專利名稱：連鑄機結(jié)晶器液渣層檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種屬于鋼鐵冶煉領域，尤其是一種連鑄機結(jié)晶器液渣層檢測裝置。
背景技術：
在生產(chǎn)中測定液渣層厚度一般采用雙絲法，即把鋼絲和銅絲綁在一起，插入結(jié)晶器渣層中，由于液渣溫度比銅的熔點高，所以銅絲熔化，銅絲熔化的長度即為液渣層厚度。 這種檢測方法有許多不足之處1、不能準確的控制雙絲插入液渣層深度。2、雙手直接拿著雙絲插入液渣層容易造成燙傷。3、每次測量都要重新截剪雙絲，操作不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種連鑄機結(jié)晶器液渣層檢測裝置，其可克服上述缺點，具有操作簡便，更直觀、更準確的優(yōu)點。為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下一種連鑄機結(jié)晶器液渣層檢測裝置，所述的檢測裝置包括支撐件，支撐件后部設有鋼絲和銅絲輸送裝置、支撐件前部設有鋼絲和銅絲導向裝置。上述的檢測裝置，所述的輸送裝置設于支撐件兩側(cè)；輸送裝置為轉(zhuǎn)輪。上述的檢測裝置，所述的導向裝置設于支撐件兩側(cè)；所述的導向裝置與其對應的輸送裝置設于支撐件兩側(cè)對應位置處；所述的導向裝置為導向管。上述的檢測裝置，所述支撐件的末端設有握把；支撐件前端設有擋渣圓板。上述的檢測裝置；支撐件前端彎曲，彎曲方向為工作狀態(tài)時，朝向結(jié)晶器內(nèi)彎曲。本實用新型的工作原理及有益效果表現(xiàn)在本實用新型在支撐件的兩端設置鋼絲和銅絲的輸送裝置——轉(zhuǎn)輪，可利用轉(zhuǎn)輪向檢測裝置的前端自由輸送鋼絲或者銅絲，輸送方便。同時，在支撐件的前端設有導向裝置——導向管，經(jīng)轉(zhuǎn)輪輸送后的鋼絲或者銅絲可由導向管進行導向輸送至檢測裝置前端，同時導向管在一定程度上可約束鋼絲或者銅絲使之不彎曲或者脫離支撐件。綜上，本實用新型的有益效果表現(xiàn)在1、檢測準確，可控制雙絲伸縮長度。2、有專門的握把，可增強其測量時安全性能。3、實用性強，拆裝、組合、操作簡便可行。只要纏繞雙絲，一端插入細鋼管內(nèi)就可順利操作檢測。本發(fā)明創(chuàng)造對連鑄機結(jié)晶器內(nèi)液渣層檢測具有顯著優(yōu)越性，而且制作工藝簡單， 操作技術要求較低，對于連鑄過程中掌控合適的結(jié)晶器保護渣液渣層厚度，存儲足夠熔渣，保障鑄坯的潤滑，防止鋼水被氧化，吸附上浮夾雜，控制連鑄坯質(zhì)量具有廣泛的推廣前景。
圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1 擋渣板；2 導向管；3:支撐件；4:轉(zhuǎn)輪軸；5:轉(zhuǎn)輪；6 握把。
具體實施方式
下面以具體實施方式
來對本發(fā)明創(chuàng)造進行詳細描述如圖1-2所示，一種連鑄機結(jié)晶器液渣層檢測裝置，所述的檢測裝置包括支撐件， 支撐件后部設有鋼絲和銅絲輸送裝置、支撐件1前部設有鋼絲和銅絲導向裝置。所述的輸送裝置為轉(zhuǎn)輪5、導向裝置為導向管2 ；轉(zhuǎn)輪5和導向管2設于支撐件兩側(cè)并對應設置，即每一側(cè)設有一個轉(zhuǎn)輪5和一個導向管2且每側(cè)導向管2與轉(zhuǎn)輪5的中心線位于支撐桿的同一母線上。所述支撐件的末端設有握把6，支撐件3前端彎曲，彎曲方向為工作狀態(tài)時，朝向結(jié)晶器內(nèi)彎曲，支撐件3前端設有擋渣圓板1。本具體實施方式
中，支撐件3采用Φ 10mm，L580mm的一細鋼管，兩導向管2采用 Φ6mm, L120mm細鋼管，擋渣板1采用Φ40mm—件，轉(zhuǎn)輪5采用Φ 30mm纏絲兩件，轉(zhuǎn)輪軸4 選用Φ5πιπι—件，支撐件3采用IOOmm長握把一件，及鋼絲、銅絲各一卷。將雙絲纏繞在轱轆上，一端插入細鋼管，通過轉(zhuǎn)動轱轆使雙絲伸縮，測量液渣層厚度。控制雙絲伸縮長度，雙絲對齊后，插入渣層，幾秒后從液渣層內(nèi)拿出，被溶化的銅絲長度即為渣層厚度。一次纏絲可重復測量多次，簡單方便易操作。
權(quán)利要求1.一種連鑄機結(jié)晶器液渣層檢測裝置，其特征在于，所述的檢測裝置包括支撐件，支撐件后部設有鋼絲和銅絲輸送裝置、支撐件前部設有鋼絲和銅絲導向裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述的輸送裝置設于支撐件兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的檢測裝置，其特征在于所述的輸送裝置為轉(zhuǎn)輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述的導向裝置設于支撐件兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的檢測裝置，其特征在于所述的導向裝置與其對應的輸送裝置設于支撐件兩側(cè)對應位置處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述的導向裝置為導向管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述支撐件的末端設有握把。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述支撐件前端設有擋渣圓板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述支撐件前端彎曲，彎曲方向為工作狀態(tài)時，朝向結(jié)晶器內(nèi)彎曲。
專利摘要本實用新型公開了一種連鑄機結(jié)晶器液渣層檢測裝置，其特征在于，所述的檢測裝置包括支撐件，支撐件后部設有鋼絲和銅絲輸送裝置、支撐件前部設有鋼絲和銅絲導向裝置。本實用新型和現(xiàn)有技術相比，具有操作簡便，更直觀、更準確的優(yōu)點。
文檔編號G01B21/08GK202304794SQ20112031573
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者何慶文, 周艷麗, 房緒江, 楊傳華, 梁建國, 毛成杰, 黃金龍 申請人:濟南鋼鐵股份有限公司