燒結(jié)機(jī)熱篩激振器冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒結(jié)機(jī)附屬裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]原料礦石經(jīng)燒結(jié)后再由單輥破碎機(jī)破碎，單輥破碎機(jī)出口的燒結(jié)礦溫度在650度左右，破碎后的燒結(jié)礦再經(jīng)熱振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩上合格燒結(jié)礦經(jīng)漏斗到帶冷機(jī)上冷卻后供高爐使用，篩下物料返回作為熱返礦參加混合料。熱篩所處的環(huán)境是高溫高塵狀態(tài)，熱振動(dòng)篩本身又是上激振而非后激振，這樣激振器長期處于高溫環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，環(huán)境溫度一般為200度以上。激振器軸承的潤滑即使采用耐高溫的鋰基脂，潤滑油進(jìn)入軸承后即因軸承溫度高于鋰基脂本身所承受的溫度，即刻化為液體被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承甩出。
[0003]根據(jù)現(xiàn)場對(duì)熱篩本身結(jié)構(gòu)的分析，發(fā)現(xiàn)造成激振器溫度高的原因是篩子敞口，高溫?zé)Y(jié)礦直接輻射激振器，造成激振器長期處于高溫環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣即使30分鐘加一次油，另外采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)行冷卻，激振器抱軸事故時(shí)有發(fā)生。冬季一個(gè)月一次；夏季一個(gè)月二次。而處理一次事故最快也需要4小時(shí)，影響燒結(jié)礦產(chǎn)量900噸，這樣每年造成的損失2000萬元。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好的燒結(jié)機(jī)熱篩激振器冷卻裝置，保證了設(shè)備正常運(yùn)行。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種燒結(jié)機(jī)熱篩激振器冷卻裝置，包括冷卻水總管和設(shè)置在篩體敞口處的板式冷卻器，所述板式冷卻器側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述冷卻水總管通過第一支管與板式冷卻器的進(jìn)水口連通。
[0007]優(yōu)選的，所述板式冷卻器內(nèi)設(shè)冷卻水盤管。
[0008]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在激振器軸承座上方的第二支管，所述第二支管與冷卻水總管相連，所述第二支管上分別設(shè)有與激振器軸承座對(duì)應(yīng)的噴嘴。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:利用安裝在篩體敞口處的板式冷卻器來吸收燒結(jié)礦的輻射熱量，同時(shí)對(duì)激振器軸承座外表面直接噴冷卻水降溫，這樣既可將激振器軸承的溫度降到合理范圍內(nèi)，避免激振器抱軸事故。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn)，制作成本低廉、操作方便，可保證設(shè)備正常運(yùn)行，大大降低了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中板式冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖張:1-冷卻水總管，2-板式冷卻器，3-篩體，4-進(jìn)水口，5-出水口，6-第一支管，7-冷卻水盤管，8-激振器軸承座，9-第二支管，10-噴嘴，11-燒結(jié)機(jī)熱篩底架，12-螺旋彈黃。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1、2所示的一種燒結(jié)機(jī)熱篩激振器冷卻裝置，包括冷卻水總管I和設(shè)置在篩體3敞口處的板式冷卻器2，所述板式冷卻器2側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口 4和出水口 5，所述冷卻水總管I通過第一支管6與板式冷卻器2的進(jìn)水口 4連通。
[0015]為了增強(qiáng)冷卻效果，在板式冷卻器2內(nèi)設(shè)冷卻水盤管7，將冷卻水總管I與冷卻水盤管7的進(jìn)水口 4連通，在冷卻水盤管7內(nèi)通循環(huán)冷卻水來吸收燒結(jié)礦的輻射熱，板式冷卻器2的外形尺寸可根據(jù)熱篩敞口尺寸制作。
[0016]同時(shí)還在激振器軸承座8上方設(shè)置第二支管9，所述第二支管9與冷卻水總管I相連，所述第二支管9上分別設(shè)有與激振器軸承座8對(duì)應(yīng)的噴嘴10，利用噴嘴10對(duì)激振器軸承座8外表面直接噴淋降溫。同時(shí)在冷卻水總管1、第二支管9及板式冷卻器2的進(jìn)水口 4和出水口 5處均安裝控制閥門，來調(diào)節(jié)板式冷卻器2內(nèi)的冷卻水流速和噴嘴10的噴水量大小。
[0017]在燒結(jié)機(jī)熱篩激振器工作過程中，利用安裝在篩體3敞口處的板式冷卻器2來吸收燒結(jié)礦的輻射熱量，同時(shí)對(duì)激振器軸承座8外表面直接噴冷卻水降溫，這樣既可將激振器軸承的溫度降到合理范圍內(nèi)，避免激振器抱軸事故。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn)，制作成本低廉、操作方便，杜絕了激振器抱軸事故發(fā)生，改造后效果極佳，保證了設(shè)備正常運(yùn)行，大大降低了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度，每年創(chuàng)利2000萬元。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒結(jié)機(jī)熱篩激振器冷卻裝置，其特征在于:包括冷卻水總管(I)和設(shè)置在篩體(3)敞口處的板式冷卻器(2)，所述板式冷卻器(2)側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口(4)和出水口(5)，所述冷卻水總管(I)通過第一支管(6)與板式冷卻器(2)的進(jìn)水口(4)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)熱篩激振器冷卻裝置，其特征在于:所述板式冷卻器(2)內(nèi)設(shè)冷卻水盤管(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)機(jī)熱篩激振器冷卻裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在激振器軸承座(8)上方的第二支管(9)，所述第二支管(9)與冷卻水總管(I)相連，所述第二支管(9)上分別設(shè)有與激振器軸承座(8)對(duì)應(yīng)的噴嘴(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)機(jī)熱篩激振器冷卻裝置，涉及燒結(jié)機(jī)附屬裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括冷卻水總管、設(shè)在篩體敞口處的板式冷卻器及設(shè)在激振器軸承座上方的第二支管，板式冷卻器側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口和出水口，冷卻水總管通過第一支管與板式冷卻器的進(jìn)水口連通，板式冷卻器內(nèi)設(shè)冷卻水盤管，第二支管與冷卻水總管相連且末端設(shè)有噴嘴。利用安裝在篩體敞口處的板式冷卻器來吸收燒結(jié)礦的輻射熱量，同時(shí)對(duì)激振器軸承座外表面直接噴冷卻水降溫，避免了激振器抱軸事故。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn)，制作成本低廉、操作方便，可保證設(shè)備正常運(yùn)行，大大降低了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】F27B21-08, F25D1-02
【公開號(hào)】CN204555677
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520209850
【發(fā)明人】武天全
【申請(qǐng)人】新興鑄管股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日