本發(fā)明涉及閥門，具體涉及具有緩沖功能的閘閥。

背景技術(shù)：

1、閘閥是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性，閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。

2、傳統(tǒng)閘閥在閘板開啟時，由于水流的慣性會迅速加速，導致管道內(nèi)的壓力發(fā)生變化產(chǎn)生壓力波動，這種壓力波動類似于錘子敲打的效果，因此被稱為水錘效應(yīng)，水錘效應(yīng)會產(chǎn)生噪聲和振動，影響設(shè)備和管道的使用壽命；而傳統(tǒng)閘閥中僅僅通過設(shè)置閘板來控制水流的開啟和關(guān)閉，在閘板開啟時無法對水流的沖擊進行緩沖，從而難以降低管道內(nèi)的壓力波動，無法減小閥門內(nèi)發(fā)生水錘效應(yīng)的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供具有緩沖功能的閘閥。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案是：具有緩沖功能的閘閥，包括閥體、設(shè)置于所述閥體上的進口端和出口端、可升降設(shè)置于所述閥體上位于進口端與出口端之間的閘板，還包括固定設(shè)置于所述閥體上位于出口端內(nèi)的固定圓板、設(shè)置于所述固定圓板的左端面的固定桿、可滑動設(shè)置于所述固定桿上的用于在閘板開啟時受水流推動于固定桿上向右滑動的緩沖圓板、設(shè)置于所述固定圓板的左端面與所述緩沖圓板的右端面之間的壓縮緩沖彈簧，壓縮緩沖彈簧用于在緩沖圓板于固定桿上向右滑動時對水流沖擊進行緩沖，并在閘板關(guān)閉時推動緩沖圓板于固定桿上向左滑動，所述固定桿的左端位于緩沖圓板的左側(cè)設(shè)置有防脫板，防脫板用于防止緩沖圓板在固定桿上向左滑脫；

3、所述緩沖圓板上貫穿開設(shè)有用于供部分水流穿過緩沖圓板的至少兩個貫穿孔，所述緩沖圓板上位于貫穿孔內(nèi)可轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱上位于貫穿孔內(nèi)設(shè)置有緩沖板，緩沖板的一端固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動柱上，所述緩沖板的另一端與所述閥體之間設(shè)置有拉伸復位彈簧；

4、所述緩沖圓板上靠近緩沖板的一端設(shè)置有安裝板，所述安裝板上可滑動設(shè)置有橫向滑桿，所述橫向滑桿橫向滑動設(shè)置于所述安裝板上，所述橫向滑桿的一端靠近緩沖板，所述橫向滑桿的另一端遠離緩沖板，所述安裝板上位于橫向滑桿另一端的外側(cè)設(shè)置有彈性罩，所述彈性罩與所述安裝板之間設(shè)置有彈性連接塊，所述橫向滑桿的另一端位于彈性罩內(nèi)，所述橫向滑桿的另一端設(shè)置有限位塊，所述限位塊用于防止橫向滑桿滑脫于安裝板上，所述橫向滑桿的兩端面均為弧形面。

5、進一步改進的是：所述彈性罩為橡膠罩或低密度聚乙烯罩。

6、進一步改進的是：所述彈性連接塊為橡膠彈簧塊。

7、進一步改進的是：所述緩沖板為弧形緩沖板。

8、進一步改進的是：所述緩沖圓板的左端面開設(shè)有若干個輔助凹槽，若干個輔助凹槽環(huán)形等距設(shè)置于緩沖圓板上。?

9、進一步改進的是：所述緩沖圓板的外周側(cè)設(shè)置有傾斜面，所述閥體上環(huán)形等距開設(shè)有至少三個擠壓滑孔，各所述擠壓滑孔的下端與出口端相連通，各所述擠壓滑孔位于傾斜面那端，各所述擠壓滑孔內(nèi)可升降設(shè)置有抵接塊，所述抵接塊的上端與所述閥體之間設(shè)置有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧位于擠壓滑孔內(nèi)，所述抵接塊與所述閥體之間設(shè)置有防脫件，所述緩沖圓板的周側(cè)位于傾斜面的左端為平面。

10、進一步改進的是：所述閥體上環(huán)形等距開設(shè)有至少三個輔助穿孔，所述輔助穿孔的數(shù)量與所述擠壓滑孔的數(shù)量相同，各輔助穿孔與各擠壓滑孔的位置相對應(yīng)，所述輔助穿孔的下端與擠壓滑孔的上端相連通，所述擠壓滑孔內(nèi)位于抵接塊的上方可升降設(shè)置有升降板，所述擠壓彈簧設(shè)置于升降板的下端與抵接塊的上端，所述輔助穿孔的直徑小于擠壓滑孔的直徑，所述輔助穿孔內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的下端與升降板的上端相抵接，所述升降板的側(cè)端面環(huán)形開設(shè)有放置環(huán)槽，所述升降板的側(cè)端面位于放置環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)圈，所述密封環(huán)圈的外周側(cè)與擠壓滑孔的內(nèi)壁抵接。

11、進一步改進的是：所述閥體上環(huán)形等距設(shè)置有至少三個彈性密封塊，所述彈性密封塊的數(shù)量與所述擠壓滑孔的數(shù)量相同，各所述彈性密封塊與各擠壓滑孔的位置相對應(yīng)，所述輔助穿孔開設(shè)于所述彈性密封塊上。

12、進一步改進的是：所述防脫件包括對稱開設(shè)于所述閥體上且與擠壓滑孔相連通的兩個防脫槽、對稱設(shè)置于所述抵接塊的側(cè)端面且與防脫槽間隙配合的兩個防脫塊。

13、進一步改進的是：所述調(diào)節(jié)螺桿的上端對稱設(shè)置有兩個驅(qū)動把，兩個驅(qū)動把設(shè)置于調(diào)節(jié)螺桿的上端周側(cè)，所述閥體上位于調(diào)節(jié)螺桿的左右兩側(cè)的兩個卡位板，兩個所述驅(qū)動把上且靠近卡位板的那端分別開設(shè)有卡位滑槽，所述驅(qū)動把上位于卡位滑槽內(nèi)可滑動設(shè)置有卡位滾珠，兩個所述卡位板上分別設(shè)置有至少兩個卡位圓槽，兩個所述卡位圓槽縱向設(shè)置于所述卡位板上且靠近驅(qū)動把那端，所述卡位滾珠與所述驅(qū)動把之間設(shè)置有卡位推動彈簧，所述卡位推動彈簧位于卡位滑槽內(nèi)，所述驅(qū)動把上位于卡位滑槽的左側(cè)設(shè)置有限位內(nèi)槽，所述限位內(nèi)槽用于防止卡位滾珠向外脫離，驅(qū)動把上靠近卡位板的那端設(shè)置有弧形倒角，弧形倒角設(shè)置于驅(qū)動把的前后兩側(cè)。

14、采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：當控制閘板開啟時，水流接觸在緩沖圓板的表面上形成初步阻流的效果，并推動緩沖圓板在固定桿上向右移動，此時壓縮緩沖彈簧對緩沖圓板瞬間向右移動的力量減緩，而接觸在緩沖圓板表面的部分水流流入貫穿孔中，水流推動緩沖板繞轉(zhuǎn)動柱向后翻轉(zhuǎn)，在緩沖板向后翻轉(zhuǎn)時拉伸復位彈簧產(chǎn)生彈性變形，從而讓緩沖板對經(jīng)過貫穿孔的水流進行緩沖，當緩沖板受水流瞬間沖擊向后翻轉(zhuǎn)至預定位置時，緩沖板的背部與橫向滑桿的一端接觸，從而推動橫向滑桿向彈性罩那端移動，通過彈性罩和彈性連接塊產(chǎn)生彈性變形，從而對橫向滑桿的沖擊進行緩沖，可在水流瞬間沖擊緩沖板向后翻轉(zhuǎn)時對緩沖板進行輔助緩沖，通過多重結(jié)構(gòu)的設(shè)置對水流的沖擊進行緩沖，可降低管道內(nèi)的壓力波動，減小閥門內(nèi)發(fā)生水錘效應(yīng)的現(xiàn)象。

15、進一步的效果：當閘板關(guān)閉時，水流不再推動緩沖圓板向右移動，壓縮緩沖彈簧釋放彈性勢能推動緩沖圓板在固定桿上向左移動，并通過防脫板防止緩沖圓板在固定桿上向左滑脫，拉伸復位彈簧釋放彈性勢能拉動緩沖板繞轉(zhuǎn)動柱向前翻轉(zhuǎn)，從而讓緩沖板復位讓貫穿孔處于半遮蔽的狀態(tài)，以便后續(xù)對水流的緩沖做準備；在緩沖板復位后彈性罩和彈性連接塊不再受橫向滑桿的推動，從而釋放彈性勢能推動橫向滑桿進行復位，并通過限位塊防止橫向滑桿從安裝板上滑脫。

16、進一步的效果：通過設(shè)置橫向滑桿可對緩沖板的向后翻轉(zhuǎn)位置進行限位，防止翻轉(zhuǎn)過度而降低拉伸復位彈簧的使用壽命。

17、進一步的效果：弧形緩沖板可在水流從貫穿孔經(jīng)過時，通過弧形面與水流進行接觸，從而提高水流對緩沖板的推動效果，即使在緩沖板翻轉(zhuǎn)時也能夠通過弧形面的末端與水流進行接觸。

18、進一步的效果：多個輔助凹槽可在水流與緩沖圓板的左端面接觸時，讓水流更容易推動緩沖圓板向右移動，提高水流對緩沖圓板的推動力。

19、進一步的效果：在緩沖圓板受水流沖擊在固定桿上向右移動時，傾斜面與抵接塊的下端抵接，而抵接塊隨著緩沖圓板的移動，逐漸在擠壓滑孔內(nèi)向擠壓彈簧那端移動，從而逐漸壓縮擠壓彈簧產(chǎn)生彈性變形，該過程中抵接塊與傾斜面的擠壓力逐漸增大，從而逐漸提高緩沖圓板向右的移動阻力，可減小閘板開啟時水流瞬間推動緩沖圓板向右移動的力，從而提高緩沖圓板對水流的緩沖效果；

20、在閘板關(guān)閉時，壓縮緩沖彈簧推動緩沖圓板向左移動，此時傾斜面逐漸減小與抵接塊的擠壓力，擠壓彈簧也逐漸釋放彈性勢能推動抵接塊復位，該過程中不會提高緩沖圓板向左移動的阻力，從而讓緩沖圓板順利進行復位；

21、在緩沖圓板受水流沖擊在固定桿上向右移動時，通過環(huán)形等距設(shè)置的多個抵接塊與傾斜面的分布接觸，提高緩沖圓板保持水平方向移動的能力，減小緩沖圓板受水流沖擊時產(chǎn)生傾斜的現(xiàn)象發(fā)生。

22、進一步的效果：當需要根據(jù)流量的大小調(diào)節(jié)抵接塊對傾斜面的擠壓力時，通過正向或反向擰動調(diào)節(jié)螺桿在輔助穿孔內(nèi)向下或向上移動，當調(diào)節(jié)螺桿向下移動時，調(diào)節(jié)螺桿抵接在升降板的上端并向下移動，從而推動升降板往擠壓彈簧那端移動，使擠壓彈簧逐漸被壓縮而提高對抵接塊的驅(qū)動力；當調(diào)節(jié)螺桿向上移動時，擠壓彈簧逐漸釋放彈性勢能推動升降板抵接在調(diào)節(jié)螺桿的下端，從而讓升降板跟隨調(diào)節(jié)螺桿向上移動，減小擠壓彈簧對抵接塊的驅(qū)動力。

23、進一步的效果：通過升降板側(cè)端面的密封環(huán)圈與擠壓滑孔的內(nèi)壁抵接，在升降板于擠壓滑孔內(nèi)升降時，密封環(huán)圈持續(xù)抵接在擠壓滑孔的內(nèi)壁，通過放置環(huán)槽可限制密封環(huán)圈的位置，防止密封環(huán)圈從升降板的側(cè)端面脫離，通過密封環(huán)圈將升降板與擠壓滑孔之間的間隙進行密封，減小介質(zhì)泄露的現(xiàn)象。

24、進一步的效果：將調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接在彈性密封塊上，通過螺紋面和彈性密封塊的材質(zhì)配合，提高調(diào)節(jié)螺桿部位的密封效果，減小泄露現(xiàn)象。

25、進一步的效果：當需要根據(jù)流量的大小調(diào)節(jié)抵接塊對傾斜面的擠壓力時，通過手部周向擰動兩個驅(qū)動把帶動調(diào)節(jié)螺桿進行轉(zhuǎn)動，在調(diào)節(jié)螺桿周向轉(zhuǎn)動時兩個驅(qū)動把在兩個卡位板內(nèi)做周向移動，在卡位滾珠與卡位板接觸時，卡位滾珠在卡位滑槽內(nèi)向內(nèi)移動并擠壓卡位推動彈簧，在卡位滾珠脫離與卡位板接觸時卡位推動彈簧將卡位滾珠推出，并通過限位內(nèi)槽防止卡位滾珠向外脫離；

26、隨著調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動會帶動兩個驅(qū)動把在閥體上向下或向下移動，而每個卡位板上縱向設(shè)置有兩個卡位圓槽，當卡位滾珠與卡位圓槽的位置對應(yīng)時，卡位推動彈簧將卡位滾珠推出與卡位圓槽進行卡合，此時對于調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動具有一定阻力，可對操作人員進行位置提示。

27、進一步的效果：設(shè)置弧形倒角可在兩個驅(qū)動把周向移動時，防止前后兩個尖角部位與卡位板接觸而影響驅(qū)動把的移動。