本發(fā)明涉及一種浮動(dòng)軸承,特別是涉及一種浮動(dòng)軸承及其制造方法,屬于浮動(dòng)軸承。
背景技術(shù):
1、渦輪增壓器實(shí)際上是一種空氣壓縮機(jī),渦輪增壓是利用發(fā)動(dòng)機(jī)排出廢氣中殘余能量來(lái)做功,以提高發(fā)動(dòng)機(jī)有效功率的技術(shù),該技術(shù)能降低發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油消耗、提高發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能、減少?gòu)U氣中有害成分的排放,所以,以渦輪增壓技術(shù)為核心的渦輪增壓器已經(jīng)成為了行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。而浮動(dòng)軸承是渦輪增壓器的重要組成零件;輪增壓器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,浮動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)十分重要,不僅影響渦輪增壓器的結(jié)構(gòu)可靠性與使用壽命,而且還影響渦輪增壓器的機(jī)械效率。
2、根據(jù)實(shí)用新型申請(qǐng)?zhí)?02221919632.4公開(kāi)一種渦輪增壓器浮動(dòng)軸承,包括主體,主體的內(nèi)部固定連接有內(nèi)環(huán),主體的外側(cè)開(kāi)設(shè)有加油孔,內(nèi)環(huán)的外側(cè)固定連接有彈簧,彈簧的一端固定連接有擋板,主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)油槽,內(nèi)環(huán)的外側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)油孔,內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽,內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有支流槽,該專利在實(shí)際使用時(shí),不能便于拆卸清潔過(guò)濾網(wǎng),長(zhǎng)時(shí)間使用后的過(guò)濾網(wǎng)容易堵塞,進(jìn)而導(dǎo)致潤(rùn)滑油不能排到滾珠上,進(jìn)而影響軸承的正常使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的是為了解決不能便于拆卸清潔過(guò)濾網(wǎng)的問(wèn)題,而提供一種浮動(dòng)軸承及其制造方法。
2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)采用如下技術(shù)方案達(dá)到:
3、一種浮動(dòng)軸承及其制造方法,包括軸承主體以及安裝在所述軸承主體上的擋板,所述軸承主體上開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)油腔,所述軸承主體的內(nèi)部安裝有內(nèi)套,所述軸承主體上安裝有定位架,所述定位架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾珠,所述軸承主體上安裝有堵口結(jié)構(gòu),所述軸承主體上安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)上安裝有安裝塊,所述軸承主體上安裝有插塊,所述安裝塊上開(kāi)設(shè)有與所述插塊相互配合的插槽。
4、優(yōu)選的,所述安裝塊和所述插塊上均安裝有相互配合的磁鐵。
5、優(yōu)選的,所述堵口結(jié)構(gòu)包括底板、堵板和堵頭,所述底板上安裝有彈性伸縮桿,伸縮彈性伸縮桿的一端安裝有堵板,所述堵板上安裝有堵頭,所述軸承主體上開(kāi)設(shè)有與所述堵頭相互配合的加油孔。
6、優(yōu)選的,所述彈性伸縮桿包括外桿、安裝板、彈簧和內(nèi)桿,所述底板上安裝有安裝板,所述安裝板上安裝有外桿,所述外桿的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有內(nèi)桿,所述內(nèi)桿的一端與所述堵板的底部連接,所述內(nèi)桿通過(guò)彈簧連接所述外桿。
7、優(yōu)選的,所述底板上對(duì)稱安裝有兩個(gè)導(dǎo)向桿,所述堵板上開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向桿相互配合的滑孔。
8、優(yōu)選的,所述底板的底部安裝有滑塊,所述軸承主體上開(kāi)設(shè)有與所述滑塊相互配合的滑槽。
9、優(yōu)選的,所述滑塊為t形滑塊,所述滑槽為t形滑槽。
10、優(yōu)選的,所述擋板通過(guò)螺栓連接所述軸承主體。
11、一種浮動(dòng)軸承的制造方法,包括如下步驟:
12、s1:將定位架和滾珠安裝在軸承主體中,將內(nèi)套安裝在軸承主體中;
13、s2:將滑塊滑入到滑槽中,將堵頭安裝到軸承主體中,當(dāng)堵頭移動(dòng)到加油孔中,外桿、內(nèi)桿和彈簧相互配合講堵頭插入到加油孔中進(jìn)行安裝堵頭;
14、s3:將過(guò)濾網(wǎng)插入到軸承主體中,將插塊插入到插槽中,兩個(gè)磁鐵相互吸附,進(jìn)行安裝過(guò)濾網(wǎng),將擋板安裝在軸承主體上,通過(guò)螺栓進(jìn)行安裝擋板,進(jìn)行組裝軸承。
15、本發(fā)明的有益技術(shù)效果:
16、1、按照本發(fā)明的浮動(dòng)軸承及其制造方法,通過(guò)設(shè)置插塊,滑動(dòng)過(guò)濾網(wǎng),將插塊從插槽中抽出,能夠進(jìn)行拆卸清潔堵塞的過(guò)濾網(wǎng),避免過(guò)濾網(wǎng)堵塞進(jìn)而導(dǎo)致潤(rùn)滑油無(wú)法與滾珠接觸。
17、2、通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng),能夠?qū)?rùn)滑油中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,避免細(xì)小顆粒對(duì)軸承造成損壞的情況出現(xiàn),進(jìn)而能夠提高軸承的使用壽命。
1.一種浮動(dòng)軸承,其特征在于,包括軸承主體(1)以及安裝在所述軸承主體(1)上的擋板(2),所述軸承主體(1)上開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)油腔(6),所述軸承主體(1)的內(nèi)部安裝有內(nèi)套(4),所述軸承主體(1)上安裝有定位架(16),所述定位架(16)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾珠(17),所述軸承主體(1)上安裝有堵口結(jié)構(gòu),所述軸承主體(1)上安裝有過(guò)濾網(wǎng)(10),所述過(guò)濾網(wǎng)(10)上安裝有安裝塊(11),所述軸承主體(1)上安裝有插塊(12),所述安裝塊(11)上開(kāi)設(shè)有與所述插塊(12)相互配合的插槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮動(dòng)軸承,其特征在于,所述安裝塊(11)和所述插塊(12)上均安裝有相互配合的磁鐵(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮動(dòng)軸承,其特征在于,所述堵口結(jié)構(gòu)包括底板(7)、堵板(13)和堵頭(3),所述底板(7)上安裝有彈性伸縮桿,伸縮彈性伸縮桿的一端安裝有堵板(13),所述堵板(13)上安裝有堵頭(3),所述軸承主體(1)上開(kāi)設(shè)有與所述堵頭(3)相互配合的加油孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種浮動(dòng)軸承,其特征在于,所述彈性伸縮桿包括外桿(14)、安裝板(19)、彈簧(20)和內(nèi)桿(15),所述底板(7)上安裝有安裝板(19),所述安裝板(19)上安裝有外桿(14),所述外桿(14)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有內(nèi)桿(15),所述內(nèi)桿(15)的一端與所述堵板(13)的底部連接,所述內(nèi)桿(15)通過(guò)彈簧(20)連接所述外桿(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浮動(dòng)軸承,其特征在于,所述底板(7)上對(duì)稱安裝有兩個(gè)導(dǎo)向桿(9),所述堵板(13)上開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向桿(9)相互配合的滑孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種浮動(dòng)軸承,其特征在于,所述底板(7)的底部安裝有滑塊(8),所述軸承主體(1)上開(kāi)設(shè)有與所述滑塊(8)相互配合的滑槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種浮動(dòng)軸承,其特征在于,所述滑塊(8)為t形滑塊,所述滑槽為t形滑槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮動(dòng)軸承,其特征在于,所述擋板(2)通過(guò)螺栓(5)連接所述軸承主體(1)。
9.一種浮動(dòng)軸承的制造方法,其特征在于,包括如下步驟: