油泵結(jié)構(gòu)、壓縮機(jī)和換熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種油泵結(jié)構(gòu)、壓縮機(jī)和換熱系統(tǒng)。油泵結(jié)構(gòu)，包括：油泵座，油泵座具有凹腔；內(nèi)轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子位于凹腔內(nèi)；套設(shè)在內(nèi)轉(zhuǎn)子外側(cè)的外轉(zhuǎn)子，外轉(zhuǎn)子位于凹腔內(nèi)，且內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子偏心設(shè)置；滾動(dòng)體，滾動(dòng)體位于凹腔內(nèi)，且滾動(dòng)體處于凹腔的周向內(nèi)壁與外轉(zhuǎn)子的外部之間。本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中因外轉(zhuǎn)子與油泵座裝配不良而導(dǎo)致異常磨損和產(chǎn)生噪音的問題。
【專利說明】
油泵結(jié)構(gòu)、壓縮機(jī)和換熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種油栗結(jié)構(gòu)、壓縮機(jī)和換熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壓縮機(jī)一般都具有油栗結(jié)構(gòu)。
[0003]目前，一般的油栗結(jié)構(gòu)包括油栗座、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子和油栗蓋板，內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子嵌設(shè)在油栗座的凹腔的內(nèi)部，內(nèi)轉(zhuǎn)子在外轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，外轉(zhuǎn)子和油栗座間隙配合。內(nèi)轉(zhuǎn)子在偏心旋轉(zhuǎn)過程中必然帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)，在壓縮機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的過程中，外轉(zhuǎn)子在內(nèi)轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)速度增加，這會(huì)使得外轉(zhuǎn)子與油栗座在裝配間隙不均勻的情況下，出現(xiàn)異常磨損和噪聲，影響壓縮機(jī)的可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種油栗結(jié)構(gòu)、壓縮機(jī)和換熱系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中因外轉(zhuǎn)子與油栗座裝配不良而導(dǎo)致異常磨損和產(chǎn)生噪音的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種油栗結(jié)構(gòu)，包括:油栗座，油栗座具有凹腔；內(nèi)轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子位于凹腔內(nèi)；套設(shè)在內(nèi)轉(zhuǎn)子外側(cè)的外轉(zhuǎn)子，外轉(zhuǎn)子位于凹腔內(nèi)，且內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子偏心設(shè)置;滾動(dòng)體，滾動(dòng)體位于凹腔內(nèi)，且滾動(dòng)體處于凹腔的周向內(nèi)壁與外轉(zhuǎn)子的外部之間。
[0006]進(jìn)一步地，滾動(dòng)體為多個(gè)，多個(gè)滾動(dòng)體繞外轉(zhuǎn)子的周向間隔設(shè)置在凹腔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，任意相鄰兩個(gè)滾動(dòng)體之間的間隔相等。
[0008]進(jìn)一步地，滾動(dòng)體的個(gè)數(shù)大于等于4個(gè)。
[0009]進(jìn)一步地，凹腔的周向內(nèi)壁具有用于容納滾動(dòng)體的安裝槽，滾動(dòng)體安裝在安裝槽內(nèi)后，滾動(dòng)體的一部分由安裝槽的槽口向外突出。
[0010]進(jìn)一步地，油栗結(jié)構(gòu)還包括保持架，保持架設(shè)置在凹腔內(nèi)，滾動(dòng)體與保持架連接，以使?jié)L動(dòng)體在外轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)。
[0011]進(jìn)一步地，保持架呈環(huán)狀，呈環(huán)狀的保持架位于凹腔的周向內(nèi)壁與外轉(zhuǎn)子的外壁之間，保持架與油栗座固定連接。
[0012]進(jìn)一步地，凹腔呈階梯狀，內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、滾動(dòng)體和保持架均處于凹腔的第一梯段內(nèi)，油栗結(jié)構(gòu)還包括油栗蓋板，油栗蓋板蓋設(shè)在凹腔的第二梯段與第一梯段的變截面處以將內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、滾動(dòng)體和保持架密封在第一梯段內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，凹腔偏離油栗座的中心設(shè)置。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種壓縮機(jī)，包括油栗結(jié)構(gòu)和曲軸，油栗結(jié)構(gòu)是上述的油栗結(jié)構(gòu)，曲軸與油栗結(jié)構(gòu)的內(nèi)轉(zhuǎn)子同軸設(shè)置。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種換熱系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)是上述的壓縮機(jī)。
[0016]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，內(nèi)轉(zhuǎn)子和套設(shè)在內(nèi)轉(zhuǎn)子外側(cè)的外轉(zhuǎn)子均設(shè)置在凹腔內(nèi)，且內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子偏心設(shè)置，滾動(dòng)體位于凹腔內(nèi)，且滾動(dòng)體處于凹腔的周向內(nèi)壁與外轉(zhuǎn)子的外部之間。由于在外轉(zhuǎn)子與油栗座之間增設(shè)了滾動(dòng)體，因而減少了二者之間運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦，減弱了二者裝配不良引起的磨損，降低了裝配精度要求，提高了油栗結(jié)構(gòu)的裝配質(zhì)量，并有效避免了異常噪音的產(chǎn)生，從而有效延長了油栗結(jié)構(gòu)的使用壽命、提高了油栗結(jié)構(gòu)的使用可靠性、保證了壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)可選實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2示出了圖1中的油栗結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3示出了圖2中的油栗結(jié)構(gòu)的俯視圖；以及
[0021]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)可選實(shí)施例的油栗結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0023]10、油栗座；20、內(nèi)轉(zhuǎn)子;30、外轉(zhuǎn)子;40、滾動(dòng)體;50、保持架;60、油栗蓋板;70、曲軸;71、曲軸油孔;80、靜渦旋盤;90、動(dòng)渦旋盤；100、上支架；110、上支架背壓油池；120、十字滑環(huán)；130、下支架；140、電機(jī)轉(zhuǎn)子;150、電機(jī)定子;160、吸氣管；170、排氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0025]應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
[0026]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。
[0027]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中因外轉(zhuǎn)子與油栗座裝配不良而導(dǎo)致異常磨損和產(chǎn)生噪音的問題，本實(shí)用新型提供了一種油栗結(jié)構(gòu)、壓縮機(jī)和換熱系統(tǒng)。
[0028]其中，壓縮機(jī)包括下述的油栗結(jié)構(gòu)。
[0029]其中，換熱系統(tǒng)包括下述的壓縮機(jī)。可選地，換熱系統(tǒng)是空調(diào)器或冰箱等。
[0030]如圖1至圖4所示，油栗結(jié)構(gòu)包括油栗座10、內(nèi)轉(zhuǎn)子20、套設(shè)在內(nèi)轉(zhuǎn)子20外側(cè)的外轉(zhuǎn)子30和滾動(dòng)體40，油栗座10具有凹腔，內(nèi)轉(zhuǎn)子20位于凹腔內(nèi)，外轉(zhuǎn)子30位于凹腔內(nèi)，且內(nèi)轉(zhuǎn)子20與外轉(zhuǎn)子30偏心設(shè)置，滾動(dòng)體40位于凹腔內(nèi)，且滾動(dòng)體40處于凹腔的周向內(nèi)壁與外轉(zhuǎn)子30的外部之間。
[0031]由于在外轉(zhuǎn)子30與油栗座10之間增設(shè)了滾動(dòng)體40，因而減少了二者之間運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦，減弱了二者裝配不良引起的磨損，降低了裝配精度要求，提高了油栗結(jié)構(gòu)的裝配質(zhì)量，并有效避免了異常噪音的產(chǎn)生，從而有效延長了油栗結(jié)構(gòu)的使用壽命、提高了油栗結(jié)構(gòu)的使用可靠性、保證了壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性。
[0032]可選地，外轉(zhuǎn)子30和滾動(dòng)體40之間采用小間隙配合，配合間隙在s級(jí)(0.01mm)，遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的外轉(zhuǎn)子30與油栗座10之間的間隙，保證了外轉(zhuǎn)子30與油栗座10在運(yùn)動(dòng)過程中的同軸度，從而減小了油栗結(jié)構(gòu)在壓縮機(jī)高速運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪聲。
[0033]當(dāng)然，外轉(zhuǎn)子30和滾動(dòng)體40還可以無間隙配合。
[0034]由于外轉(zhuǎn)子30和油栗座10之間只承受徑向力，且受力較小，所以滾動(dòng)體40可以使用多種方式。可選地，滾動(dòng)體40為軸承。另外可選地，滾動(dòng)體40為圓柱滾動(dòng)體、球滾動(dòng)體等結(jié)構(gòu)。
[0035]為了保證外轉(zhuǎn)子30的運(yùn)動(dòng)可靠性，滾動(dòng)體40為多個(gè)，多個(gè)滾動(dòng)體40繞外轉(zhuǎn)子30的周向間隔設(shè)置在凹腔內(nèi)。多個(gè)滾動(dòng)體40，能夠使外轉(zhuǎn)子30運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)的離散程度更好。
[0036]為了提高外轉(zhuǎn)子30的運(yùn)動(dòng)可靠性，任意相鄰兩個(gè)滾動(dòng)體40之間的間隔相等。
[0037]如圖3和圖4所示，滾動(dòng)體40的個(gè)數(shù)大于等于4個(gè)。
[0038]可選地，凹腔的周向內(nèi)壁具有用于容納滾動(dòng)體40的安裝槽，滾動(dòng)體40安裝在安裝槽內(nèi)后，滾動(dòng)體40的一部分由安裝槽的槽口向外突出。這樣使得油栗座1和滾動(dòng)體40—體式嵌入式裝配，有利于提高二者的裝配可靠性。
[0039I 如圖4所示，油栗結(jié)構(gòu)還包括保持架50，保持架50設(shè)置在凹腔內(nèi)，滾動(dòng)體40與保持架50連接，以使?jié)L動(dòng)體40在外轉(zhuǎn)子30的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)。使用保持架50，既能實(shí)現(xiàn)外轉(zhuǎn)子30和滾動(dòng)體40的均勻接觸，又能避免滾動(dòng)體40數(shù)量過少時(shí)的偏磨。保持架50可以采用樹脂等功能類塑料，能夠緩沖滾動(dòng)體40的沖擊，降低外轉(zhuǎn)子30高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的噪聲。同時(shí)，保持架50還能夠?qū)崿F(xiàn)滾動(dòng)體40的圓周方向的均布和位置的固定。
[0040]本實(shí)用新型中的油栗結(jié)構(gòu)，通過在外轉(zhuǎn)子30和油栗座10之間增加滾動(dòng)體40，以使外轉(zhuǎn)子30在自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的過程中，將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，降低了摩擦力，從而消除了噪
■~>V.曰O
[0041 ]在安裝槽內(nèi)放入滾動(dòng)體40后，利用工裝固定，然后再裝入保持架50，以完成對(duì)滾動(dòng)體40的裝配。
[0042]具體而言，保持架50呈環(huán)狀，呈環(huán)狀的保持架50位于凹腔的周向內(nèi)壁與外轉(zhuǎn)子30的外壁之間，保持架50與油栗座10固定連接。
[0043]如圖2所示，凹腔呈階梯狀，內(nèi)轉(zhuǎn)子20、外轉(zhuǎn)子30、滾動(dòng)體40和保持架50均處于凹腔的第一梯段內(nèi)，油栗結(jié)構(gòu)還包括油栗蓋板60，油栗蓋板60蓋設(shè)在凹腔的第二梯段與第一梯段的變截面處以將內(nèi)轉(zhuǎn)子20、外轉(zhuǎn)子30、滾動(dòng)體40和保持架50密封在第一梯段內(nèi)。以避免油栗結(jié)構(gòu)的容積效率降低。
[0044]可選地，凹腔偏離油栗座10的中心設(shè)置。
[0045]在圖1所示的【具體實(shí)施方式】中，壓縮機(jī)包括油栗結(jié)構(gòu)和曲軸70，油栗結(jié)構(gòu)是上述的油栗結(jié)構(gòu)，曲軸70與油栗結(jié)構(gòu)的內(nèi)轉(zhuǎn)子20同軸設(shè)置。曲軸70上具有曲軸油孔71。
[0046]該壓縮機(jī)是渦旋壓縮機(jī)，該渦旋壓縮機(jī)還包括密閉外殼、動(dòng)渦旋盤90、靜渦旋盤80、上支架100、位于上支架100處的上支架背壓油池110、十字滑環(huán)120、下支架130、電機(jī)轉(zhuǎn)子140、電機(jī)定子150、吸氣管160和排氣管170。動(dòng)渦旋盤90和靜渦旋盤80的型線均是螺旋形，動(dòng)渦旋盤90相對(duì)靜渦旋盤80偏心并相差180度安裝，理論上它們的軸向會(huì)在幾條直線上接觸(在橫截面上則為幾個(gè)點(diǎn)接觸)，渦旋體型線的端部與相對(duì)的渦旋體底部相接觸，于是在動(dòng)、靜渦旋盤間形成了一系列月牙形空間，即基元容積。在動(dòng)渦旋盤90以靜渦旋盤80的中心為旋轉(zhuǎn)中心并以一定的旋轉(zhuǎn)半徑作無自轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)平動(dòng)時(shí)，外圈月牙形空間便會(huì)不斷向中心移動(dòng)，此時(shí)，冷媒被逐漸推向中心空間，其容積不斷縮小而壓力不斷升高，直至與中心排氣孔相通，高壓冷媒被排出栗體。
[0047]如圖1所示，壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，冷媒由吸氣管160進(jìn)入壓縮機(jī)靜渦旋盤80，在靜渦旋盤80和動(dòng)渦旋盤90形成的月牙型空間內(nèi)進(jìn)行壓縮，壓縮終了冷媒氣體由靜渦旋盤80的中心排氣口排出，進(jìn)入上部空間，經(jīng)靜渦旋盤80和上支架100的排氣通道進(jìn)入電機(jī)定子150上部空間，冷卻電機(jī)定子150后的氣體進(jìn)入排氣管170，排出殼體外部空間。
[0048]在油路系統(tǒng)中，壓縮機(jī)底部油池中的潤滑油經(jīng)油栗結(jié)構(gòu)給油，進(jìn)入曲軸7O的曲軸油孔71中，在油栗結(jié)構(gòu)的連續(xù)供油下，曲軸油孔71中的油上升到曲軸70的頭部，潤滑動(dòng)盤尾部軸承(未給出)后，進(jìn)入上支架背壓油池110中，形成背壓油池，同時(shí)設(shè)置回油孔(圖中未給出)，把上支架背壓油池110中的潤滑油回流到壓縮機(jī)的底部，形成一個(gè)油路循環(huán)。
[0049]本實(shí)用新型中的油栗結(jié)構(gòu)改善了外轉(zhuǎn)子30與油栗座10間的裝配方式，避免了外轉(zhuǎn)子30與油栗座10在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的摩擦、磨損問題;通過改善外轉(zhuǎn)子30與油栗座10的定位方式，同時(shí)通過外轉(zhuǎn)子30徑向方向的約束，降低了油栗結(jié)構(gòu)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的異常噪聲。本實(shí)用新型中的油栗結(jié)構(gòu)解決了外轉(zhuǎn)子30裝配不良帶來的異常磨損問題；同時(shí)解決了容積式油栗結(jié)構(gòu)裝配過程中無定心的問題。
[0050]需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述【具體實(shí)施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。
[0051]需要說明的是，本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?br>[0052]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油栗結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 油栗座(10)，所述油栗座(10)具有凹腔； 內(nèi)轉(zhuǎn)子(20)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(20)位于所述凹腔內(nèi)； 套設(shè)在所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(20)外側(cè)的外轉(zhuǎn)子(30)，所述外轉(zhuǎn)子(30)位于所述凹腔內(nèi)，且所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(20)與所述外轉(zhuǎn)子(30)偏心設(shè)置； 滾動(dòng)體(40)，所述滾動(dòng)體(40)位于所述凹腔內(nèi)，且所述滾動(dòng)體(40)處于所述凹腔的周向內(nèi)壁與所述外轉(zhuǎn)子(30)的外部之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油栗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾動(dòng)體(40)為多個(gè)，多個(gè)所述滾動(dòng)體(40)繞所述外轉(zhuǎn)子(30)的周向間隔設(shè)置在所述凹腔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油栗結(jié)構(gòu)，其特征在于，任意相鄰兩個(gè)所述滾動(dòng)體(40)之間的間隔相等。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油栗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾動(dòng)體(40)的個(gè)數(shù)大于等于4個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油栗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹腔的周向內(nèi)壁具有用于容納所述滾動(dòng)體(40)的安裝槽，所述滾動(dòng)體(40)安裝在所述安裝槽內(nèi)后，所述滾動(dòng)體(40)的一部分由所述安裝槽的槽口向外突出。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的油栗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述油栗結(jié)構(gòu)還包括保持架(50 )，所述保持架(50)設(shè)置在所述凹腔內(nèi)，所述滾動(dòng)體(40)與所述保持架(50)連接，以使所述滾動(dòng)體(40)在所述外轉(zhuǎn)子(30)的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油栗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保持架(50)呈環(huán)狀，呈環(huán)狀的所述保持架(50)位于所述凹腔的周向內(nèi)壁與所述外轉(zhuǎn)子(30)的外壁之間，所述保持架(50)與所述油栗座(10)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油栗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹腔呈階梯狀，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(20)、所述外轉(zhuǎn)子(30)、所述滾動(dòng)體(40)和所述保持架(50)均處于所述凹腔的第一梯段內(nèi)，所述油栗結(jié)構(gòu)還包括油栗蓋板(60)，所述油栗蓋板(60)蓋設(shè)在所述凹腔的第二梯段與第一梯段的變截面處以將所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(20)、所述外轉(zhuǎn)子(30)、所述滾動(dòng)體(40)和所述保持架(50)密封在所述第一梯段內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的油栗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹腔偏離所述油栗座(10)的中心設(shè)置。10.—種壓縮機(jī)，包括油栗結(jié)構(gòu)和曲軸(70)，其特征在于，所述油栗結(jié)構(gòu)是權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的油栗結(jié)構(gòu)，所述曲軸(70)與所述油栗結(jié)構(gòu)的內(nèi)轉(zhuǎn)子(20)同軸設(shè)置。11.一種換熱系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)是權(quán)利要求10所述的壓縮機(jī)。
【文檔編號(hào)】F16N13/20GK205533180SQ201620060150
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】李小雷, 單彩俠, 胡余生, 劉磊, 鄭鵬宇, 陳肖汕
【申請(qǐng)人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司