一種煙氣混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣混合器，尤其涉及用于燒結(jié)煙氣的煙氣混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)煙氣循環(huán)技術(shù)是將燒結(jié)機(jī)主煙道的煙氣與從燒結(jié)冷卻機(jī)引出的煙氣進(jìn)入混合器混合形成混合熱煙氣，然后將混合熱煙氣送至燒結(jié)機(jī)料層表面進(jìn)行循環(huán)燒結(jié)，從而實(shí)現(xiàn)燒結(jié)工藝節(jié)能減排的燒結(jié)技術(shù)。煙氣混合質(zhì)量直接對后續(xù)循環(huán)燒結(jié)工藝順行、煙氣成分均質(zhì)和余熱高效利用十分重要，
[0003]現(xiàn)有的煙氣混合裝置存在煙氣混合不均勻，混合煙氣中存在煙塵以及裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種煙氣混合裝置，其目的在于提供一種使煙氣均勻混合，結(jié)構(gòu)簡單的煙氣混合裝置。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種煙氣混合裝置，包括混合筒、進(jìn)口管道、出口管道，所述混合筒包括上筒和下筒，所述下筒通過密封連接件連接于上筒下端，所述下筒為自上而下直徑逐漸減小的變徑筒，所述進(jìn)口管道設(shè)置在所述下筒下端且相對于下筒的中心軸線傾斜設(shè)置，所述出口管道設(shè)置在上筒上端。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括擋流板，所述擋流板為“Y型，，結(jié)構(gòu)，包括底板和設(shè)置在底板上側(cè)的兩個支板，所述擋流板設(shè)置在下筒內(nèi)部，所述底板的長度與的下筒最小內(nèi)徑相等，所述底板下端沿長度方向的兩端固定連接于下筒下部內(nèi)壁。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述進(jìn)口管道設(shè)置有不少于兩個，且相對于下筒中心軸線對稱設(shè)置或者沿圓周方向均布設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述上筒的內(nèi)壁上設(shè)置有使上筒的內(nèi)徑發(fā)生變化的凸起，所述凸起均布于上筒內(nèi)部或者呈螺旋狀布置于上筒內(nèi)壁。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括固定架，所述固定架包括固定圈和固定柱，所述固定圈固定連接于上筒外壁，所述固定柱不少于兩個且沿固定圈圓周向布置。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，每個所述固定柱下端均設(shè)置有座板，所述座板為方形板或者圓形板。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述底板下端沿長度方向的兩端設(shè)置有弧度，所述弧度貼合下筒下部內(nèi)壁。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括連接筋，所述連接筋一端與擋流板連接，另一端連接于下筒內(nèi)壁。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述密封連接件為連接法蘭。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016]本實(shí)用新型的煙氣自傾斜的進(jìn)口管道射入變徑筒內(nèi)，與變徑筒內(nèi)壁發(fā)生碰撞，加之變徑筒下端筒徑較小，增加了氣流擾動，加強(qiáng)氣體混勻程度，隨之變徑筒筒徑逐漸變大，煙氣流速下降，可實(shí)現(xiàn)煙氣的充分均勻混合，混合效果好。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提供的煙氣混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型提供的煙氣混合裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0019]圖中:
[0020]1、混合筒；2、進(jìn)口管道；3、出口管道；4、擋流板；5、凸起；6、固定架；7、座板；8、連接筋;101、上筒;102、下筒;401、底板;402、支板;601、固定圈；602、固定柱。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0022]本實(shí)施例提供了一種煙氣混合裝置，如圖1和圖2所示，一種煙氣混合裝置，包括混合筒1、進(jìn)口管道2、出口管道3，所述混合筒I包括上筒101和下筒102，所述下筒102通過密封連接件連接于上筒101下端，優(yōu)選的，所述密封連接件為連接法蘭。所述下筒102為自上而下直徑逐漸減小的變徑筒，所述進(jìn)口管道2設(shè)置在所述下筒102下端且相對于下筒102的中心軸線傾斜設(shè)置，所述出口管道3設(shè)置在上筒101上端。本實(shí)施例的煙氣自傾斜的進(jìn)口管道2射入變徑筒內(nèi)，與變徑筒內(nèi)壁發(fā)生碰撞，加之變徑筒下端筒徑較小，增加了氣流擾動，加強(qiáng)氣體混勻程度，隨之變徑筒筒徑逐漸變大，煙氣流速下降，可實(shí)現(xiàn)煙氣的充分均勻混合，混合效果好。
[0023]為了進(jìn)一步增加氣流擾動，本實(shí)施例中的煙氣混合裝置還設(shè)置有擋流板4，所述擋流板4為“Y型”結(jié)構(gòu)，包括底板401和設(shè)置在底板401上側(cè)的兩個支板402，所述擋流板4設(shè)置在下筒102內(nèi)部，為了使擋流板4能夠固定在下筒102內(nèi)部，所述底板401的長度與下筒102最小內(nèi)徑相等，所述底板401下端沿長度方向的兩端固定焊接于下筒102下部最小內(nèi)徑處的內(nèi)壁。進(jìn)一步的，為了保證擋流板4的焊接于下筒102內(nèi)部的強(qiáng)度，防止煙氣撞擊造成擋流板4傾斜或者脫落，所述底板401下端沿長度方向的兩端設(shè)置有弧度，如圖3所示，所述弧度貼合下筒102下部內(nèi)壁，所述底板401兩端的弧度處均與下筒102內(nèi)壁焊接。除此之外，還設(shè)置有連接筋8，所述連接筋8—端與擋流板4連接，另一端連接于下筒102內(nèi)壁。
[0024]所述進(jìn)口管道2設(shè)置有不少于兩個，本實(shí)施例中，所述進(jìn)口管道2為兩個，且相對于下筒102中心軸線對稱設(shè)置，進(jìn)一步的，兩個所述進(jìn)口管道2相對底板401對稱。兩個進(jìn)口管道2內(nèi)的不同的煙氣進(jìn)入后碰撞底板401兩個側(cè)面，使煙氣氣流擾動，隨著氣流上升，兩種煙氣通過底板401與下筒102內(nèi)壁之間的間隙初步混合，氣流繼續(xù)上升經(jīng)碰撞兩個支板402以及下筒102的環(huán)壁實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步混合，隨后煙氣進(jìn)入上筒101充分混合至煙氣混合充分，隨后由出口管道3排出。本實(shí)施例中加入了擋流板4，使煙氣多次碰撞，混合更加均勻。當(dāng)進(jìn)口管道2設(shè)置有奇數(shù)個時(shí)，將其沿圓周方向均布設(shè)置。
[0025]進(jìn)一步的，所述上筒101的內(nèi)壁上設(shè)置有使上筒101的內(nèi)徑發(fā)生變化的凸起5，所述凸起5均布于上筒101內(nèi)部或者呈螺旋狀布置于上筒101內(nèi)壁。
[0026]進(jìn)一步的，還包括固定架6，所述固定架6包括固定圈601和固定柱602，所述固定圈601固定連接于上筒101外壁，所述固定柱602不少于兩個且沿固定圈601圓周向布置。每個所述固定柱602下端均設(shè)置有座板7，座板7為方形板或者圓形板。所述固定架6用于架起混合筒I以及進(jìn)口管道2，方便煙氣進(jìn)入。
[0027]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣混合裝置，包括混合筒(1)、進(jìn)口管道(2)、出口管道(3)，其特征在于:所述混合筒(I)包括上筒(101)和下筒(102)，所述下筒(102)通過密封連接件連接于上筒(101)下端，所述下筒(102)為自上而下直徑逐漸減小的變徑筒，所述進(jìn)口管道(2)設(shè)置在所述下筒(102)下端且相對于下筒(102)的中心軸線傾斜設(shè)置，所述出口管道(3)設(shè)置在上筒(101)上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣混合裝置，其特征在于:還包括擋流板(4)，所述擋流板(4)為“Y型”結(jié)構(gòu)，包括底板(401)和設(shè)置在底板(401)上側(cè)的兩個支板(402)，所述擋流板(4)設(shè)置在下筒(102)內(nèi)部，所述底板(401)的長度與的下筒(102)最小內(nèi)徑相等，所述底板(401)下端沿長度方向的兩端固定連接于下筒(102)下部內(nèi)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣混合裝置，其特征在于:所述進(jìn)口管道(2)設(shè)置有不少于兩個，且相對于下筒(102)中心軸線對稱設(shè)置或者沿圓周方向均布設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的煙氣混合裝置，其特征在于:所述上筒(101)的內(nèi)壁上設(shè)置有使上筒(101)的內(nèi)徑發(fā)生變化的凸起(5)，所述凸起(5)均布于上筒(101)內(nèi)部或者呈螺旋狀布置于上筒(101)內(nèi)壁。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣混合裝置，其特征在于:還包括固定架￠)，所述固定架(6)包括固定圈(601)和固定柱(602)，所述固定圈(601)固定連接于上筒(101)外壁，所述固定柱(602)不少于兩個且沿固定圈(601)圓周向布置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣混合裝置，其特征在于:每個所述固定柱(602)下端均設(shè)置有座板(7)，所述座板(7)為方形板或者圓形板。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣混合裝置，其特征在于:所述底板(401)下端沿長度方向的兩端設(shè)置有弧度，所述弧度貼合下筒(102)下部內(nèi)壁。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣混合裝置，其特征在于:還包括連接筋(8)，所述連接筋(8)一端與擋流板(4)連接，另一端連接于下筒(102)內(nèi)壁。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣混合裝置，其特征在于:所述密封連接件為連接法蘭。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種煙氣混合裝置，包括混合筒、進(jìn)口管道、出口管道，所述混合筒包括上筒和下筒，所述下筒通過密封連接件連接于上筒下端，所述下筒為自上而下直徑逐漸減小的變徑筒，所述進(jìn)口管道設(shè)置在所述下筒下端且相對于下筒的中心軸線傾斜設(shè)置，所述出口管道設(shè)置在上筒上端；本實(shí)用新型的煙氣自傾斜的進(jìn)口管道射入變徑筒內(nèi)，與變徑筒內(nèi)壁發(fā)生碰撞，加之變徑筒下端筒徑較小，增加了氣流擾動，加強(qiáng)氣體混勻程度，隨之變徑筒筒徑逐漸變大，煙氣流速下降，可實(shí)現(xiàn)煙氣的充分均勻混合，混合效果好。
【IPC分類】B01F5/06
【公開號】CN204865574
【申請?zhí)枴緾N201520615936
【發(fā)明人】萬斌, 劉青
【申請人】北京科博思創(chuàng)環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月14日