專利名稱：滾動(dòng)軸承以及機(jī)床用主軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾動(dòng)軸承以及機(jī)床用主軸裝置，更詳細(xì)地說(shuō)，涉及一種用于高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)床主軸以及高速馬達(dá)等的滾動(dòng)軸承，以及使用該滾動(dòng)軸承的機(jī)床用主軸用裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，為了高效加工機(jī)床用主軸裝置上所使用的軸承，而推進(jìn)了高速化。如果在高速旋轉(zhuǎn)的軸承中潤(rùn)滑劑的排出性變差，則處于潤(rùn)滑劑過(guò)多的狀態(tài)，由于攪拌熱量的產(chǎn)生而導(dǎo)致異常發(fā)熱。在這樣的情況下，軸承溫度異常上升，有可能造成軸承損壞。圖10是表示現(xiàn)有的圓柱滾子軸承100。圓柱滾子軸承100具有在內(nèi)周面上具有外圈滾道10 的外圈102 ；在外周面上具有內(nèi)圈滾道103a的內(nèi)圈103 ；滾動(dòng)自如地設(shè)置于外圈滾道10 與內(nèi)圈滾道103a之間的多個(gè)滾子104 ；以及具有用于保持多個(gè)滾子104的多個(gè)兜孔111的保持架110。在此，保持架110采用了外圈引導(dǎo)方式，保持架110的外周面 IlOa作為被引導(dǎo)面發(fā)揮功能。在這樣的外圈引導(dǎo)方式的保持架110中，由于保持架110的外周面IlOa與外圈 102的內(nèi)周面之間的引導(dǎo)間隙g'狹窄，因而導(dǎo)致潤(rùn)滑劑的排出性變差，容易引發(fā)圓柱滾子軸承100異常升溫。進(jìn)而，在這樣的圓柱滾子軸承100中，外圈滾道10 以及內(nèi)圈滾道103a 與滾子(滾動(dòng)體)104線接觸，因此，和外圈滾道10 以及內(nèi)圈滾道103a與滾珠(滾動(dòng)體) 進(jìn)行點(diǎn)接觸的滾珠軸承相比，圓柱滾子軸承100更易于升溫。另外，在進(jìn)行潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)，在將潤(rùn)滑脂封入軸承之后，為了使所封入的潤(rùn)滑脂在軸承內(nèi)部均等地分散開(kāi)，或者為了使剩余潤(rùn)滑脂沿著軸承周邊部移動(dòng)，所謂的試運(yùn)行是不可或缺的。在這樣的外圈引導(dǎo)方式的保持架Iio中，保持架110的外周面IlOa與外圈102 的內(nèi)周面之間的引導(dǎo)間隙g'狹窄，因而導(dǎo)致潤(rùn)滑劑的排出性變差，且試運(yùn)行花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。為了提高潤(rùn)滑劑的排出性，以往，提出了在保持架的被引導(dǎo)面上設(shè)置凹部(例如參照專利文獻(xiàn)1、2)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本專利第3651591號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本專利第4342612號(hào)公報(bào)發(fā)明所需解決的問(wèn)題根據(jù)專利文獻(xiàn)1以及2所述的滾動(dòng)軸承，利用設(shè)置于保持架的被引導(dǎo)面上的凹部能夠提高潤(rùn)滑劑的排出性。但是，在潤(rùn)滑劑過(guò)多的情況下，滾動(dòng)軸承容易發(fā)生異常升溫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種滾動(dòng)軸承以及機(jī)床用主軸裝置，其通過(guò)提高潤(rùn)滑劑的排出性，能夠抑制滾動(dòng)軸承的異常升溫，并且能夠縮短在進(jìn)行潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)的試運(yùn)行所需的時(shí)間。用于解決問(wèn)題的手段
本發(fā)明的所述目的通過(guò)如下的構(gòu)成來(lái)達(dá)到。(1) 一種滾動(dòng)軸承，具有在外周面上具有內(nèi)輪軌道的內(nèi)輪；在內(nèi)周面上具有外輪軌道的外輪；轉(zhuǎn)動(dòng)自如地設(shè)置于所述內(nèi)輪軌道與所述外輪軌道之間的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體；以及具有用于保持所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體的多個(gè)兜孔的保持器；其特征在于，所述保持器具有沿著軸向并列配置的第一圓環(huán)部和第二圓環(huán)部；以及以預(yù)定的間隔配置于圓周方向上而用于將所述第一圓環(huán)部與所述第二圓環(huán)部連接起來(lái)的多個(gè)柱部；所述第一圓環(huán)部和所述第二圓環(huán)部在各自的外周面上具有沿著圓周方向相互分離開(kāi)地形成的多個(gè)凸?fàn)钔黄鸩?，所述第二圓環(huán)部的凸?fàn)钔黄鸩颗c所述第一圓環(huán)部的凸?fàn)钔黄鸩啃纬稍趫A周方向上的不同的位置上。(2)根據(jù)(1)所述的滾動(dòng)軸承，其中，所述第一圓環(huán)部的凸?fàn)钔黄鸩亢退龅诙A環(huán)部的凸?fàn)钔黄鸩糠謩e在圓周方向上以等間隔形成。(3)根據(jù)(1)或( 所述的滾動(dòng)軸承，其中，所述第一圓環(huán)部的凸?fàn)钔黄鸩亢退龅诙A環(huán)部的凸?fàn)钔黄鸩糠謩e與所述柱部沿著軸向相鄰地形成。(4) 一種機(jī)床用主軸裝置，其中，使用了所述(1)至C3)中任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)軸承。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的滾動(dòng)軸承以及機(jī)床用主軸裝置，潤(rùn)滑劑能夠從保持架的未設(shè)置有凸?fàn)钔黄鸩康牟糠猪槙车嘏懦?，由此，能夠抑制滾動(dòng)軸承的異常升溫，并且能夠縮短潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)的試運(yùn)行時(shí)間。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的滾動(dòng)軸承的剖視圖。圖2是圖1中的保持架的立體圖。圖3表示圖2中的保持架，其中，(a)是主視圖，(b)是從(a)中的I方向觀察到的局部俯視圖。圖4表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的滾動(dòng)軸承的保持架，其中，(a)是主視圖，(b)是從 (a)中的II方向觀察到的局部俯視圖。圖5表示本發(fā)明第三實(shí)施方式的滾動(dòng)軸承的保持架、(a)是主視圖，(b)是從(a) 中的III方向觀察的局部俯視圖。圖6是表示實(shí)施例1、2中所使用的試驗(yàn)裝置的剖視圖。圖7是表示實(shí)施例1的試驗(yàn)結(jié)果的曲線圖。圖8表示比較例2的滾動(dòng)軸承中所使用的保持架，其中，(a)是主視圖，(b)是從 (a)中的X方向觀察到的局部俯視圖。圖9是表示實(shí)施例2的試驗(yàn)結(jié)果的曲線圖。圖10是現(xiàn)有的滾動(dòng)軸承的剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1 圓柱滾子軸承2 外圈2a 外圈滾道面3 內(nèi)圈3a 內(nèi)圈滾道面
4圓柱滾子，10保持架11兜孔12圓環(huán)部15凸?fàn)钔黄鸩?6柱部
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的滾動(dòng)軸承的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。(第一實(shí)施方式)以下，根據(jù)圖1對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的滾動(dòng)軸承進(jìn)行說(shuō)明。圖1表示第一實(shí)施方式的圓柱滾子軸承1的剖視圖。圖2表示圖1中的保持架10的立體圖。圖3表示圖 2中的保持架10，其中，(a)是保持架10的主視圖，(b)是從(a)的I方向觀察的局部俯視圖。如圖1所示，圓柱滾子軸承1具有在內(nèi)周面上形成有外圈滾道面加的外圈2 ；在外周面上形成有內(nèi)圈滾道面3a的內(nèi)圈3 ；作為滾動(dòng)體的多個(gè)圓柱滾子4 ；以及配置于外圈2 與內(nèi)圈3之間的保持架10。在保持架10上形成有多個(gè)兜孔11，在各兜孔11內(nèi)保持有可自由滾動(dòng)的多個(gè)圓柱滾子4。如圖2所示，保持架10具有沿軸向并列配置的一對(duì)圓環(huán)部12 ；以預(yù)定間隔配置于圓周方向上以連接兩圓環(huán)部12之間的多個(gè)柱部16。由一對(duì)圓環(huán)部12和沿圓周方向相鄰的兩個(gè)柱部16形成兜孔11。另外，在柱部16的軸向中間部的圓周方向兩側(cè)，以從柱部16 的外周面突出的方式設(shè)置有用于可靠地保持圓柱滾子4的滾子止動(dòng)部14。在一對(duì)圓環(huán)部12的外周面13上，沿圓周方向以預(yù)定的間隔形成有多個(gè)凸?fàn)钔黄鸩?5。各凸?fàn)钔黄鸩?5具有直徑大于柱部16的外周面的凸?fàn)钔黄鸩客庵苊?5a ；和分別從凸?fàn)钔黄鸩客庵苊? 的圓周方向兩側(cè)到圓環(huán)部12的外周面13連續(xù)的一對(duì)立起部15b。 保持架10采用了利用形成于外圈2的內(nèi)周面上的保持架引導(dǎo)面對(duì)凸?fàn)钔黄鸩客庵苊?5a 進(jìn)行引導(dǎo)的外圈引導(dǎo)方式。另外，將凸?fàn)钔黄鸩?5配置為，在各圓環(huán)部12的外周面13上與柱部16沿軸向相鄰。在此，如圖2、圖3(a)以及(b)所示，在第一實(shí)施方式中所使用的保持架10中，將各圓環(huán)部12的多個(gè)凸?fàn)钔黄鸩?5配置為，以間隔一個(gè)柱部16的方式相間地與柱部16沿軸向相鄰。另外，將一個(gè)圓環(huán)部12的凸?fàn)钔黄鸩?5配置為，使得另一個(gè)圓環(huán)部12的凸?fàn)钔黄鸩?5與未沿軸向相鄰的柱部16沿軸向相鄰。即，將凸?fàn)钔黄鸩?5配置為，使凸?fàn)钔黄鸩?15不存在于柱部16的軸向兩側(cè)，并將該凸?fàn)钔黄鸩?5以交錯(cuò)配置于柱部16的左右的方式配置在一對(duì)圓環(huán)部12的外周面上。這樣，第一實(shí)施方式的圓柱滾子軸承1，具有在外周面13上沿著圓周方向以預(yù)定間隔形成有多個(gè)凸?fàn)钔黄鸩?5的保持架10，凸?fàn)钔黄鸩?5形成為僅與柱部16的軸向任一側(cè)相鄰。因此，即使在柱部16的軸向一側(cè)，凸?fàn)钔黄鸩客庵苊?5a與保持架引導(dǎo)面之間的引導(dǎo)間隙g與現(xiàn)有的引導(dǎo)間隙g'相同，而在柱部16的軸向另一側(cè)或不存在柱部16的部分上，圓環(huán)部12的外周面13與外圈2的內(nèi)周面(保持架引導(dǎo)面)之間的間隙G也較大。因此，能夠?qū)?rùn)滑劑順暢地從該間隙G中排出。另外，由于引導(dǎo)間隙g的大小和間隙G的大小不同，因而在兩圓環(huán)部12之間產(chǎn)生壓力差而引發(fā)空氣的對(duì)流，通過(guò)對(duì)流作用進(jìn)一步促進(jìn)了潤(rùn)滑劑的排出。另外，通過(guò)分別從凸?fàn)钔黄鸩客庵苊? 的圓周方向兩側(cè)到圓環(huán)部12的外周面13連續(xù)設(shè)置有立起部15b，能夠緩和高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的空氣阻力，從而能夠進(jìn)一步提高潤(rùn)滑劑的排出性。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的圓柱滾子軸承1，能夠抑制高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的異常升溫，在進(jìn)行潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)也能夠縮短試運(yùn)行的時(shí)間。(第二實(shí)施方式)以下，根據(jù)圖4對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的滾動(dòng)軸承進(jìn)行說(shuō)明，圖4表示第二實(shí)施方式的圓柱滾子軸承所使用的保持架20，(a)是保持架20的主視圖，(b)是(a)的從II方向觀察的局部俯視圖。第二實(shí)施方式中所使用的保持架20，與第一實(shí)施方式所使用的保持架10同樣，具有沿軸向并列配置的一對(duì)圓環(huán)部22 ；和以將兩圓環(huán)部22之間連接起來(lái)的方式沿圓周方向以預(yù)定間隔配置的多個(gè)柱部26。由一對(duì)圓環(huán)部22和沿圓周方向相鄰的兩個(gè)柱部沈形成兜孔21。另外，在柱部沈的軸向中間部的圓周方向兩側(cè)，以從柱部沈的外周面突出的方式設(shè)置有滾子止動(dòng)部對(duì)。在一對(duì)圓環(huán)部22的外周面23上，沿圓周方向以預(yù)定間隔形成有多個(gè)凸?fàn)钔黄鸩?25。各凸?fàn)钔黄鸩?5具有直徑大于柱部沈的外周面的凸?fàn)钔黄鸩客庵苊?5a ；和分別從凸?fàn)钔黄鸩客庵苊?5a的圓周方向兩側(cè)到圓環(huán)部22的外周面23連續(xù)的一對(duì)立起部25b。 保持架20采用了由形成于外圈內(nèi)周面上的保持架引導(dǎo)面對(duì)凸?fàn)钔黄鸩客庵苊? 進(jìn)行引導(dǎo)的外圈引導(dǎo)方式。在第二實(shí)施方式所使用的保持架20中，凸?fàn)钔黄鸩?5配置為，使凸?fàn)钔黄鸩?5 不存在于柱部26的軸向兩側(cè)。進(jìn)而，在保持架20中，與第一實(shí)施方式不同，將各圓環(huán)部12 的多個(gè)凸?fàn)钔黄鸩?5配置為，隔開(kāi)兩個(gè)柱部16而相間地與柱部16沿軸向相鄰。通過(guò)這樣的配置，能夠更順暢地將潤(rùn)滑劑從圓柱滾子軸承中排出，因此能夠抑制高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的異常升溫，并且能夠縮短在進(jìn)行潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)的試運(yùn)行時(shí)間。(第三實(shí)施方式)接著，根據(jù)圖5來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的第三實(shí)施方式。圖5表示第三實(shí)施方式的徑向止推滾珠軸承中所使用的保持架30，其中，(a)是保持架30的主視圖，(b)是從(a)中的III 方向觀察到的局部俯視圖。與第一實(shí)施方式中所使用的保持架10相同，圖5所示的保持架30具有沿軸向并列配置的一對(duì)圓環(huán)部32;以連接兩圓環(huán)部32之間的方式沿圓周方向以預(yù)定間隔配置的多個(gè)柱部36。由一對(duì)圓環(huán)部32和沿圓周方向相鄰的兩個(gè)柱部36形成兜孔31。在一對(duì)圓環(huán)部32的外周面33上，沿圓周方向以預(yù)定的間隔形成多個(gè)凸?fàn)钔黄鸩?35，該凸?fàn)钔黄鸩?5具有直徑大于柱部36的外周面的凸?fàn)钔黄鸩客庵苊?5a ；和一對(duì)凸?fàn)钔黄鸩恐芟騻?cè)面35b。在凸?fàn)钔黄鸩客庵苊? 的圓周方向兩側(cè)，一對(duì)凸?fàn)钔黄鸩恐芟騻?cè)面3 將圓環(huán)部32的外周面33與凸?fàn)钔黄鸩客庵苊? 連接為呈大致直角的形狀。保持架30采用了由形成于外圈內(nèi)周面上的保持架引導(dǎo)面來(lái)引導(dǎo)凸?fàn)钔黄鸩客庵苊?5a的外圈引導(dǎo)方式。在徑向止推滾珠軸承的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，凸?fàn)钔黄鸩客庵苊?5a由積存于凸?fàn)钔黄鸩恐芟騻?cè)面3 與圓環(huán)部32的外周面33之間的交差部分的潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。
在第三實(shí)施方式中所使用的保持架30中，也將凸?fàn)钔黄鸩?5配置為，使凸?fàn)钔黄鸩?5不存在于柱部36的軸向兩側(cè)。另外，與第一實(shí)施方式中所使用的保持架10相同，將各圓環(huán)部32的多個(gè)凸?fàn)钔黄鸩?5配置為，隔著一個(gè)柱部36相間地與柱部36沿軸向相鄰。 通過(guò)這樣的設(shè)置，能夠?qū)?rùn)滑劑從徑向止推滾珠軸承中順暢地排出，因此能夠抑制高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的異常升溫，在進(jìn)行潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)也能夠縮短試運(yùn)行的時(shí)間。此外，本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，也能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏透牧嫉?。在上述?shí)施方式中，對(duì)圓柱滾子軸承，徑向止推滾子軸承進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明也能夠適用深槽滾珠軸承、圓錐滾子軸承等其他滾動(dòng)軸承。另外，當(dāng)考慮在高速旋轉(zhuǎn)下使用時(shí)，作為保持架材料，優(yōu)選為比金屬更輕量且耐磨性優(yōu)異的合成樹(shù)脂，苯酚、聚酰胺、PPS、PEEK以及聚酰亞胺等較好。另外，也可以在上述這些物質(zhì)中添加玻璃纖維、碳纖維以及芳族聚酰胺纖維等增韌劑。另外，凸?fàn)钔黄鸩坎⒉痪窒抻谂渲脼榕c柱部沿軸向相鄰，也可以配置于圓環(huán)部的外周面上的任意處。例如，凸?fàn)钔黄鸩恳部梢耘渲脼榕c兜孔沿軸向相鄰。即使凸?fàn)钔黄鸩颗c兜孔的軸向一側(cè)相鄰的情況，只要在兜孔的軸向另一側(cè)不配置有凸?fàn)钔黄鸩浚叶悼纵S向一側(cè)的引導(dǎo)間隙g的大小與兜孔的軸向另一側(cè)的間隙G不同，則在圓環(huán)部之間產(chǎn)生壓力差，而發(fā)生空氣的對(duì)流。據(jù)此，能夠利用對(duì)流作用促進(jìn)潤(rùn)滑劑的排出。此外，根據(jù)滾動(dòng)軸承的使用目的不同，能夠適當(dāng)確定在凸?fàn)钔黄鸩康膱A周方向兩側(cè)設(shè)置立起部，或者設(shè)置凸?fàn)钔黄鸩康膱A周方向側(cè)面。實(shí)施例1在此，關(guān)于滾動(dòng)軸承的高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的升溫與保持架的形狀之間的關(guān)系進(jìn)行了試驗(yàn)。圖6是用于本試驗(yàn)的評(píng)價(jià)試驗(yàn)裝置50的剖視圖，將作為試驗(yàn)軸承的圓柱滾子軸承1裝配于殼體51中，以支承旋轉(zhuǎn)軸52的一端側(cè)。潤(rùn)滑劑對(duì)圓柱滾子軸承1的供給通過(guò)噴嘴53 來(lái)進(jìn)行。試驗(yàn)使用了圖1所示的圓柱滾子軸承1(發(fā)明例)和圖10所示的圓柱滾子軸承 100 (比較例1)。實(shí)施例1的試驗(yàn)條件(試驗(yàn)條件1)如下所示。(試驗(yàn)條件1)·軸承圓柱滾子軸承(mOllRSIPKR)·尺寸內(nèi)徑 Φ55ι πιΧ 外形 Φ90ι πιΧ 寬度 Igmm·油量條件0. Olcc/lshot (以2分鐘間隔間斷地供油)·使用油渦輪機(jī)油VG32圖7表示實(shí)施例1的試驗(yàn)結(jié)果。根據(jù)圖7可知，相對(duì)于比較例1的圓柱滾子軸承 100隨著從運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始經(jīng)過(guò)一段時(shí)間隨著旋轉(zhuǎn)的加速而急劇地升溫，在發(fā)明例的圓柱滾子軸承10中則抑制了升溫。根據(jù)本試驗(yàn)結(jié)果可知，在本發(fā)明例的圓柱滾子軸承1中，提高了潤(rùn)滑劑的排出性，能夠抑制異常升溫。實(shí)施例2關(guān)于滾動(dòng)軸承的高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的升溫與保持架的形狀之間的關(guān)系，與實(shí)施例1 相比改變了試驗(yàn)條件來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)。在實(shí)施例2的試驗(yàn)中，也與實(shí)施例1同樣使用了圖6所示的評(píng)價(jià)試驗(yàn)裝置50。試驗(yàn)使用了圖1所示的圓柱滾子軸承1 (發(fā)明例)、圖10所示的圓柱滾子軸承100 (比較例1)以及利用圖8所示的保持架210的滾動(dòng)軸承(比較例2、。本試驗(yàn)的試驗(yàn)條件(試驗(yàn)條件幻如下所示。
(試驗(yàn)條件2)·軸承圓柱滾子軸承(mOllRSIPKR)·尺寸內(nèi)徑 Φ55ι πιΧ 外形 Φ90ι πιΧ 寬度 Igmm·油量條件0. 01cc/lshot(以8分鐘間隔而間斷地供油) 使用油渦輪機(jī)油VG32圖8所示的保持架210，與本發(fā)明的第一實(shí)施方式中所使用的保持架10相同，具有沿軸向并列配置的一對(duì)圓環(huán)部212 ；和以連接兩圓環(huán)部212之間的方式沿圓周方向以預(yù)定間隔配置的多個(gè)柱部216。由一對(duì)圓環(huán)部212和沿圓周方向相鄰的兩個(gè)柱部216形成兜孔211。在一對(duì)圓環(huán)部212的外周面213，以從軸向兩側(cè)夾持柱部216的方式形成有多個(gè)凸?fàn)钔黄鸩?15。各凸?fàn)钔黄鸩?15具有直徑比柱部216的外周面大的凸?fàn)钔黄鸩客庵苊?15a。保持架210采用了由形成于外圈內(nèi)周面的保持架引導(dǎo)面，對(duì)凸?fàn)钔黄鸩康耐庵苊?21 進(jìn)行引導(dǎo)的外圈引導(dǎo)方式。圖9表示實(shí)施例2的試驗(yàn)結(jié)果。根據(jù)圖9可知，與比較例1、2的圓柱滾子軸承相比，抑制了發(fā)明例的圓柱滾子軸承1的溫度上升。從本試驗(yàn)結(jié)果可知，在本發(fā)明例的圓柱滾子軸承1中提高了潤(rùn)滑劑的排出性，并抑制了升溫。在此，認(rèn)為與比較例2的圓柱滾子軸承相比，發(fā)明例的圓柱滾子軸承1抑制了升溫，其原因在于，相對(duì)于在比較例2中所使用的保持架210中凸?fàn)钔怀霾?15配置于柱部 216的軸向兩側(cè)的結(jié)構(gòu)，在發(fā)明例中所使用的保持架10中凸?fàn)钔黄鸩?5僅僅形成在柱部 16的軸向任一側(cè)。比較例2中所使用的保持架210的柱部216，其外徑方向利用外圈(未圖示)，其圓周方向兩側(cè)利用圓柱滾子(未圖示)，而且其軸向兩側(cè)利用凸?fàn)钔怀霾?15包圍起來(lái)，以形成封閉空間。由于在該封閉空間內(nèi)難以發(fā)生空氣的對(duì)流，因此進(jìn)入該封閉空間內(nèi)的潤(rùn)滑劑難以從封閉空間向外部排出。與此相對(duì)，在發(fā)明例的圓柱滾子軸承1中，能夠?qū)⒏街谥?6外周側(cè)的潤(rùn)滑劑從柱部16的軸向單側(cè)(未形成有凸?fàn)钔黄鸩?5的一側(cè))順暢地排出。進(jìn)而，通過(guò)使形成于保持架10與外圈2之間的引導(dǎo)間隙g與間隙G的大小在柱部16的軸向兩側(cè)相互不同， 在兩圓環(huán)部12之間產(chǎn)生壓力差，而發(fā)生空氣的對(duì)流。由此，利用對(duì)流作用進(jìn)一步促進(jìn)了潤(rùn)滑劑的排出，從而提高了潤(rùn)滑劑的排出性。因此，根據(jù)發(fā)明例的圓柱滾子軸承1，能夠抑制高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的異常升溫，在進(jìn)行潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)也能夠縮短試運(yùn)行的時(shí)間。以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式以及實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于上述的實(shí)施方式，只要在權(quán)利要求書(shū)所記載的范圍內(nèi)，便能夠進(jìn)行各種變更。本申請(qǐng)基于2010年 8月18日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)(特愿2010-183349)，在此作為參照編入其內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種滾動(dòng)軸承，具有在外周面上具有內(nèi)輪軌道的內(nèi)輪；在內(nèi)周面上具有外輪軌道的外輪；轉(zhuǎn)動(dòng)自如地設(shè)置于所述內(nèi)輪軌道與所述外輪軌道之間的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體；以及具有用于保持所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體的多個(gè)兜孔的保持器；其特征在于，所述保持器具有沿著軸向并列配置的第一圓環(huán)部和第二圓環(huán)部；以及以預(yù)定的間隔配置于圓周方向上而用于將所述第一圓環(huán)部與所述第二圓環(huán)部連接起來(lái)的多個(gè)柱部；所述第一圓環(huán)部和所述第二圓環(huán)部在各自的外周面上具有沿著圓周方向相互分離開(kāi)地形成的多個(gè)凸?fàn)钔黄鸩浚龅诙A環(huán)部的凸?fàn)钔黄鸩颗c所述第一圓環(huán)部的凸?fàn)钔黄鸩啃纬稍趫A周方向上的不同的位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承，其中，所述第一圓環(huán)部的凸?fàn)钔黄鸩亢退龅诙A環(huán)部的凸?fàn)钔黄鸩糠謩e在圓周方向上以等間隔形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或所述的滾動(dòng)軸承，其中，所述第一圓環(huán)部的凸?fàn)钔黄鸩亢退龅诙A環(huán)部的凸?fàn)钔黄鸩糠謩e沿著軸向與所述柱部相鄰地形成。
4.一種工作機(jī)械用主軸裝置，其中，使用了權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)軸承。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠通過(guò)提高潤(rùn)滑劑的排出性，抑制滾動(dòng)軸承的異常升溫，并且縮短潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)試運(yùn)行所需時(shí)間的滾動(dòng)軸承以及機(jī)床用主軸裝置。本發(fā)明的滾動(dòng)軸承所使用的保持架(10)具有沿軸向并列配置的一對(duì)圓環(huán)部(12)；和以連接一對(duì)圓環(huán)部(12)的方式沿圓周方向以預(yù)定間隔配置的多個(gè)柱部(16)。各圓環(huán)部(12)具有沿圓周方向分離地形成于各自的外周面(13)上的多個(gè)凸?fàn)钔黄鸩?15)。一個(gè)圓環(huán)部(12)的凸?fàn)钔黄鸩?15)形成在圓周方向上與另一個(gè)圓環(huán)部(12)的凸?fàn)钔黄鸩?15)不同的位置。
文檔編號(hào)F16C33/66GK102483092SQ201180002531
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者水上敦司 申請(qǐng)人:日本精工株式會(huì)社