方，其特征在于:所述取料裝置包括卸料斗I (3)、卸料斗II(10)、V形料斗(7)和插板閥I (6)，卸料斗I (3)和卸料斗II (10)分別設(shè)置在單輥破碎機(jī)(I)和燒結(jié)機(jī)尾輪(2)下方，且卸料斗I (3)和卸料斗II (10)的下端出口分別連接V形料斗(7)的兩個(gè)進(jìn)料口，所述插板閥I (6)設(shè)置在V形料斗(7)的進(jìn)料口處，V形料斗(7)的下料口處設(shè)置有輸送至環(huán)冷機(jī)的皮帶輸送機(jī)(8)，所述卸料斗I (3)和卸料斗II (10)通過V形溜管(11)連通，且V形溜管(11)的底部設(shè)置有出料口，出料口的下方設(shè)置有輸送至冷卻爐的鏈板機(jī)(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)礦爐式冷卻與環(huán)冷機(jī)冷卻的插板切換式取料裝置，其特征在于:所述卸料斗I (3)和卸料斗II (10)的內(nèi)壁均設(shè)置有橫筋，使內(nèi)壁上形成料襯。
3.如權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)礦爐式冷卻與環(huán)冷機(jī)冷卻的插板切換式取料裝置，其特征在于:所述插板閥I (6)的支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個(gè)固定的平臺(tái)(9)上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)礦爐式冷卻與環(huán)冷機(jī)冷卻的插板切換式取料裝置，其特征在于:所述V形溜管(11)的出料口處設(shè)有插板閥II (4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)礦爐式冷卻與環(huán)冷機(jī)冷卻的插板切換式取料裝置，包括卸料斗Ⅰ、卸料斗Ⅱ、V形料斗和插板閥Ⅰ，卸料斗Ⅰ和卸料斗Ⅱ分別設(shè)置在單輥破碎機(jī)和燒結(jié)機(jī)尾輪下方，且卸料斗Ⅰ和卸料斗Ⅱ的下端出口分別連接V形料斗的兩個(gè)進(jìn)料口，插板閥Ⅱ設(shè)置在V形料斗的進(jìn)料口處，V形料斗的下料口處設(shè)置有輸送至環(huán)冷機(jī)的皮帶輸送機(jī)，卸料斗Ⅰ和卸料斗Ⅱ通過V形溜管連通，且V形溜管的底部設(shè)置有出料口，出料口下方設(shè)置有輸送至冷卻爐的鏈板機(jī)。本實(shí)用新型的取料裝置，操作簡(jiǎn)便且裝置占地空間小，能保證燒結(jié)礦爐式冷卻余熱回收利用系統(tǒng)停機(jī)檢修或突然出現(xiàn)故障時(shí)，迅速切換到備用的環(huán)冷機(jī)上進(jìn)行冷卻作業(yè)，不影響燒結(jié)主線生產(chǎn)。
【IPC分類】F27D15-02, F27D17-00
【公開號(hào)】CN204388632
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420779424
【發(fā)明人】劉志廣, 程波, 郭存紅, 張曄, 吳錦平, 宋應(yīng)剛, 楊棟, 董運(yùn)杰, 張海竹
【申請(qǐng)人】中信重工機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日