本發(fā)明涉及飛行器發(fā)射技術(shù)領域，具體涉及一種用于圓形發(fā)射筒的無法蘭承壓密封連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

發(fā)射筒上通常有前后蓋及一些功能窗口需要通過蓋板進行密封，最為常見的傳統(tǒng)密封方式就是法蘭式密封，但在某些特定場合下，外部空間有限，采用法蘭式連接往往不能滿足要求。為此，需要研究一種既能夠滿足發(fā)射筒氣密和承壓要求，又不增加發(fā)射筒外廓尺寸的新型連接方式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：如何設計一種用于圓形發(fā)射筒的承壓密封連接結(jié)構(gòu)，以確保發(fā)射筒部件連接面氣密承壓能力的前提下不增加發(fā)射筒外廓尺寸。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于圓形發(fā)射筒的無法蘭承壓密封連接結(jié)構(gòu)，包括底座2、密封環(huán)3、限位環(huán)4和固定環(huán)5；

其中，底座2上設有一斜面與密封環(huán)3配合，設有一臺階避開限位環(huán)4，底座2的厚度設計為保證安裝到位后不與固定環(huán)5干涉；密封環(huán)3采用硬質(zhì)材料制成，確保其保證密封的同時還能夠有一定的承壓能力；限位環(huán)4是由一個整環(huán)均分成的四段，每一段都設有一個螺釘孔用于與發(fā)射筒1連接固定，當?shù)鬃?和密封環(huán)3安裝固定時，限位環(huán)4擋住密封環(huán)3進行限位；固定環(huán)5安裝在發(fā)射筒1外側(cè)，其外廓與發(fā)射筒1外廓一致，其上均布螺栓孔，與底座2通過螺栓連接，當螺栓擰緊時，底座2有向外運動的趨勢，該趨勢被密封環(huán)3和限位環(huán)4阻擋，密封環(huán)3被壓縮，持續(xù)壓縮密封環(huán)3，密封環(huán)3被限位環(huán)4阻擋，其與發(fā)射筒1內(nèi)壁的接觸保證密封環(huán)3與發(fā)射筒1的密封，其與底座2斜面的接觸保證了密封環(huán)3與底座2的密封，從而實現(xiàn)發(fā)射筒1的密封。

優(yōu)選地，密封環(huán)3采用金屬銅或采用聚四氟乙烯材料制成。

優(yōu)選地，底座2的外廓尺寸c＜發(fā)射筒1內(nèi)型面直徑a。

優(yōu)選地，密封環(huán)3外廓尺寸d與發(fā)射筒1內(nèi)型面直徑a間隙配合，間隙不大于1mm或不大于密封環(huán)3徑向壓縮量。

優(yōu)選地，限位環(huán)4的裝在發(fā)射筒1內(nèi)壁的環(huán)形凹槽中，發(fā)射筒1內(nèi)壁的環(huán)形凹槽高度b與限位環(huán)4的高度e間隙配合，間隙不大于1mm。

優(yōu)選地，所述固定環(huán)5為一個整圓環(huán)。

(三)有益效果

本發(fā)明由底座、密封環(huán)、限位環(huán)、固定環(huán)夠成，采用無法蘭連接，確保發(fā)射筒外部尺寸滿足空間要求，不僅能夠同時滿足密封和承壓的要求，且有效解決法蘭式連接的尺寸大的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例連接的發(fā)射筒筒口段結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中底座示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中密封環(huán)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例中限位環(huán)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例中固定環(huán)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例的連接結(jié)構(gòu)各零件全部裝配在一起后的示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。

如圖1至圖6所示，本發(fā)明實施例提供了一種用于圓形發(fā)射筒的無法蘭承壓密封連接結(jié)構(gòu)，包括底座2、密封環(huán)3、限位環(huán)4和固定環(huán)；

密封連接對象發(fā)射筒1主要指需要密封的筒口段，發(fā)射筒1筒口段內(nèi)壁上設置一個高度為b的環(huán)形凹槽。底座2指用來密封的件，也可以是蓋，底座2內(nèi)型面按照使用要求設計，外部型面設計主要是其外廓直徑c，底座2上設有一斜面與密封環(huán)3配合，設有一臺階避開限位環(huán)4，底座2的厚度設計為保證安裝到位后不與固定環(huán)5干涉；密封環(huán)3采用硬質(zhì)材料制成，確保其保證密封的同時還能夠有一定的承壓能力，本實施例中，采用金屬銅或采用聚四氟乙烯材料制成；限位環(huán)4是由一個整環(huán)均分成的四段，便于安裝，每一段都設有一個螺釘孔用于與發(fā)射筒1連接固定，四段嵌在發(fā)射筒1內(nèi)壁的環(huán)形凹槽內(nèi)，當?shù)鬃?和密封環(huán)3安裝固定時，限位環(huán)4擋住密封環(huán)3進行限位；固定環(huán)5為一個整圓環(huán)，安裝在發(fā)射筒1外側(cè)，其外廓與發(fā)射筒1外廓一致，其上均布螺栓孔，與底座2通過螺栓連接，當螺栓擰緊時，底座2有筒向外運動的趨勢，從而壓縮密封環(huán)3，持續(xù)壓縮密封環(huán)3，密封環(huán)3被限位環(huán)4阻擋，密封環(huán)3與發(fā)射筒1內(nèi)壁的接觸保證密封環(huán)3與發(fā)射筒1的密封，密封環(huán)3與底座2斜面的接觸保證了密封環(huán)3與底座2的密封，從而實現(xiàn)發(fā)射筒1的密封。

其中，底座2的外廓尺寸(直徑)c＜發(fā)射筒1內(nèi)型面直徑a。

密封環(huán)3外廓尺寸(直徑)d與發(fā)射筒1內(nèi)型面直徑a間隙配合，間隙不大于1mm或不大于密封環(huán)3徑向壓縮量。

限位環(huán)4的裝在發(fā)射筒1內(nèi)壁的環(huán)形凹槽中，發(fā)射筒1內(nèi)壁的環(huán)形凹槽高度b與限位環(huán)4的高度e間隙配合，間隙不大于1mm。

滿足上述要求，才能保證固定方式牢靠、密封良好，操作安全便捷。

按照以下的順序和步驟進行安裝：

1、將底座2按圖6所示伸入發(fā)射筒1內(nèi)部，然后將密封環(huán)3放入，底座2和密封環(huán)3伸入發(fā)射筒1的尺寸以不影響安裝限位環(huán)4為宜，限位環(huán)4分四部分依次裝入發(fā)射筒1內(nèi)壁的環(huán)形凹槽中，用螺釘固定。

2、安裝固定環(huán)5，隨著螺栓的擰緊，底座2被向外拉，持續(xù)壓縮密封環(huán)3，密封環(huán)3被限位環(huán)4阻擋，當螺栓安裝到位后，即安裝完畢。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。