一種離心機(jī)的差速器油路自調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心機(jī)的差速器油路自調(diào)系統(tǒng)，包括差速器，所述差速器具有輸入軸，在所述輸入軸的中部設(shè)置有連通差速器內(nèi)部的通孔；還設(shè)置有儲(chǔ)油箱，所述儲(chǔ)油箱通過(guò)油管與輸入軸的通孔連通。本實(shí)用新型的自調(diào)系統(tǒng)，當(dāng)差速器內(nèi)油溫升高造成油壓過(guò)高時(shí)，差速器內(nèi)油通過(guò)油管壓入儲(chǔ)油箱內(nèi)。當(dāng)溫度降低時(shí)，油體積變小，或是離心力造成中心區(qū)缺油時(shí)，儲(chǔ)油箱內(nèi)潤(rùn)滑油自動(dòng)補(bǔ)給到差速器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的自調(diào)；實(shí)現(xiàn)差速器內(nèi)部油量、油壓的自調(diào)，保證內(nèi)部軸承和齒輪的充分潤(rùn)滑，保證差速器的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而不損壞。
【專利說(shuō)明】
一種離心機(jī)的差速器油路自調(diào)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)，尤其涉及一種離心機(jī)的差速器油路自調(diào)系統(tǒng)，尤其適用于一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)差速器是機(jī)器運(yùn)行的關(guān)鍵部件，通過(guò)差速器增加扭矩，使外轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)螺旋形成一定的速度差，實(shí)現(xiàn)固相和液相的分離。差速器內(nèi)部有多級(jí)齒輪，將輸入轉(zhuǎn)速降低，增大輸出扭矩。差速器內(nèi)部依靠油膜浮動(dòng)達(dá)到均載，實(shí)現(xiàn)離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平
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[0003]差速器內(nèi)部添加抗磨液壓油(以下稱潤(rùn)滑油)，保證內(nèi)部軸承和齒輪的潤(rùn)滑。由于差速器安裝在轉(zhuǎn)鼓上，在使用過(guò)程中高速運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)部潤(rùn)滑油產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力。但是現(xiàn)有的差速器，如果油加得太滿，溫度升高時(shí)會(huì)膨脹，內(nèi)部油壓高會(huì)將油封脹破造成漏油，導(dǎo)致發(fā)生缺油停機(jī)事故。
[0004]如果油加得太少，油在離心時(shí)被甩向四周，導(dǎo)致中心區(qū)缺油，內(nèi)部小軸承得不到潤(rùn)滑，發(fā)生小軸承缺油損壞，造成機(jī)器損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種離心機(jī)的差速器油路自調(diào)系統(tǒng)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種離心機(jī)的差速器油路自調(diào)系統(tǒng)，包括差速器，所述差速器具有輸入軸，在所述輸入軸的中部設(shè)置有連通差速器內(nèi)部的通孔;還設(shè)置有儲(chǔ)油箱，所述儲(chǔ)油箱通過(guò)油管與輸入軸的通孔連通。
[0007]優(yōu)選的是，在所述油管的端頭設(shè)置有噴油嘴，所述噴油嘴伸入至并密封在輸入軸的通孔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的是，所述噴油嘴與輸入軸之間通過(guò)軸承連接。
[0009]優(yōu)選的是，所述噴油嘴通過(guò)密封圈密封在輸入軸的通孔內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的是，在所述儲(chǔ)油箱的底端設(shè)置有排渣口。
[0011]本實(shí)用新型的自調(diào)系統(tǒng)，當(dāng)差速器內(nèi)油溫升高造成油壓過(guò)高時(shí)，差速器內(nèi)油通過(guò)油管壓入儲(chǔ)油箱內(nèi)。當(dāng)溫度降低時(shí)，油體積變小，或是離心力造成中心區(qū)缺油時(shí)，儲(chǔ)油箱內(nèi)潤(rùn)滑油自動(dòng)補(bǔ)給到差速器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的自調(diào)；實(shí)現(xiàn)差速器內(nèi)部油量、油壓的自調(diào)，保證內(nèi)部軸承和齒輪的充分潤(rùn)滑，保證差速器的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而不損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1示出了本實(shí)用新型自調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2示出了圖1中部分結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案、取得的技術(shù)效果易于理解，下面結(jié)合具體的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]參考圖1、圖2，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心機(jī)的差速器油路自調(diào)系統(tǒng)，其包括差速器14，所述差速器14具有輸入軸12，所述輸入軸12通過(guò)皮帶輪8進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，這些均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)，在此不再具體說(shuō)明。
[0016]本實(shí)用新型的自調(diào)系統(tǒng)，在所述輸入軸12的中部設(shè)置有連通差速器14內(nèi)部的通孔13。還設(shè)置有儲(chǔ)油箱I，所述儲(chǔ)油箱I通過(guò)支架5支撐起來(lái)，其內(nèi)部?jī)?chǔ)存有差速器用的潤(rùn)滑油，所述儲(chǔ)油箱I通過(guò)油管4與輸入軸12的通孔13連通。
[0017]在本實(shí)用新型一個(gè)具體的實(shí)施方式中，在所述油管4的端頭設(shè)置有噴油嘴7，所述噴油嘴7伸入至并密封在輸入軸12的通孔13內(nèi)。其中，為了防止噴油嘴7與輸入軸12同步轉(zhuǎn)動(dòng)，還設(shè)置有軸承10，使得所述噴油嘴7與輸入軸12之間通過(guò)該軸承10連接在一起。所述噴油嘴7可以通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的方式密封在輸入軸12的通孔13內(nèi)，例如可通過(guò)密封圈9進(jìn)行密封。
[0018]本實(shí)用新型的自調(diào)系統(tǒng)，當(dāng)差速器內(nèi)油溫升高造成油壓過(guò)高時(shí)，差速器內(nèi)油通過(guò)油管壓入儲(chǔ)油箱內(nèi)。當(dāng)溫度降低時(shí)，油體積變小，或是離心力造成中心區(qū)缺油時(shí)，儲(chǔ)油箱內(nèi)潤(rùn)滑油自動(dòng)補(bǔ)給到差速器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的自調(diào)；實(shí)現(xiàn)差速器內(nèi)部油量、油壓的自調(diào)，保證內(nèi)部軸承和齒輪的充分潤(rùn)滑，保證差速器的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而不損壞。
[0019]本實(shí)用新型優(yōu)選的是，在所述儲(chǔ)油箱I的底端設(shè)置有排渣口3，通過(guò)該排渣口 3可以定期更換或者清理儲(chǔ)油箱I內(nèi)的潤(rùn)滑油。
[0020]本實(shí)用新型已通過(guò)優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了詳盡的說(shuō)明。然而，通過(guò)對(duì)前文的研讀，對(duì)各實(shí)施方式的變化和增加對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。
【申請(qǐng)人】的意圖是所有的這些變化和增加都落在了本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心機(jī)的差速器油路自調(diào)系統(tǒng)，包括差速器，所述差速器具有輸入軸，其特征在于:在所述輸入軸的中部設(shè)置有連通差速器內(nèi)部的通孔;還設(shè)置有儲(chǔ)油箱，所述儲(chǔ)油箱通過(guò)油管與輸入軸的通孔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)的差速器油路自調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:在所述油管的端頭設(shè)置有噴油嘴，所述噴油嘴伸入至并密封在輸入軸的通孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心機(jī)的差速器油路自調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:所述噴油嘴與輸入軸之間通過(guò)軸承連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心機(jī)的差速器油路自調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:所述噴油嘴通過(guò)密封圈密封在輸入軸的通孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)的差速器油路自調(diào)系統(tǒng)，其特征在于:在所述儲(chǔ)油箱的底端設(shè)置有排渣口。
【文檔編號(hào)】B04B9/10GK205495844SQ201620257536
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】劉汝萃, 王彩華, 馬軍, 尹元嶺
【申請(qǐng)人】臨邑禹王植物蛋白有限公司