一種絲扣油自動加注裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絲扣油自動加注裝置，其中：包含安裝支架、伸縮導向總成、旋轉噴油頭，所述安裝支架連接有中間支架，所述中間支架左右設有導向桿I，所述伸縮導向總成設有主液壓缸、滑動架，主液壓缸安裝在中間支架上，驅動滑動架沿所述導向桿I前后滑動，所述滑動架上設有三組氣缸和三組導向桿II，所述旋轉噴油頭設有馬達安裝盤、液壓馬達、噴油頭，所述噴油頭聯(lián)接到液壓馬達上，馬達安裝盤聯(lián)接到所述的三組氣缸和三組導向桿II上，通過氣缸作用，沿導向桿II前后滑動。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的整套設備采用自動化控制，操作簡單，環(huán)保高效，減少人工作業(yè)，有效提高作業(yè)效率，有助于提高鉆機的自動化水平。
【專利說明】
—種絲扣油自動加注裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于鉆機設備技術領域，具體涉及一種絲扣油自動加注裝置。
【背景技術】
[0002]鉆機鉆具(鉆桿、套管、鉆鋌等)在下鉆前，需要在鉆具絲扣處涂抹絲扣油，起到保護絲扣的作用，傳統(tǒng)鉆機中通常采用人工進行手動涂抹作業(yè)，由鉆工在井口涂抹或者由場地工在排管架處涂抹，勞動強度高，作業(yè)效率低，環(huán)保性差，并且涂抹不均勻，容易造成鉆具絲扣生銹或粘扣，損壞絲扣。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種操作方便，自動化程度高，安全環(huán)保的絲扣油自動加注裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案:
[0005]該絲扣油自動加注裝置包含安裝支架、伸縮導向總成、旋轉噴油頭，所述安裝支架連接有中間支架，所述中間支架左右設有導向桿I，所述伸縮導向總成設有主液壓缸、滑動架，主液壓缸安裝在中間支架上，驅動滑動架沿所述導向桿I前后滑動，所述滑動架上設有三組氣缸和三組導向桿II，所述旋轉噴油頭設有馬達安裝盤、液壓馬達、噴油頭，所述噴油頭聯(lián)接到液壓馬達上，液壓馬達固定到馬達安裝盤上，馬達安裝盤聯(lián)接到所述的三組氣缸和三組導向桿II上，通過氣缸作用，馬達安裝盤沿導向桿II前后滑動，所述馬達安裝盤上還固定有中間盤和密封盤，所述中間盤上設有注油口。
[0006]進一步地，所述氣缸上安裝有壓力傳感器。
[0007]所述中間盤與所述密封盤上均安裝有油封。
[0008]本實用新型在使用時，先根據(jù)現(xiàn)場鉆具的擺放位置，設定主液壓缸的行程，然后每次注油時，只通過氣缸控制馬達安裝盤沿導向桿II向前滑動，待噴油頭進入到鉆具母扣內，液壓馬達驅動噴油頭進行旋轉，在配套氣栗的作用下絲扣油從中間盤上的注油口進入到中間盤，通過中間盤與密封盤間的油道，進入到噴油頭，在離心力作用下均勻的甩入到鉆具母扣上，防止鉆具絲扣因生銹或粘扣而損壞。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的整套設備采用自動化控制，操作簡單，環(huán)保高效，減少人工作業(yè)，有效提高作業(yè)效率，有助于提高鉆機的自動化水平。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖及實施例，對本實用新型的結構及特征作進一步說明。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中旋轉注油頭的結構示意圖。
[0013]圖1及圖2中，1.安裝支架，2.中間支架，3.主液壓缸，4.導向桿I，5.滑動架，6.氣缸，7.導向桿II，8.液壓馬達，9.馬達安裝盤，10.中間盤，11.噴油頭，12.密封盤。
【具體實施方式】
[0014]參看圖1及圖2所示，本實用新型絲扣油自動加注裝置，具有安裝支架I，中間支架2，主液壓缸3，導向桿I 4，滑動架5，氣缸6，導向桿II 7，液壓馬達8，馬達安裝盤9，中間盤10，噴油頭11，密封盤12等部分。所述安裝支架I連接有中間支架2，所述中間支架2左右設有導向桿I 4，所述主液壓缸3安裝在中間支架2上，驅動滑動架5沿所述導向桿I 4前后滑動，所述滑動架5上設有三組氣缸6和三組導向桿11 7，所述噴油頭11聯(lián)接到液壓馬達8上，液壓馬達8固定到馬達安裝盤9上，馬達安裝盤9聯(lián)接到所述的三組氣缸6和三組導向桿II 7上，通過氣缸6作用，馬達安裝盤9沿導向桿II 7前后滑動，所述馬達安裝盤9上還固定有中間盤10和密封盤12，所述中間盤10上設有注油口，所述氣缸6上安裝有壓力傳感器，所述中間盤10與所述密封盤12上均安裝有油封。
[0015]本實用新型在使用時，先根據(jù)現(xiàn)場鉆具的擺放位置，設定主液壓缸3的行程，然后每次注油時，只通過氣缸6控制馬達安裝盤9沿導向桿II 7向前滑動，待噴油頭11進入到鉆具母扣內，液壓馬達8驅動噴油頭11進行旋轉，在配套氣栗的作用下絲扣油從中間盤11上的注油口進入到中間盤11，通過中間盤11與密封盤12間的油道，進入到噴油頭11，在離心力作用下均勻的甩入到鉆具母扣上，防止鉆具絲扣因生銹或粘扣而損壞。
[0016]本實用新型工作過程中采用自動化控制，操作簡單，環(huán)保高效，減少人工作業(yè)，有效提高作業(yè)效率，有助于提高鉆機的自動化水平。
[0017]以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，上述具體實施例不是對本實用新型的限制，凡本領域的普通技術人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種絲扣油自動加注裝置，其特征在于:包含安裝支架、伸縮導向總成、旋轉噴油頭，所述安裝支架連接有中間支架，所述中間支架左右設有導向桿I，所述伸縮導向總成設有主液壓缸、滑動架，主液壓缸安裝在中間支架上，驅動滑動架沿所述導向桿I前后滑動，所述滑動架上設有三組氣缸和三組導向桿II，所述旋轉噴油頭設有馬達安裝盤、液壓馬達、噴油頭，所述噴油頭聯(lián)接到液壓馬達上，液壓馬達固定到馬達安裝盤上，馬達安裝盤聯(lián)接到所述的三組氣缸和三組導向桿II上，通過氣缸作用，馬達安裝盤沿導向桿II前后滑動，所述馬達安裝盤上還固定有中間盤和密封盤，所述中間盤上設有注油口。2.如權利要求1所述的絲扣油自動加注裝置，其特征在于:所述氣缸上安裝有壓力傳感器。3.如權利要求1所述的絲扣油自動加注裝置，其特征在于:所述中間盤與所述密封盤上均安裝有油封。
【文檔編號】B05B13/06GK205673099SQ201620382594
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月20日 公開號201620382594.1, CN 201620382594, CN 205673099 U, CN 205673099U, CN-U-205673099, CN201620382594, CN201620382594.1, CN205673099 U, CN205673099U
【發(fā)明人】任行, 李鴻濤, 王富全, 苗治軍, 黃亮, 李田剛, 閆翀, 張小欣, 馮耀東
【申請人】南陽二機石油裝備集團股份有限公司