專利名稱：一種聚乙烯電熔管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種電熔管材，尤其涉及一種多元化大口徑聚乙烯塑料電熔管 件，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種在39. 5v±0. 5v范圍內(nèi)實(shí)施熔接的聚乙烯PE電熔管件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)種，塑料電熔管件連接所用的方式為熱塑性材料套插頭連接，但在現(xiàn)有 技術(shù)中，所研發(fā)的連接熱塑管件的結(jié)構(gòu)規(guī)格及品種較少，這樣在具體的應(yīng)用種給施工中帶 來(lái)了很多不方便。尤其對(duì)于異管徑管件之間進(jìn)行連接時(shí)，如套筒、三通、異徑、90。彎頭、 45°彎頭的連接過(guò)程中，現(xiàn)有裝置的結(jié)構(gòu)很多都無(wú)法達(dá)到良好的技術(shù)效果。因此在塑料管 材領(lǐng)域，急需開(kāi)發(fā)一種可以有多種規(guī)格各種形式的電熔管件，已成為這個(gè)行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中管徑不同，結(jié)構(gòu)規(guī)格不同的管件之間進(jìn)行連接效 果不優(yōu)的問(wèn)題，研發(fā)了 一種聚乙烯電熔管件。 本實(shí)用新型采用下列結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)， —種聚乙烯電熔管件，所述電熔管件包括電熔管體l，且在所述電熔管體1內(nèi)部設(shè) 置有熔融區(qū)6 ; 所述電熔管體1為異徑中空管體，即所述電熔管體1包括兩段管徑不同的子管體； 在所述電熔管體1內(nèi)表面上設(shè)置所述熔融區(qū)6，且所述熔融區(qū)6設(shè)置在兩段不同管徑之間的 變徑區(qū)域。 所述電熔管件1 一端設(shè)置有熱熔連接端7 ;將對(duì)接熱熔管件插入所述熱熔連接端7 進(jìn)行熱熔連接。 為了實(shí)現(xiàn)熱熔的效果，所述電熔管件的外表面還設(shè)置有一組接線端子，所述每個(gè) 接線端子包括接線柱2和接線腔體3 ;所述接線柱2設(shè)置在接線腔體3內(nèi)部； 在所述熔融區(qū)6內(nèi)布置有電熱絲4，且所述電熱絲4 一端與所述接線柱2電連接。 在具體熱熔連接中，所述電熱絲4 一端與接線柱2采用銅腳形式進(jìn)行連接，且所述 電熱絲4為金屬導(dǎo)線，所述電熱絲4盤(pán)鋪固定在電熔管體1內(nèi)表面。 為了便于觀察和操作具體的熱熔過(guò)程，所述電熔管件還包括觀察孔5，所述觀察孔 5設(shè)置在電熔管體1的外表面。 為了達(dá)到良好的熱熔效果，所述電熱絲4的電阻率為0. 0645-0. 2 Qm，電熱絲4的 絲徑為小l-小1.6mm，電熔焊接的輸出電壓為39. 5v±0. 5v。 為了具體實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同管徑，不同規(guī)格的管件進(jìn)行連接，所述電熔管體中其中一 段管體的公稱直徑范圍為dn200、dn250mm、dn315mm、dn400mm、dn450mm、dn500mm中的一種； 且所述電熔管體中管徑不同的另一段管體的公稱直徑范圍是dn200、 dn250mm、 dn315mm、 dn355mm、 dn400mm、 dn450mm、 dn500mm ;且電熔管件的材質(zhì)是聚乙烯。本實(shí)用新型采用多元化大口徑聚乙烯塑料電熔管件，其39. 5v實(shí)施管件與管材的電熔連接，操作方便，同時(shí)提高了效能。本實(shí)用新型多元化大口徑電熔管件連接的管道，可 廣泛地用于燃?xì)?、給水、石油、化工、采礦、排灌、污水排放、地?zé)崂玫雀黝I(lǐng)域中。

圖1為本實(shí)用新型具體的結(jié)構(gòu)示意圖 1-電熔管體；2-接線柱；3-接線腔體；4_電熱絲；5_觀察孔；6_熔融區(qū)附圖內(nèi)容
將結(jié)合具體的實(shí)施方式加以說(shuō)明
具體實(shí)施方式—種聚乙烯電熔管件，所述電熔管件包括電熔管體l，且在所述電熔管體1內(nèi)部設(shè) 置有熔融區(qū)6 ; 所述電熔管體1為異徑中空管體，即所述電熔管體1包括兩段管徑不同的子管體； 在所述電熔管體1內(nèi)表面上設(shè)置所述熔融區(qū)6，且所述熔融區(qū)6設(shè)置在兩段不同管徑之間的 變徑區(qū)域。 所述電熔管件1 一端設(shè)置有熱熔連接端7 ;將對(duì)接熱熔管件插入所述熱熔連接端7 進(jìn)行熱熔連接。 為了實(shí)現(xiàn)熱熔的效果，所述電熔管件的外表面還設(shè)置有一組接線端子，所述每個(gè) 接線端子包括接線柱2和接線腔體3 ;所述接線柱2設(shè)置在接線腔體3內(nèi)部； 在所述熔融區(qū)6內(nèi)布置有電熱絲4，且所述電熱絲4 一端與所述接線柱2電連接。 在具體熱熔連接中，所述電熱絲4 一端與接線柱2采用銅腳形式進(jìn)行連接，且所述 電熱絲4為金屬導(dǎo)線，所述電熱絲4盤(pán)鋪固定在電熔管體1內(nèi)表面。 為了便于觀察和操作具體的熱熔過(guò)程，所述電熔管件還包括觀察孔5，所述觀察孔 5設(shè)置在電熔管體的外表面。 為了達(dá)到良好的熱熔效果，所述電熱絲4的電阻率為0. 0645-0. 2 Qm，電熱絲4的 絲徑為小l-小1.6mm，電熔焊接的輸出電壓為39. 5v±0. 5v。 為了具體實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同管徑，不同規(guī)格的管件進(jìn)行連接，所述電熔管體1中其中 一段管體的公稱直徑范圍為dn200、 dn250mm、 dn315mm、 dn400mm、 dn450mm、 dn500mm中的 一種；且所述電熔管體l中管徑不同的另一段管體的公稱直徑范圍是dn200、 dn250mm、 dn315mm、 dn355mm、 dn400mm、 dn450mm、 dn500mm ;且電熔管件的材質(zhì)是聚乙烯。 具體操作過(guò)程是將被焊接的管道刮去氧氣層，將管道插入管件中，通過(guò)電熔管件 上的接線端子將金屬線圈通電使之加熱，在熱傳遞的作用下，隨著加熱時(shí)間的增加，管件和 管道連接面上的樹(shù)脂呈粘流態(tài)，通電到規(guī)定時(shí)間、中斷電源、連接面冷卻，使熔化的樹(shù)脂轉(zhuǎn) 變?yōu)椴ＡB(tài)從而達(dá)到將塑料管件高度熔接目的。 使用電熔管件的電熔連接過(guò)程可以通過(guò)全自動(dòng)電熔焊機(jī)來(lái)完成，通過(guò)全自動(dòng)電熔 焊機(jī)控制焊接過(guò)程，使自然環(huán)境和人為因素的影響大大降低，對(duì)提高焊接質(zhì)量具有較好的 應(yīng)用效果。 電熔管件在焊接過(guò)程中，設(shè)置在管件殼體的外表面上的觀察孔內(nèi)物料會(huì)慢慢頂 起、直至焊接完成后停止，觀察孔表面的頂起的物料，有助于用目測(cè)的方法對(duì)焊接在熔接情 況進(jìn)行輔助鑒定，非常方便。[0029] 本實(shí)用新型提高了效能，加熱圈嵌在管件的內(nèi)表面塑料中，位置固定，且分布合 理，焊接質(zhì)量好，可靠性強(qiáng)，殼體表面的觀察指示孔可以直接觀察到電熱熔焊過(guò)程樹(shù)脂熔融 膨脹的情況。另外通過(guò)熱熔一端的連接形式品種的多樣性，大大擴(kuò)大了它的用途。 綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出的優(yōu)點(diǎn) —種多元化大口徑聚乙烯塑料電熔管件，通過(guò)管件一端用于熱熔連接，可以使其 成為套筒、異徑、三通、90。彎頭、45°彎頭給客戶帶來(lái)極大方便，擴(kuò)大了使用范圍，在施工 中操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠，可廣泛的應(yīng)用于燃?xì)狻⒔o水、石油、化工、采礦、排灌、污水排放、 地?zé)岬雀黝I(lǐng)域。 上述技術(shù)方案只是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言， 在本實(shí)用新型公開(kāi)了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不 僅限于本實(shí)用新型上述具體實(shí)施方式
所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選地，而 并不具有限制性的意義。
權(quán)利要求一種聚乙烯電熔管件，其特征在于，所述電熔管件包括電熔管體(1)，且在所述電熔管體(1)內(nèi)部設(shè)置有熔融區(qū)(6)；所述電熔管體(1)為異徑中空管體，即所述電熔管體(1)包括兩段管徑不同的子管體；在所述電熔管體(1)內(nèi)表面上設(shè)置所述熔融區(qū)(6)，且所述熔融區(qū)(6)設(shè)置在兩段不同管徑之間的變徑區(qū)域。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯電熔管件，其特征在于，所述電熔管件(1) 一端設(shè)置有熱熔連接端(7);將對(duì)接熱熔管件插入所述熱熔連接端 (7)進(jìn)行熱熔連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯電熔管件，其特征在于，所述電熔管件的外表面還設(shè)置有一組接線端子，所述每個(gè)接線端子包括接線柱(2)和 接線腔體(3);所述接線柱(2)設(shè)置在接線腔體(3)內(nèi)部；在所述熔融區(qū)(6)內(nèi)布置有電熱絲(4)，且所述電熱絲(4) 一端與所述接線柱(2)電連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚乙烯電熔管件，其特征在于，所述電熱絲(4) 一端與接線柱(2)采用銅腳形式進(jìn)行連接，且所述電熱絲(4)為金屬 導(dǎo)線，所述電熱絲(4)盤(pán)鋪固定在電熔管體(1)內(nèi)表面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4之一所述的一種聚乙烯電熔管件，其特征在于， 所述電熔管件還包括觀察孔(5)，所述觀察孔(5)設(shè)置在電熔管體(1)的外表面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種聚乙烯電熔管件，其特征在于，所述電熱絲(4)的電阻率為0. 0645-0. 2 Qm，電熱絲(4)的絲徑為小l-小1.6mm，電熔 焊接的輸出電壓為39. 5v±0. 5V。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚乙烯電熔管件，其特征在于， 所述電熔管體(1)中其中一段管體的公稱直徑范圍為dn200、 dn250mm、 dn315mm、dn400mm、 dn450mm、 dn500mm中的一種；且所述電熔管體(1)中管徑不同的另一段管體的公 稱直徑范圍是dn200、dn250mm、dn315mm、dn355mm、dn400mm、dn450mm、dn500mm ;且電熔管件 的材質(zhì)是聚乙烯。
專利摘要本實(shí)用新型是一種聚乙烯電熔管件，包括電熔管體和電熱絲。用于加熱的電熱絲嵌埋于管件內(nèi)表面，外表面有兩個(gè)接線端子，電熱絲與接線柱一端采用銅腳形式進(jìn)行連接，管件一端用于熱熔連接，通過(guò)它可以變?yōu)樘淄?、異徑、三通?0°彎頭、45°彎頭，成為多元化大口徑電熔管件。電熔管件在焊接的過(guò)程可以通過(guò)全自動(dòng)電熔焊機(jī)來(lái)完成，降低人為因素提高焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型只要根據(jù)客戶需求成為多元化的產(chǎn)品。本實(shí)用新型在施工中操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠，可廣泛的應(yīng)用于燃?xì)?，給水、石油、化工、采礦、排灌、污水排放、地?zé)岬雀黝I(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16L47/03GK201517674SQ20092022291
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者孫兆兒, 孫斌, 樓美盛 申請(qǐng)人:寧波市宇華電器有限公司