專(zhuān)利名稱(chēng):煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，包括至少一個(gè)集水器，每個(gè)集水器分別包括一個(gè)頂板，頂板的板面位于水平方向附近，每個(gè)頂板的板面上分別設(shè)有一個(gè)落水口，每個(gè)落水口的下方分別設(shè)有一個(gè)頂端敞口的集水槽，每個(gè)集水槽的頂端邊緣分別與位于其正上方的落水口的邊緣相連為一體，每個(gè)集水槽的底部設(shè)有至少一個(gè)出水口，每個(gè)出水口分別通過(guò)一個(gè)下水管與排水管相通，排水管的出水口端串聯(lián)有疏水閥。其目的是提供一種可避免弱酸性冷凝水對(duì)煙氣余熱回收器中的換熱芯體產(chǎn)生腐蝕，提高煙氣余熱回收器的使用壽命，并且運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，成本低的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在各種民用及工業(yè)領(lǐng)域中，燃?xì)饧叭加湾仩t燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，通常煙氣的排煙溫度均?10°C -250°c之間，而且煙氣中含有大量的過(guò)熱狀態(tài)或飽和狀態(tài)的水蒸汽，此部分水蒸汽中含有大量的汽化潛熱。以天然氣為燃料的燃?xì)忮仩t煙氣中水蒸汽容積成份一般為15% _19%，燃油鍋爐煙氣中水蒸汽含量約為10% -12%，燃煤鍋爐煙氣中水蒸汽含量約為6%左右。為了回收煙氣中攜帶的顯熱及潛熱熱量，把排煙溫度降低到70°C左右，以達(dá)到環(huán)保排放要求，提高鍋爐效率，需要在鍋爐尾部安裝煙氣余熱回收器，充分回收鍋爐排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)潛熱所攜帶的大量熱量。煙氣經(jīng)過(guò)回收器降溫后，煙氣溫度下降，煙氣中的水蒸汽冷凝為液態(tài)水，冷凝水因煙氣中含有的硫化物而呈弱酸性，滯留在煙氣余熱回收器表面或煙道內(nèi)會(huì)嚴(yán)重腐蝕設(shè)備的相關(guān)零部件，進(jìn)而影響設(shè)備的使用壽命O
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可避免弱酸性冷凝水對(duì)煙氣余熱回收器中的換熱芯體產(chǎn)生腐蝕，提高煙氣余熱回收器的使用壽命，并且運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，成本低的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置。
[0004]本實(shí)用新型的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，包括至少一個(gè)集水器，每個(gè)集水器分別包括一個(gè)頂板，頂板的板面位于水平方向附近，每個(gè)頂板的板面上分別設(shè)有一個(gè)落水口，每個(gè)落水口的下方分別設(shè)有一個(gè)頂端敞口的集水槽，每個(gè)集水槽的頂端邊緣分別與位于其正上方的落水口的邊緣相連為一體，每個(gè)集水槽的底部設(shè)有至少一個(gè)出水口，每個(gè)出水口分別通過(guò)一個(gè)下水管與排水管相通，排水管的出水口端串聯(lián)有疏水閥。
[0005]本實(shí)用新型的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，其中所述集水槽的內(nèi)表面、所述下水管的內(nèi)表面、所述排水管的內(nèi)表面和所述頂板的上表面分別涂有防酸腐涂層。
[0006]本實(shí)用新型的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，其中所述集水槽、所述下水管、所述排水管和所述頂板分別采用不銹鋼或耐酸露點(diǎn)腐蝕碳鋼制成。
[0007]本實(shí)用新型的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，其中所述集水器的數(shù)量為2-8個(gè)，2-8個(gè)集水器沿前后方向并列設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，其中每個(gè)所述集水槽的底部設(shè)有2-4個(gè)出水口。
[0009]本實(shí)用新型的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，其中所述落水口為矩形或橢圓形或圓形，所述集水槽沿豎直方向的截面為矩形或半圓形或梯形或三角形。
[0010]本實(shí)用新型的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置在使用時(shí)，可將其安裝于煙氣余熱回收器的煙氣出口位置，煙氣余熱回收器內(nèi)煙氣中的水蒸氣冷凝后會(huì)經(jīng)頂板流到集水槽內(nèi)，然后再通過(guò)下水管進(jìn)入排水管，再經(jīng)由疏水閥排出。由此可實(shí)現(xiàn)鍋爐排煙中的冷凝水自由排放，使煙氣余熱回收器中不產(chǎn)生積水，避免弱酸性冷凝水對(duì)煙氣余熱回收器中的換熱芯體產(chǎn)生腐蝕；同時(shí)，將煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置安裝于煙氣余熱回收器上，可節(jié)約操作間空間，整個(gè)裝置也無(wú)需額外的動(dòng)力裝置，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，成本低。因此，本實(shí)用新型的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置具有可避免弱酸性冷凝水對(duì)煙氣余熱回收器中的換熱芯體產(chǎn)生腐蝕，提高煙氣余熱回收器的使用壽命，并且運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，成本低的特點(diǎn)。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0013]圖2是圖1俯視圖；
[0014]圖3是圖1仰視圖；
[0015]圖4是圖3的右側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，包括至少一個(gè)集水器，每個(gè)集水器分別包括一個(gè)頂板1，頂板I的板面位于水平方向附近，頂板I可以讓冷凝水平滑過(guò)流，頂板I的厚度根據(jù)煙氣側(cè)壓力的不同而異，每個(gè)頂板I的板面上分別設(shè)有一個(gè)落水口 2，每個(gè)落水口 2的下方分別設(shè)有一個(gè)頂端敞口的集水槽3，每個(gè)集水槽3的頂端邊緣分別與位于其正上方的落水口 2的邊緣相連為一體，每個(gè)集水槽3的底部設(shè)有至少一個(gè)出水口，每個(gè)出水口分別通過(guò)一個(gè)下水管4與排水管5相通，排水管5的出水口端串聯(lián)有疏水閥6。
[0017]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，上述集水槽3的內(nèi)表面、下水管4的內(nèi)表面、排水管5的內(nèi)表面和頂板I的上表面分別涂有防酸腐涂層。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述集水槽3、下水管4、排水管5和頂板I分別采用不銹鋼或耐酸露點(diǎn)腐蝕碳鋼制成。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述集水器的數(shù)量為2-8個(gè)，2-8個(gè)集水器沿前后方向并列設(shè)置。
[0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述集水槽3的底部設(shè)有2-4個(gè)出水口。
[0021]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述落水口 2為矩形或橢圓形或圓形，集水槽3沿豎直方向的截面為矩形或半圓形或梯形或三角形。
[0022]本實(shí)用新型的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置在使用時(shí)，可將其安裝于煙氣余熱回收器的煙氣出口位置，煙氣余熱回收器內(nèi)煙氣中的水蒸氣冷凝后會(huì)經(jīng)頂板I流到集水槽3內(nèi)，然后再通過(guò)下水管4進(jìn)入排水管5，再經(jīng)由疏水閥6排出。由此可實(shí)現(xiàn)鍋爐排煙中的冷凝水自由排放，使煙氣余熱回收器中不產(chǎn)生積水，避免弱酸性冷凝水對(duì)煙氣余熱回收器中的換熱芯體產(chǎn)生腐蝕；同時(shí)，將煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置安裝于煙氣余熱回收器上，可節(jié)約操作間空間，整個(gè)裝置也無(wú)需額外的動(dòng)力裝置，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，成本低。本實(shí)用新型可以全面收集并排放煙氣中含有的大量冷凝水，避免因弱酸性冷凝水積聚而對(duì)煙氣余熱回收器表面或煙道產(chǎn)生腐蝕，影響使用壽命。因此，本實(shí)用新型的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置具有可避免弱酸性冷凝水對(duì)煙氣余熱回收器中的換熱芯體產(chǎn)生腐蝕，提高煙氣余熱回收器的使用壽命，并且運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，成本低的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，其特征在于:包括至少一個(gè)集水器，每個(gè)集水器分別包括一個(gè)頂板(1)，頂板(I)的板面位于水平方向附近，每個(gè)頂板(I)的板面上分別設(shè)有一個(gè)落水口(2)，每個(gè)落水口(2)的下方分別設(shè)有一個(gè)頂端敞口的集水槽(3)，每個(gè)集水槽(3)的頂端邊緣分別與位于其正上方的落水口(2)的邊緣相連為一體，每個(gè)集水槽(3)的底部設(shè)有至少一個(gè)出水口，每個(gè)出水口分別通過(guò)一個(gè)下水管⑷與排水管(5)相通，排水管(5)的出水口端串聯(lián)有疏水閥(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，其特征在于:所述集水槽(3)的內(nèi)表面、所述下水管⑷的內(nèi)表面、所述排水管(5)的內(nèi)表面和所述頂板⑴的上表面分別涂有防酸腐涂層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，其特征在于:所述集水槽(3)、所述下水管(4)、所述排水管(5)和所述頂板(I)分別采用不銹鋼或耐酸露點(diǎn)腐蝕碳鋼制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，其特征在于:所述集水器的數(shù)量為2-8個(gè)，2-8個(gè)集水器沿前后方向并列設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，其特征在于:每個(gè)所述集水槽(3)的底部設(shè)有2-4個(gè)出水口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣余熱回收器用冷凝水排放裝置，其特征在于:所述落水口(2)為矩形或橢圓形或圓形，所述集水槽(3)沿豎直方向的截面為矩形或半圓形或梯形或三角形。
【文檔編號(hào)】F16T1-00GK204284903SQ201420701220
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