用于壓縮機(jī)的排氣閥組件以及具有其的壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于壓縮機(jī)的排氣閥組件以及具有該排氣閥組件的壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣閥座面均為上下面水平平行平面，為了使排氣口余隙容積減小，閥座面設(shè)計(jì)很薄。在壓縮機(jī)泵體中，閥座面的外表面位于壓縮機(jī)高壓腔中，內(nèi)表面壓力在泵體旋轉(zhuǎn)一周時(shí)壓力由低壓到高壓不斷變化，因此，肉薄的閥座面會(huì)不斷受到高低壓作用產(chǎn)生變形，對(duì)壓縮機(jī)的性能以及可靠性有重要的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種用于壓縮機(jī)的排氣閥組件，該排氣閥組件的排氣口的余隙容積小，而且應(yīng)用該排氣閥組件的壓縮機(jī)性能和可靠性好。
[0004]本實(shí)用新型進(jìn)一步地提出了一種壓縮機(jī)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的用于壓縮機(jī)的排氣閥組件，包括:排氣閥座，所述排氣閥座上具有安裝部，所述排氣閥座上形成有貫穿其厚度的排氣口，所述排氣閥座的厚度在從所述安裝部向所述排氣口的方向上逐漸減小；排氣閥片，所述排氣閥片的一端固定在所述安裝部上，所述排氣閥片的另一端在打開(kāi)和關(guān)閉所述排氣口的位置之間可移動(dòng)；升程限位器，所述升程限位器設(shè)在所述排氣閥片上以限制所述排氣閥片的升程，所述升程限位器的一端固定在所述排氣閥片的所述一端上，所述升程限位器的另一端傾斜向上延伸。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的用于壓縮機(jī)的排氣閥組件，一方面可以減小排氣口的余隙容積，另一方面可以提高壓縮機(jī)的性能和可靠性。而且該排氣閥組件的結(jié)構(gòu)變化較小，從而可以使得排氣閥組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作工藝易于實(shí)現(xiàn)，可靠性高。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的用于壓縮機(jī)的排氣閥組件還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]在本實(shí)用新型的一些示例中，所述排氣閥座的下表面為水平面，所述排氣閥座的上表面從所述安裝部向所述排氣口傾斜向下延伸。
[0009]在本實(shí)用新型的一些示例中，所述排氣閥片傾斜設(shè)置，當(dāng)所述排氣閥片關(guān)閉所述排氣口時(shí)，所述排氣閥片貼合在所述排氣閥座的上表面上。
[0010]在本實(shí)用新型的一些示例中，所述排氣閥座的上表面上圍繞所述排氣口設(shè)有環(huán)形凸起，當(dāng)所述排氣閥片關(guān)閉所述排氣口時(shí)，所述排氣閥片貼合在所述環(huán)形凸起上。
[0011]在本實(shí)用新型的一些示例中，所述安裝部為形成在所述排氣閥座上的安裝孔，所述排氣閥片的所述一端上設(shè)有第一通孔，所述升程限位器的所述一端上設(shè)有第二通孔，所述排氣閥組件還包括安裝件，所述安裝件依次穿過(guò)所述第二通孔、所述第一通孔和所述安裝孔以將所述排氣閥片和所述升程限位器固定在所述排氣閥座上。
[0012]在本實(shí)用新型的一些示例中，所述升程限位器包括:直線(xiàn)段和彎折段，所述直線(xiàn)段貼合在所述排氣閥片上，所述第二通孔形成在所述直線(xiàn)段上，所述彎折段與所述直線(xiàn)段相連且傾斜向上延伸。
[0013]在本實(shí)用新型的一些示例中，所述安裝孔的中心軸線(xiàn)與所述排氣口的中心軸線(xiàn)分別與所述排氣閥座的上表面相垂直。
[0014]在本發(fā)明的一些示例中，所述排氣口處的所述排氣閥座的厚度為hmax，所述hmax滿(mǎn)足關(guān)系式:0 < hmax^ 1.4_。
[0015]在本發(fā)明的一些示例中，所述安裝部處的所述排氣閥座的厚度為Hmin，所述Hmin滿(mǎn)足關(guān)系式:HniinS 3mmο
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型另一方面的壓縮機(jī)，包括上述所述的用于壓縮機(jī)的排氣閥組件。由此，具有上述的用于壓縮機(jī)的排氣閥組件的壓縮機(jī)的性能和可靠性較好，而且排氣口的余隙容積小。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0018]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于壓縮機(jī)的排氣閥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于壓縮機(jī)的排氣閥組件的剖視圖；
[0021]圖3是圖2中區(qū)域A的放大圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]排氣閥組件100;
[0024]排氣閥座10 ;安裝部11 ;排氣口 12 ;環(huán)形凸起13 ；
[0025]排氣閥片20 ;左端21 ;右端22 ；
[0026]升程限位器30 ;左端31 ;右端32 ;第二通孔33 ;直線(xiàn)段34 ;彎折段35 ;
[0027]安裝件40。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、
“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于壓縮機(jī)的排氣閥組件100。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于壓縮機(jī)的排氣閥組件100可以包括排氣閥座10、排氣閥片20和升程限位器30。
[0033]結(jié)合圖1和圖2所示，排氣閥座10上具有安裝部11，排氣閥座10上形成有貫穿其厚度的排氣口 12，排氣閥座10的厚度在從安裝部11向排氣口 12的方向上逐漸減小。結(jié)合圖2和圖3所示，安裝部11設(shè)置在圖2所示的排氣閥座10的鄰近其左側(cè)的位置上，排氣口12設(shè)置在排氣閥座10的鄰近其右側(cè)的位置上，也就是說(shuō)排氣閥座10的厚度從圖2所示的左側(cè)向右側(cè)逐漸減小?？蛇x地，如圖2所示，排氣閥座10的與排氣閥片20和升程限位器30相對(duì)應(yīng)的位置的壁厚的厚度從安裝部11向排氣口 12的方向上逐漸減小，排氣閥座10的未與排氣閥片20和升程限位器30對(duì)應(yīng)的位置的壁厚可以任意范圍，以方便安裝排氣閥座10并且保證排氣閥座10具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度為準(zhǔn)。
[0034]通過(guò)降低排氣口 12處的排氣閥座10的厚度，可以減小排氣口 12的余隙容積，而且安裝部11處的排氣閥座10的厚度較厚，可以保證排氣閥座10與其他元件(例如排氣閥片20和升程限位器30)的配合穩(wěn)定性，以及降低排氣閥座10在壓縮機(jī)內(nèi)的變形，從而可以提尚壓縮機(jī)的性能和可靠性。
[0035]具體地，如圖2所示，排氣閥座10的下表面可以為水平面，排氣閥座10的上表面從安裝部11向排氣口 12傾斜向下延伸。具有下表面水平設(shè)置且上表面傾斜設(shè)置的排氣閥座10可以易于裝配在壓縮機(jī)內(nèi)，從而可以提高壓縮機(jī)的裝配效率。但本實(shí)用新型并不限于此，例如，排氣閥座10的上表面可以為水平面，排氣閥座10的下表面從安裝部11向排氣口12傾斜向上延伸。
[0036]結(jié)合圖2和圖3所示，排氣閥片20的一端(即圖2所示的排氣閥片20的左端21)固定在安裝部11上，排氣閥片20的另一端(即圖2所示的排氣閥片20的右端22)在打開(kāi)和關(guān)閉排氣口 12的位置之間可移動(dòng)。換言之，排氣閥片20可以選擇性地打開(kāi)和關(guān)閉排氣口 12。具體地