專(zhuān)利名稱(chēng):聚酯合成過(guò)程中的在線(xiàn)取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,涉及合成釜內(nèi)負(fù)壓真空在線(xiàn)的 狀態(tài)下取樣檢測(cè)的設(shè)備,更具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種聚酯合成過(guò)程中的 在線(xiàn)取樣裝置。
背景技術(shù):
聚酯的合成過(guò)程就是不斷的酯化反應(yīng)的過(guò)程,這個(gè)過(guò)程中有負(fù)壓酯化過(guò)程, 即真空縮聚。真空縮聚階段對(duì)于合成聚酯來(lái)講,是非常重要的過(guò)程。在此過(guò)程 中,要間斷地從合成釜內(nèi)取出物料樣品,檢測(cè)樣品指標(biāo),來(lái)判斷是否結(jié)束該工 序,同時(shí)進(jìn)入到下一步的工序操作。在傳統(tǒng)的設(shè)備上,合成釜下端部裝有一個(gè) 球閥,利用物料的自身的重力,打開(kāi)球閥,就可取出合成釜中物料作為樣品來(lái) 檢測(cè),所以此閥門(mén)叫做取樣閥。
根據(jù)壓強(qiáng)知識(shí),在容器負(fù)壓的狀態(tài)下,內(nèi)部物質(zhì)是無(wú)法通過(guò)自身重力流出 的,只會(huì)向容器內(nèi)縮回。目前,現(xiàn)有技術(shù)所采取的技術(shù)方案是在真空縮聚階 段,要想取出物料,是通過(guò)解除合成釜的負(fù)壓,再通過(guò)取樣閥來(lái)取出物料。也 就是說(shuō)。在一個(gè)縮聚階段,為了檢測(cè)樣品的指標(biāo),可能要反復(fù)多次地對(duì)合成釜 進(jìn)行抽真空,然后再解除真空的操作。這種方式在實(shí)際的生產(chǎn)中,弊病很大 一是生產(chǎn)的時(shí)間因?yàn)檠h(huán)反復(fù)大大延長(zhǎng),二是產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性很難控制。舉 例來(lái)說(shuō),同種型號(hào)的產(chǎn)品,如果要求縮聚后的粘度指標(biāo)范圍為0.2 0.25,通過(guò) 這種方式的取樣檢測(cè),那么就會(huì)出現(xiàn)這樣的結(jié)果這個(gè)批次指標(biāo)為0.21,下一
個(gè)批次的指標(biāo)就有可能是0.25,雖然表面上看都能滿(mǎn)足指標(biāo)的要求,但是,這
個(gè)指標(biāo)是有波動(dòng)的,是不穩(wěn)定的。另外,合成聚酯的一個(gè)真空縮聚階段,最為理想的過(guò)程就是在負(fù)壓解除后,不要再進(jìn)行負(fù)壓操作,否則會(huì)對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn) 生影響,而上述的這種取樣方式,是不能達(dá)到此要求的。
高品質(zhì)的產(chǎn)品,要求所有批次產(chǎn)品指標(biāo)波動(dòng)范圍越小越好,不要多次的進(jìn) 行真空和解除真空的操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種聚酯合成過(guò)程中的在線(xiàn)取樣裝置, 其目的是避免因在聚酯合成過(guò)程中的多次取樣而影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為
本實(shí)用新型所提供的這種聚酯合成過(guò)程中的在線(xiàn)取樣裝置,是設(shè)置在聚酯 合成釜上的取樣閥,所述的取樣閥設(shè)置在聚酯合成釜的下方,其結(jié)構(gòu)為真空取 樣閥,在真空取樣閥中設(shè)有使物料從聚酯合成釜內(nèi)向外流動(dòng)的物料抽取結(jié)構(gòu)。
為使本實(shí)用新型更加完善,還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方 案,以獲得最佳的實(shí)用效果,更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的,并提高本實(shí)用新型的新穎 性和創(chuàng)造性
在以上所述的聚酯合成釜上,設(shè)被取物料進(jìn)口和被取物料出口,所述的被 取物料進(jìn)口與聚酯合成釜連通,所述的物料抽取結(jié)構(gòu)設(shè)夾套加熱進(jìn)口和夾套加 熱出口。
以上所述的真空取樣閥設(shè)閥門(mén)手柄,與真空取樣閥內(nèi)的空心球心緊固連接,
所述的空心球心設(shè)在被取物料進(jìn)口和被取物料出口的連通通路以及夾套加熱進(jìn) 口和夾套加熱出口的連通通路的交匯處。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,將普通的取樣閥更換成真空取樣閥,簡(jiǎn)單 的更換了功能不同的閥門(mén),給生產(chǎn)帶來(lái)便捷,避免因在聚酯合成過(guò)程中的多次 取樣而影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,縮小了真空聚合階段性能指標(biāo)的波動(dòng)范圍,避免真空縮聚階段重復(fù)真空與解除真空的操作過(guò)程,更好的穩(wěn)定了產(chǎn)品品質(zhì),提
高了生產(chǎn)效率。
下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明 圖1為本實(shí)用新型所提供的真空取樣閥的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為取樣閥的安裝位置示意圖。 圖中標(biāo)記為
1、聚酯合成釜,2、取樣閥,3、真空取樣閥,4、被取物料進(jìn)口, 5、被取 物料出口, 6、夾套加熱進(jìn)口, 7、夾套加熱出口, 8、閥門(mén)手柄,9、空心球心。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所 涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作 用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,以幫助本 領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的 理解。
如圖1和圖2所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型為一種聚酯合成過(guò) 程中的在線(xiàn)取樣裝置,是設(shè)置在聚酯合成釜1上的取樣閥2。聚酯合成真空縮聚 階段,要多次檢測(cè)合成釜內(nèi)物料的指標(biāo),根據(jù)指標(biāo),決定是否要進(jìn)入到下一步 工序。真空縮聚階段,合成釜是負(fù)壓狀態(tài),由于釜內(nèi)外的負(fù)壓差,顯而易見(jiàn), 釜內(nèi)物料是不可能利用自重流出的。
本實(shí)用新型涉及一種合成聚酯縮聚階段,在合成釜內(nèi)負(fù)壓真空在線(xiàn)的狀態(tài) 下,取出其中物料樣品檢測(cè)的設(shè)備。
為了解決在本說(shuō)明書(shū)背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷,實(shí)現(xiàn)避免因在聚酯合成過(guò)程中的多次取樣而影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性的 發(fā)明目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型所提供的這種聚酯合成過(guò)程中的在線(xiàn)取樣 裝置,所述的取樣閥2設(shè)置在聚酯合成釜1的下方,其結(jié)構(gòu)為真空取樣閥3,在 真空取樣閥3中設(shè)有使物料從聚酯合成釜1內(nèi)向外流動(dòng)的物料抽取結(jié)構(gòu)。
在合成釜中下端部安裝真空取樣閥,利用真空取樣閥的工作原理,在合成 釜內(nèi)負(fù)壓真空在線(xiàn)的情況下,取出物料樣品,進(jìn)行檢測(cè)。將普通的取樣閥更換 成真空取樣閥,簡(jiǎn)單的更換了功能不同的閥門(mén),給生產(chǎn)帶來(lái)便捷,縮小了真空 聚合階段指標(biāo)的范圍,同時(shí)也結(jié)束了真空縮聚階段重復(fù)真空與解除真空的操作 過(guò)程,更好的穩(wěn)定了產(chǎn)品品質(zhì),提高了生產(chǎn)的效率。
下面提供的是實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案的具體實(shí)施示例 實(shí)施例一
本實(shí)用新型所述的聚酯合成釜1上,設(shè)被取物料進(jìn)口 4和被取物料出口 5,
所述的被取物料進(jìn)口 4與聚酯合成釜1連通,所述的物料抽取結(jié)構(gòu)設(shè)夾套加熱 進(jìn)口 6和夾套加熱出口 7。
上述結(jié)構(gòu),使得物料在物料抽取結(jié)構(gòu)的作用下,向聚酯合成釜1外產(chǎn)生向 外流動(dòng)的動(dòng)力。實(shí)現(xiàn)了物料的抽取。
實(shí)施例二
本實(shí)用新型所述的真空取樣閥3設(shè)閥門(mén)手柄8,與真空取樣閥3內(nèi)的空心球 心9緊固連接,所述的空心球心9設(shè)在被取物料進(jìn)口 4和被取物料出口 5的連 通通路以及夾套加熱進(jìn)口 6和夾套加熱出口 7的連通通路的交匯處。
如上所述,只要搬動(dòng)真空取樣閥3上的閥門(mén)手柄8,,物料就可以從閥口流 出,也就達(dá)到了取樣檢測(cè)的目的。綜上所述,在真空取樣閥門(mén)的工作原理基礎(chǔ)上,把這種閥門(mén)安裝在合成釜 上,實(shí)現(xiàn)了在真空縮聚階段,在合成釜負(fù)壓的狀態(tài)下,在線(xiàn)持續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中, 取出其中物料,進(jìn)行檢測(cè)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案和實(shí)施例,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有著明顯的區(qū)別, 所以具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn),同時(shí)在技術(shù)上取得很大的進(jìn)步,所以本實(shí)用新型 具備了新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn) 并不受上述方式的限制,只要釆用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的 各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于 其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種聚酯合成過(guò)程中的在線(xiàn)取樣裝置,是設(shè)置在聚酯合成釜(1)上的取樣閥(2),其特征在于所述的取樣閥(2)設(shè)置在聚酯合成釜(1)的下方,其結(jié)構(gòu)為真空取樣閥(3),在真空取樣閥(3)中設(shè)有使物料從聚酯合成釜(1)內(nèi)向外流動(dòng)的物料抽取結(jié)構(gòu)。
2、 按照權(quán)利要求l所述的聚酯合成過(guò)程中的在線(xiàn)取樣裝置,其特征在于 在所述的聚酯合成釜(1)上,設(shè)被取物料進(jìn)口 (4)和被取物料出口 (5),所 述的被取物料進(jìn)口 (4)與聚酯合成釜(1)連通,所述的物料抽取結(jié)構(gòu)設(shè)夾套 加熱進(jìn)口 (6)和夾套加熱出口 (7)。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的聚酯合成過(guò)程中的在線(xiàn)取樣裝置,其特征在 于所述的真空取樣閥(3)設(shè)閥門(mén)手柄(8),所述的閥門(mén)手柄(8)與真空取 樣閥(3)內(nèi)的空心球心(9)緊固連接;所述的空心球心(9)設(shè)在被取物料進(jìn) 口 (4)和被取物料出口 (5)的連通通路以及夾套加熱進(jìn)口 (6)和夾套加熱出 口 (7)的連通通路的交匯處。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚酯合成過(guò)程中的在線(xiàn)取樣裝置,是設(shè)置在聚酯合成釜(1)上的取樣閥(2),所述的取樣閥(2)設(shè)置在聚酯合成釜(1)的下方,其結(jié)構(gòu)為真空取樣閥(3),在真空取樣閥(3)中設(shè)有使物料從聚酯合成釜(1)內(nèi)向外流動(dòng)的物料抽取結(jié)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,將普通的取樣閥更換成真空取樣閥,簡(jiǎn)單的更換了功能不同的閥門(mén),給生產(chǎn)帶來(lái)便捷,避免因在聚酯合成過(guò)程中的多次取樣而影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,縮小了真空聚合階段性能指標(biāo)的波動(dòng)范圍,避免真空縮聚階段重復(fù)真空與解除真空的操作過(guò)程,更好的穩(wěn)定了產(chǎn)品品質(zhì),提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G01N1/14GK201259476SQ20082004082
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者劉志強(qiáng), 尹治國(guó), 李保才, 袁士利, 陳守武 申請(qǐng)人:安徽神劍新材料股份有限公司