機床主軸裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機床主軸裝配工裝，其包括移動支架，移動支架包括底座，豎直固定設(shè)置在底座上的支撐架，在支撐架頂部設(shè)置有頂板，在底座下方設(shè)置有行走輪，所述支撐架上設(shè)置有沿著支撐架上下運動的升降臺，以及設(shè)置于頂板上驅(qū)動升降臺運動的驅(qū)動機構(gòu)，在升降臺上設(shè)置有定位底座，以及插入定位底座中的浮動定位套，在定位座與浮動定位套之間設(shè)置有受二者壓縮的彈性裝置。本實用新型不僅保護(hù)了主軸安裝過程中免受損傷，而且能輕松調(diào)節(jié)安裝間隙，保證安裝過程順利，快速有效的進(jìn)行，節(jié)約時間和成本。
【專利說明】
機床主軸裝配工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機床組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機床主軸裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在機床生產(chǎn)過程中，需要對精密類零件(主軸)進(jìn)行安裝，在安裝主軸過程中需要一定的裝配間隙，而且主軸較重，這樣在裝配過程中會增加裝配難度并且嚴(yán)重浪費時間。在我們實際生產(chǎn)中遇到以下問題:主軸為精密類零件，重量約為40kg，在無任何保護(hù)措施的情況下安裝主軸，有碰傷的危險;主軸需裝入滑枕內(nèi)部，主軸和滑枕內(nèi)壁有配合尺寸，增加安裝難度。而現(xiàn)有的安裝方式一般多為采用吊裝的方式來實現(xiàn)，安裝效率低、容易對主軸造成損傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠配合主軸進(jìn)行安裝的機床主軸裝配工裝。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]機床主軸裝配工裝，包括移動支架，移動支架包括底座，豎直固定設(shè)置在底座上的支撐架，在支撐架頂部設(shè)置有頂板，在底座下方設(shè)置有行走輪，所述支撐架上設(shè)置有沿著支撐架上下運動的升降臺，以及設(shè)置于頂板上驅(qū)動升降臺運動的驅(qū)動機構(gòu)，在升降臺上設(shè)置有定位底座，以及插入定位底座中的浮動定位套，在定位底座與浮動定位套之間設(shè)置有受二者壓縮的彈性裝置。
[0006]采用了上述技術(shù)方案，只需將主軸的非安裝端預(yù)先放在浮動定位套上，將整個工裝及主軸推入到滑枕下端，通過升降臺的升降使主軸慢慢向上移動到安裝位置，由于在定位底座與浮動定位套之間設(shè)置有受二者壓縮的彈性裝置及升降臺的升降，在安裝時通過調(diào)節(jié)浮動定位套來調(diào)節(jié)主軸和滑枕之間的安裝間隙，主軸安裝完后，將升降臺下降便可將工裝移走，本實用新型不僅保護(hù)了主軸安裝過程中免受損傷，而且能輕松調(diào)節(jié)安裝間隙，保證安裝過程順利，快速有效的進(jìn)行，節(jié)約時間和成本。
[0007]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括梯形絲桿，梯形絲桿的上端穿過頂板作為驅(qū)動端，梯形絲桿的下端穿過升降臺與升降臺螺紋連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述梯形絲桿的驅(qū)動端連接操作手輪或連接一電機的輸出端。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐架上固定設(shè)置有滑軌，在升降臺上設(shè)置有與滑軌滑動配合的滑塊。
[0010]進(jìn)一步地，所述定位底座中部開設(shè)有通孔，所述浮動定位套下表面延伸出插入定位底座通孔中的插入部，浮動定位套上設(shè)置有對機床主軸端部定位的定位孔。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述彈性裝置為套設(shè)在插入部上受定位底座上表面與浮動定位套下表面壓縮的彈簧或彈片或若干個設(shè)置于底座上表面與浮動定位套下表面的彈性件。
[0012]進(jìn)一步地，所述底座處于定位底座下方的端部為叉形設(shè)置。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中:1為移動支架，2為底座，3為支撐架，4為頂板，5為行走輪，6為升降臺，7為梯形絲桿，8為操作手輪，9為滑軌，1為滑塊，11為定位底座，12為浮動定位套，13為彈性裝置，14為插入部，15為定位孔，16為讓位槽口，17為支桿，18為限位支撐，19為限位柱，20為通孔。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參見圖1一4，機床主軸裝配工裝，包括移動支架I，移動支架包括底座2，豎直固定設(shè)置在底座上的支撐架3，在支撐架頂部設(shè)置有頂板4，在底座下方設(shè)置有四個行走輪5，支撐架上設(shè)置有沿著支撐架上下運動的升降臺6，以及設(shè)置于頂板上驅(qū)動升降臺運動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括梯形絲桿7，梯形絲桿的上端穿過頂板作為驅(qū)動端，梯形絲桿的下端穿過升降臺與升降臺螺紋連接，梯形絲桿的驅(qū)動端連接操作手輪8或連接一電機的輸出端，采用操作手輪時可以手動操作梯形絲桿的轉(zhuǎn)動從而帶動升降臺上下運動，也可以采用電機來實現(xiàn)自動驅(qū)使梯形絲桿轉(zhuǎn)動，也可以操作手輪與電機的結(jié)合，絲桿采用梯形絲桿能夠通過梯形絲桿的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)升降臺升降到位的自鎖功能。
[0020]支撐架上固定設(shè)置有滑軌9，在升降臺上設(shè)置有與滑軌滑動配合的滑塊10，滑軌與滑塊可采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中任意結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)滑塊在滑軌上下移動即可;在升降臺上設(shè)置有定位底座U，以及插入定位底座中的浮動定位套12，在定位底座與浮動定位套之間設(shè)置有受二者壓縮的彈性裝置13。底座中部開設(shè)有通孔20，以對主軸非裝配端進(jìn)行讓位，浮動定位套下表面延伸出插入定位底座通孔中的插入部14，插入部的尺寸小于通孔的尺寸，浮動定位套上設(shè)置有對機床主軸端部定位的定位孔15，在定位孔內(nèi)周壁設(shè)置有讓位槽口 16，以對主軸進(jìn)行讓位并能夠?qū)χ鬏S形成一定的限位，在裝配過程中，可以采用定位銷插入主軸與讓位槽口中形成鎖定保護(hù)。其中，彈性裝置為套設(shè)在插入部上受定位底座上表面與浮動定位套下表面壓縮的彈簧，或彈片，或若干個設(shè)置于底座上表面與浮動定位套下表面的彈性件(銷和套設(shè)在銷上的彈簧)。
[0021]實施中，底座處于定位底座下方的端部為叉形設(shè)置，即由兩個支桿17叉形固定在一起來實現(xiàn)，以增強底座的支承平穩(wěn)性。在支撐架3上設(shè)置有對升降臺下移形成限位的限位支撐18，在限位支撐上設(shè)置有限位柱19，由限位柱對升降臺形成限位。
【主權(quán)項】
1.機床主軸裝配工裝，其特征在于，該工裝包括移動支架，移動支架包括底座，豎直固定設(shè)置在底座上的支撐架，在支撐架頂部設(shè)置有頂板，在底座下方設(shè)置有行走輪，所述支撐架上設(shè)置有沿著支撐架上下運動的升降臺，以及設(shè)置于頂板上驅(qū)動升降臺運動的驅(qū)動機構(gòu)，在升降臺上設(shè)置有定位底座，以及插入定位底座中的浮動定位套，在定位底座與浮動定位套之間設(shè)置有受二者壓縮的彈性裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床主軸裝配工裝，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括梯形絲桿，梯形絲桿的上端穿過頂板作為驅(qū)動端，梯形絲桿的下端穿過升降臺與升降臺螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機床主軸裝配工裝，其特征在于，所述梯形絲桿的驅(qū)動端連接操作手輪或連接一電機的輸出端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床主軸裝配工裝，其特征在于，所述支撐架上固定設(shè)置有滑軌，在升降臺上設(shè)置有與滑軌滑動配合的滑塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機床主軸裝配工裝，其特征在于，所述定位底座中部開設(shè)有通孔，所述浮動定位套下表面延伸出插入定位底座通孔中的插入部，浮動定位套上設(shè)置有對機床主軸端部定位的定位孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機床主軸裝配工裝，其特征在于，所述彈性裝置為套設(shè)在插入部上受定位底座上表面與浮動定位套下表面壓縮的彈簧或彈片或若干個設(shè)置于底座上表面與浮動定位套下表面的彈性件。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的機床主軸裝配工裝，其特征在于，所述底座處于定位底座下方的端部為叉形設(shè)置。
【文檔編號】B25B27/00GK205630463SQ201620423429
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】董玉芬, 陳娟, 譚海洲
【申請人】常州阿奇夏米爾機床有限公司