節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括噴淋凈化裝置、臭氧處理裝置和干燥裝置；噴淋凈化裝置包括通過(guò)管道依次連接的凈化塔、沉淀池和儲(chǔ)液槽；臭氧處理裝置包括通過(guò)管道相連通的臭氧發(fā)生器和氧化處理室，氧化處理室的進(jìn)氣口通過(guò)管道與凈化塔的氣體出口相連，在氧化處理室的頂部設(shè)有排氣管，在排氣管上設(shè)有引風(fēng)機(jī)；干燥裝置包括干燥箱和套設(shè)在干燥箱外圍的氣體加熱套，干燥箱的進(jìn)料口與沉淀池的排污管相連；在氣體加熱套的底部設(shè)有進(jìn)氣管，在進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥，進(jìn)氣管與鍋爐的排氣口相連通；在氣體加熱套的頂部設(shè)有出氣管，出氣管的末端與凈化塔的煙氣進(jìn)口相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于建造實(shí)施，且節(jié)能環(huán)保，處理效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高溫?zé)煔馓幚硌b置，具體地說(shuō)是一種節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鍋爐等工業(yè)設(shè)備排放的高溫?zé)煔庵泻写罅康奈⑿》蹓m、二氧化硫、一氧化碳、氧化氮或炭黑等有毒氣體和污染物，會(huì)嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，故需要對(duì)排放的煙氣進(jìn)行處理。
[0003]現(xiàn)有的煙氣處理裝置大都是利用凈化塔內(nèi)自上而下噴淋的液體與通入其中的高溫?zé)煔鈱?duì)流、接觸，從而將高溫?zé)煔庵械挠泻怏w吸附，并使微小粉塵沉降，達(dá)到凈化煙氣的目的。但是，該處理裝置存在以下缺陷:第一，由于煙氣中含有一氧化碳等難溶于水的有毒氣體，單純依靠噴淋液的吸附很難達(dá)到凈化效果;第二，由于鍋爐煙氣的溫度很高，循環(huán)液在經(jīng)過(guò)一兩次噴淋循環(huán)后溫度也會(huì)升高，再將其用于氣體凈化過(guò)程時(shí)則不能有效抑制熱揮發(fā)氣體的擴(kuò)散，使得氣體凈化不徹底，不能達(dá)到預(yù)期的凈化效果;第三，被沉降的粉塵沉積于設(shè)備底層，形成泥狀廢棄物，該泥狀廢棄物含水量較高，難以清除和運(yùn)輸。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置，以解決現(xiàn)有處理裝置處理不徹底以及產(chǎn)生的泥狀廢棄物難以運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置，包括噴淋凈化裝置、臭氧處理裝置和干燥裝置；
[0007]所述噴淋凈化裝置包括通過(guò)管道依次連接的凈化塔、沉淀池和儲(chǔ)液槽，在所述凈化塔的底部設(shè)有煙氣進(jìn)口，在所述凈化塔的頂部設(shè)有氣體出口，在所述凈化塔的內(nèi)部設(shè)有布液板，在所述沉淀池的底部設(shè)有排污管，在所述排污管上設(shè)有排污閥，在所述儲(chǔ)液槽與所述凈化塔的頂部之間設(shè)有上液管，在所述上液管上設(shè)有循環(huán)栗；
[0008]所述臭氧處理裝置包括通過(guò)管道相連通的臭氧發(fā)生器和氧化處理室，所述氧化處理室的進(jìn)氣口通過(guò)管道與所述凈化塔的氣體出口相連，在所述氧化處理室的頂部設(shè)有排氣管，在所述排氣管上設(shè)有引風(fēng)機(jī)；
[0009]所述干燥裝置包括干燥箱和套設(shè)在所述干燥箱外圍的氣體加熱套，所述干燥箱的進(jìn)料口與所述沉淀池的排污管相連;在所述氣體加熱套的底部設(shè)有進(jìn)氣管，在所述進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣管與鍋爐的排氣口相連通;在所述氣體加熱套的頂部設(shè)有出氣管， 所述出氣管的末端與所述凈化塔的煙氣進(jìn)口相連通。
[0010]所述布液板是在板體上均勻分布有布液孔，所述布液孔的側(cè)壁面為倒錐面，所述布液板設(shè)置為上、下兩塊。
[0011]在所述氧化處理室內(nèi)水平設(shè)置有若干導(dǎo)流板。
[0012]進(jìn)行煙氣處理時(shí)，開(kāi)啟臭氧發(fā)生器，開(kāi)始生成臭氧；打開(kāi)上液栗，將儲(chǔ)液槽中的噴淋液栗入凈化塔的頂部，進(jìn)入凈化塔內(nèi)的噴淋液經(jīng)布液板均勻地向下噴淋;打開(kāi)進(jìn)氣閥，使高溫?zé)煔饨?jīng)干燥裝置的氣體加熱套后從凈化塔的煙氣進(jìn)口進(jìn)入凈化塔的底部，煙氣在上升的過(guò)程中與噴淋下來(lái)的液體接觸，煙氣中的粉塵等污染物被噴淋液吸收或沉降下來(lái)，并隨噴淋液一起經(jīng)凈化塔底部的排液口排入沉淀池中。經(jīng)初步凈化后的氣體從凈化塔頂部的氣體出口進(jìn)入氧化處理室中，以將氣體中殘留的少量一氧化碳等氣體氧化成無(wú)害氣體，經(jīng)過(guò)氧化處理的氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下從氧化處理室頂部的排氣管排出。進(jìn)入沉淀池的液體經(jīng)沉淀后，上部清液回送到儲(chǔ)液槽中進(jìn)行循環(huán)利用，而底部沉積物則排入干燥箱中，與氣體加熱套內(nèi)來(lái)自鍋爐的高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱，干燥后的沉積物外排，換熱后的煙氣溫度降低，通過(guò)出氣管進(jìn)入煙氣進(jìn)口再進(jìn)入凈化塔中進(jìn)行初步凈化處理，如此循環(huán)往復(fù)。
[0013]本實(shí)用新型將鍋爐煙氣先通入干燥箱外的氣體加熱套中后再通入凈化塔內(nèi)。這樣一方面可以充當(dāng)熱源，充分利用鍋爐煙氣攜帶的熱量將沉積物進(jìn)行干燥，使其含水量大大降低，以達(dá)到污泥減量和降低污泥清運(yùn)費(fèi)用的目的并節(jié)約了能耗;另一方面可以對(duì)鍋爐煙氣進(jìn)行降溫，使進(jìn)入凈化塔內(nèi)的煙氣溫度下降，從而使得流入沉淀池和儲(chǔ)液槽中的液體溫度降低，省去了冷卻噴淋液的裝置，節(jié)省了設(shè)備投入的成本。
[0014]本實(shí)用新型對(duì)鍋爐煙氣進(jìn)行多級(jí)處理，使得氣體凈化徹底，大大提高了處理效果。 另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于建造實(shí)施，無(wú)安全隱患，且成本低廉，適用范圍廣?！靖綀D說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、凈化塔，2、沉淀池，3、儲(chǔ)液槽，4、臭氧產(chǎn)生器，5、氧化處理室，6、干燥箱，7、 氣體加熱套，8、布液板，9、導(dǎo)流板，10、引風(fēng)機(jī)，11、回液閥，12、進(jìn)氣管，13、上液管，14、出氣管，15、上液栗，16、排污閥，17、進(jìn)氣閥。【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型主要由噴淋凈化裝置、臭氧處理裝置和干燥裝置等部分組成。
[0018]噴淋凈化裝置包括設(shè)置高度依次下探的凈化塔1、沉淀池2和儲(chǔ)液槽3,將沉淀池2 設(shè)置在高于儲(chǔ)液槽3頂部的位置上，將凈化塔1設(shè)置在高于沉淀池2頂部的位置上，使得凈化塔1與沉淀池2之間、沉淀池2與儲(chǔ)液槽3之間的液體輸送在重力作用下進(jìn)行，從而節(jié)約了能耗。
[0019]凈化塔1為柱形筒體，在筒體側(cè)壁的下部設(shè)有煙氣進(jìn)口，使鍋爐煙氣從筒體下部進(jìn)入凈化塔1內(nèi)。在凈化塔1的筒體內(nèi)部靠上的位置水平設(shè)有布液板8,布液板8將凈化塔1分隔為上、下兩個(gè)腔室，在上腔室的頂部設(shè)有進(jìn)液口，該進(jìn)液口通過(guò)上液管13與儲(chǔ)液槽3相連通， 在上液管13上設(shè)有上液栗15,用以將儲(chǔ)液槽3中的液體栗入上腔室內(nèi)，在布液板8上均勻分布有布液孔，布液孔的側(cè)壁面為倒錐面，以使進(jìn)入上腔室的液體能夠通過(guò)布液孔均勻的淋入下腔室內(nèi)，從而對(duì)來(lái)自筒體下部的煙氣進(jìn)行凈化。在上腔室的頂部設(shè)有氣體出口，經(jīng)過(guò)初步凈化的氣體從該口排入臭氧處理裝置中。凈化塔1的下腔室末端為圓錐體，以便于將噴淋液匯聚于一處，在圓錐體的末端開(kāi)有排液口，該排液口通過(guò)管道與沉淀池2相連。為保證噴淋液對(duì)煙氣的凈化效果，可將布液板8設(shè)置為平行的上、下兩層，且上層布液板8上的布液孔與下層布液板8上的布液孔的開(kāi)設(shè)位置相互錯(cuò)開(kāi)，從而降低煙氣在凈化塔1內(nèi)的流速，以提高初步凈化效果。
[0020]沉淀池2用于接收來(lái)自?xún)艋?的液體并使其沉淀，其包括上部的柱狀槽和下部的倒椎槽。在柱狀槽上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，該進(jìn)液口與凈化塔1的排液口通過(guò)管道相連通， 該出液口通過(guò)出液管與儲(chǔ)液槽3的進(jìn)液口相連通，在出液管上設(shè)有回液閥11。在倒錐槽的底端設(shè)有排污管，在排污管上設(shè)有排污閥16,以便于沉淀物外排。液體進(jìn)入沉淀池2內(nèi)沉淀后， 打開(kāi)回液閥11使上部清液通過(guò)出液管排入儲(chǔ)液槽3內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用，打開(kāi)排污閥16,使倒錐槽中的沉淀物通過(guò)排污管進(jìn)入干燥裝置內(nèi)進(jìn)行干燥處理。[0021 ]儲(chǔ)液槽3用于儲(chǔ)存噴淋液，根據(jù)待凈化煙氣的組成，向噴淋液中加入適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)對(duì)其性質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以更好地對(duì)煙氣進(jìn)行凈化處理，例如可向儲(chǔ)液槽3中加入適量的堿性物質(zhì)，在煙氣中的微小粉塵得到凈化的同時(shí)，還可以中和煙氣中的酸性成分。[〇〇22] 臭氧處理裝置包括臭氧產(chǎn)生器4和氧化處理室5,臭氧產(chǎn)生器4用于生成臭氧，并通過(guò)管道將臭氧輸送到氧化處理室5中；氧化處理室5的底部通過(guò)管道與凈化塔1頂部的氣體出口相連通，用于對(duì)來(lái)自?xún)艋?的經(jīng)初步凈化的氣體進(jìn)行氧化處理，以將氣體中未被吸附的有害物質(zhì)氧化成無(wú)害物質(zhì)(例如將C0氧化成C02)。在氧化處理室5的內(nèi)部水平設(shè)有若干導(dǎo)流板9,導(dǎo)流板9交錯(cuò)設(shè)置，從而延長(zhǎng)了氣體在氧化處理室5內(nèi)的流動(dòng)路線(xiàn)，增加了氣體在氧化處理室5內(nèi)的停留時(shí)間，從而使得氧化更加充分，處理更加徹底。在氧化處理室5的頂部設(shè)有排氣管，在排氣管上設(shè)有引風(fēng)機(jī)10,經(jīng)氧化后的氣體從排氣管排出。
[0023]干燥裝置包括干燥箱6和氣體加熱套7,氣體加熱套7套設(shè)在干燥箱6的外圍，用于對(duì)干燥箱6加熱，以干燥箱內(nèi)物料。干燥箱6的頂部設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口與沉淀池2的排污管末端相連，用于接收來(lái)自沉淀池2的泥狀沉積物。在氣體加熱套7的底部設(shè)有進(jìn)氣管12，該進(jìn)氣管12與鍋爐的排煙口相連，在進(jìn)氣管12上設(shè)有進(jìn)氣閥17;在氣體加熱套7的頂部設(shè)有出氣管14,該出氣管14的末端與凈化塔1上的煙氣進(jìn)口相連，以將煙氣送入凈化塔1內(nèi)進(jìn)行噴淋凈化。來(lái)自鍋爐的高溫?zé)煔馐紫韧ㄈ霘怏w加熱套7中進(jìn)行換熱后再通入凈化塔內(nèi)進(jìn)行噴淋凈化，以充分利用高溫?zé)煔鈹y帶的熱量，同時(shí)減輕噴淋凈化裝置的負(fù)擔(dān)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置，其特征是，包括噴淋凈化裝置、臭氧處理裝置和干燥裝 置；所述噴淋凈化裝置包括通過(guò)管道依次連接的凈化塔、沉淀池和儲(chǔ)液槽，在所述凈化塔 的底部設(shè)有煙氣進(jìn)口，在所述凈化塔的頂部設(shè)有氣體出口，在所述凈化塔的內(nèi)部設(shè)有布液 板，在所述沉淀池的底部設(shè)有排污管，在所述排污管上設(shè)有排污閥，在所述儲(chǔ)液槽與所述凈 化塔的頂部之間設(shè)有上液管，在所述上液管上設(shè)有循環(huán)栗；所述臭氧處理裝置包括通過(guò)管道相連通的臭氧發(fā)生器和氧化處理室，所述氧化處理室 的進(jìn)氣口通過(guò)管道與所述凈化塔的氣體出口相連，在所述氧化處理室的頂部設(shè)有排氣管， 在所述排氣管上設(shè)有引風(fēng)機(jī)；所述干燥裝置包括干燥箱和套設(shè)在所述干燥箱外圍的氣體加熱套，所述干燥箱的進(jìn)料 口與所述沉淀池的排污管相連;在所述氣體加熱套的底部設(shè)有進(jìn)氣管，在所述進(jìn)氣管上設(shè) 有進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣管與鍋爐的排氣口相連通;在所述氣體加熱套的頂部設(shè)有出氣管，所述 出氣管的末端與所述凈化塔的煙氣進(jìn)口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置，其特征是，所述布液板是在板體上均 勻分布有布液孔，所述布液孔的側(cè)壁面為倒錐面，所述布液板設(shè)置為上、下兩塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保煙氣處理裝置，其特征是，在所述氧化處理室內(nèi)水平 設(shè)置有若干導(dǎo)流板。
【文檔編號(hào)】B01D53/62GK205659526SQ201620543729
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】王永波, 趙捆柱, 鄧夏
【申請(qǐng)人】王永波