該實用新型屬于流體控制領域，尤其是一種單向閥。

背景技術：

單向閥，又叫逆止閥或止回閥，其作用在于：流體從特定的進水端流入，從特定的出水端流出，而流體不能反向流動。單向閥的這一特性，使其在流體控制領域應用廣泛，避免了因流體回流或反流而造成的危害。

現(xiàn)有的單向閥，在流體控制中有兩個關鍵問題，一是反向密封效果差，即當流體從出水口進入進水口時會有泄露；二是流體流速不穩(wěn)定，當流體從進水口進入單向閥后，由于單向閥結構設計不合理，使流體流動不穩(wěn)定。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決現(xiàn)有的單向閥產(chǎn)品反向阻流效果差，流體泄露以及流體流速不穩(wěn)定的問題。

為解決上述問題，本實用新型提出的技術方案是：一種單向閥，包括單向閥外套、密封圈、單向閥內芯、彈簧、單向閥架，單向閥外套與單向閥架連接；單向閥架與單向閥內芯連接；彈簧安裝在單向閥架與單向閥內芯之間，單向閥外套的進水口設置有錐形密封階梯，該錐形密封階梯與不同大小的單向閥內芯配合安裝，滿足不同流體流速和流量要求，安裝在單向閥內芯上的密封圈和該錐形密封階梯配合連接；彈簧用于單向閥內芯復位，單向閥外套的進水口設置成錐形密封階梯，該階梯結構可以使內螺紋結構，也可以是階梯內孔結構，該結構有利于流體穩(wěn)定進入單向閥內芯空間，而錐形密封階梯與密封圈柔性配合實現(xiàn)阻流的效果，當反向流體壓力太大時，密封圈與錐形密封階梯的不同部位配合密封，這種結構也能很好防止流體泄露。

進一步的，所述單向閥內芯上設置有安裝槽，安裝槽用于安裝密封圈，密封圈安裝在安裝槽中使密封圈的位置更加可靠，使單向閥的阻流作用和讓流體通過單向閥的作用更加穩(wěn)定可靠。

進一步的，所述單向閥內芯上設置有穩(wěn)流孔，穩(wěn)流孔用于使單向閥內芯收到一個穩(wěn)定的軸向力，這對于單向閥內芯的移動有很好的穩(wěn)定作用。

進一步的，所述單向閥架的出水口對稱均勻布置，出水口均勻布置使流體流出穩(wěn)定，其作用于單向閥的力穩(wěn)定可靠，使得流體通過單向閥穩(wěn)定。

進一步的，所述單向閥架設置有橫梁，橫梁的設置主要在于減小出水口對流體作用而對流體流動穩(wěn)定性的影響。

與現(xiàn)有技術相比，該實用新型的有益效果在于：使用上述結構的單向閥，從本質上有利于提升單向閥流體流動過程的穩(wěn)定性和反向阻流的可靠性。

附圖說明

圖1：單向閥爆炸圖；

圖2：單向閥結構安裝示意圖；

圖3：單向閥出水口結構圖。

其中：1-單向閥外套；11-進水口；111-錐形密封階梯；2-密封圈；3-單向閥內芯；31-安裝槽；32-穩(wěn)流孔；4-彈簧；5-單向閥架；51-出水口；511-橫梁。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例附圖，對該實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，描述的實施例僅僅是本實用新型的一個具體的實施例，不是全部的實施例。本領域的技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

一種單向閥，單向閥外套1的進水口11處設置成錐形密封階梯111，單向閥外套1與單向閥架5連接，單向閥架5上設置有出水口51和橫梁511，單向閥架5與單向閥內芯3連接，單向閥內芯3設置有穩(wěn)流孔32，單向閥內芯3外側還設置有安裝密封圈2的安裝槽31，彈簧4安裝在單向閥內芯3與單向閥架5之間。

在沒有流體進入單向閥時，單向閥內芯3在彈簧4的作用下與單向閥外套1配合連接，密封圈2作用于單向閥外套1上的錐形密封階梯111；當流體從進水口11進入后，流體流速減慢，流體也會進入穩(wěn)流孔32，當流體繼續(xù)增加后，流體壓力作用于單向閥內芯3，單向閥內芯3作用于彈簧4，彈簧4壓縮，單向閥內芯3上的安裝的密封圈2與錐形密封階梯111分離，單向閥內芯3與單向閥外套1之間形成流體通過的通道，流體由此進入彈簧4所在的區(qū)域，而后流體經(jīng)單向閥架5的出水口51流出單向閥；反之，當流體從出水口51進入單向閥后，在流體壓力作用下，單向閥內芯3上安裝的密封圈2與錐形密封圈111配合更加緊密，流體不能從進水口11流出，實現(xiàn)單向閥逆向阻流的效果。

以上對本實用新型所提供的一種單向閥進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處?？傊陨纤鰞H為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與等同替換，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。