壓縮機(jī)泵體結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮機(jī)泵體結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)，其中，壓縮機(jī)泵體結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、活塞、氣缸套、上法蘭和下法蘭，活塞可活動(dòng)設(shè)置在安裝孔內(nèi)，活塞包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一滑動(dòng)平面和分別連接兩個(gè)第一滑動(dòng)平面的兩個(gè)第一弧面；安裝孔內(nèi)還設(shè)置有兩個(gè)滑塊，滑塊具有與第一滑動(dòng)平面滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)平面，滑塊還具有與第二滑動(dòng)平面連接的第二弧面，第二弧面與安裝孔的環(huán)形弧面之間滑動(dòng)配合，活塞的兩個(gè)第一弧面與安裝孔的內(nèi)表面以及第二滑動(dòng)平面之間形成兩個(gè)變?nèi)莘e腔。本發(fā)明的壓縮機(jī)泵體結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)泵體結(jié)構(gòu)中的氣缸結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工成本較高的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
壓縮機(jī)泵體結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，原轉(zhuǎn)缸活塞的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)中，氣缸與氣缸套同軸安裝，氣缸通過(guò)限位板定位;活塞安裝與氣缸的安裝孔內(nèi)，活塞采用非圓型結(jié)構(gòu);吸排氣通道均分布于氣缸套。由于活塞外圓面為兩端圓弧面，中間分布兩個(gè)平行面，與之配合的氣缸安裝孔同樣由兩圓弧面、兩個(gè)平行面，這樣導(dǎo)致氣缸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在加工用于放置活塞的安裝孔時(shí)加工成本較尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實(shí)施例中提供一種壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)中的氣缸結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工成本較高的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、活塞、氣缸套、上法蘭和下法蘭，轉(zhuǎn)軸的中心軸線與氣缸套的中心軸線偏心設(shè)置，轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)設(shè)置在活塞內(nèi)并且驅(qū)動(dòng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸套具有軸向貫穿的安裝孔，安裝孔的內(nèi)表面為環(huán)形弧面，活塞可活動(dòng)設(shè)置在安裝孔內(nèi)，活塞包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一滑動(dòng)平面和分別連接兩個(gè)第一滑動(dòng)平面的兩個(gè)第一弧面;安裝孔內(nèi)還設(shè)置有兩個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊設(shè)置在活塞的第一滑動(dòng)平面與安裝孔的內(nèi)表面之間，滑塊具有與第一滑動(dòng)平面滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)平面，滑塊還具有與第二滑動(dòng)平面連接的第二弧面，第二弧面與安裝孔的環(huán)形弧面之間滑動(dòng)配合，兩個(gè)滑塊的第二弧面與安裝孔的環(huán)形弧面同軸配合;活塞的兩個(gè)第一弧面與安裝孔的內(nèi)表面以及第二滑動(dòng)平面之間形成兩個(gè)變?nèi)莘e腔，活塞在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，活塞通過(guò)第一滑動(dòng)平面與第二滑動(dòng)平面的抵頂配合，活塞帶動(dòng)兩個(gè)滑塊移動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步地，上法蘭設(shè)置有排氣口，氣缸套的安裝孔內(nèi)表面形成有將排氣口與一個(gè)變?nèi)莘e腔連通的排氣通道;氣缸套的外周面上形成吸氣口，氣缸套的安裝孔內(nèi)表面還形成有將吸氣口與另一個(gè)變?nèi)莘e腔連通的吸氣通道。
[0006]進(jìn)一步地，活塞具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一接觸平面，位于上側(cè)的第一接觸平面與上法蘭密封接觸配合，位于下側(cè)的第一接觸平面與下法蘭密封接觸配合。
[0007]進(jìn)一步地，氣缸套上設(shè)置有軸向貫穿的第一螺釘孔，上法蘭上設(shè)置有與第一螺釘孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二螺釘孔，下法蘭上設(shè)置有與第一螺釘孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的第三螺釘孔，上法蘭和下法蘭通過(guò)栗體螺釘固定在氣缸套上。
[0008]進(jìn)一步地，多個(gè)第二螺釘孔圓心所構(gòu)成的圓與上法蘭的軸孔偏心設(shè)置，多個(gè)第三螺釘孔圓心所構(gòu)成的圓與下法蘭的軸孔偏心設(shè)置，上法蘭和下法蘭的偏心量為壓縮機(jī)行程的二分之一。
[0009]進(jìn)一步地，上法蘭的上端面設(shè)置有沉槽，沉槽與排氣口連通，沉槽位于排氣口處安裝有排氣閥片和擋板，排氣閥片和擋板配合以蓋設(shè)在排氣口上。
[0010]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)軸包括長(zhǎng)軸段、活塞支撐段和短軸段，長(zhǎng)軸段與上法蘭配合，活塞支撐段與活塞滑動(dòng)配合，短軸段與下法蘭配合。
[0011]進(jìn)一步地，活塞設(shè)置有沿軸向貫穿的滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽包括相互平行的第一支撐平面，活塞支撐段包括與滑動(dòng)槽的兩個(gè)第一支撐平面相配合的第二支撐平面，兩個(gè)第二支撐平面相平行。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)，所述壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)為上述的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)。
[0013]通過(guò)兩個(gè)滑塊與活塞的兩個(gè)平行面(即兩個(gè)第一滑動(dòng)平面)配合，使活塞可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且將滑塊的另一個(gè)表面(即第二弧面)設(shè)置為與氣缸套的安裝孔的內(nèi)表面配合。由于氣缸套的安裝孔為圓形孔，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，而且加工時(shí)可以形成圓形孔，相比現(xiàn)有技術(shù)的特殊形狀來(lái)說(shuō)，加工工藝簡(jiǎn)單且成本更低；同時(shí)滑塊結(jié)構(gòu)可以單獨(dú)加工，加工方便;滑塊與活塞的兩個(gè)第一滑動(dòng)平面配合形式，代替了原有的氣缸包裹活塞的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的氣缸套的兩個(gè)角度的結(jié)構(gòu)對(duì)比示意圖；
[0016]圖3是圖1的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的活塞、滑塊與氣缸套的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖1的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的活塞的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖4的活塞的主視圖；
[0019]圖6是圖4的活塞的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是圖1的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是圖7的轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是圖1的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10是圖1的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的上法蘭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖11是圖10的上法蘭的主視圖；
[0025]圖12是圖1的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的下法蘭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖13是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖14是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的裝配過(guò)程示意圖；
[0028]圖15是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)原理示意圖；
[0029]圖16是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖17是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的吸氣開(kāi)始時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0031]圖18是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的進(jìn)行吸氣時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0032]圖19是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的吸氣結(jié)束同時(shí)壓縮開(kāi)始時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0033]圖20是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的進(jìn)行壓縮時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0034]圖21是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)備連接排氣口時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0035]圖22是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的繼續(xù)進(jìn)行壓縮時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0036]圖23是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的排氣開(kāi)始時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0037]圖24是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的排氣結(jié)束時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；
[0038]圖25是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的下一循環(huán)吸氣開(kāi)始時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。
[0039]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0040]10、轉(zhuǎn)軸；11、長(zhǎng)軸段;12、活塞支撐段;13、短軸段；14、第二支撐平面;20、活塞;21、第一滑動(dòng)平面;22、第一弧面;23、滑動(dòng)槽;24、第一支撐平面;25、第一接觸平面;30、氣缸套；31、安裝孔;32、排氣通道;33、吸氣口 ； 34、吸氣通道;35、第一螺釘孔;40、上法蘭；41、排氣口；42、沉槽;43、第二螺釘孔;50、下法蘭;51、第三螺釘孔;60、滑塊;61、第二滑動(dòng)平面;62、第二弧面;70、變?nèi)莘e腔;80、栗體螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0042]參見(jiàn)圖1至圖13所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)，主要適用于轉(zhuǎn)缸活塞壓縮機(jī)中，本實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸10、活塞20、氣缸套30、上法蘭40和下法蘭50，轉(zhuǎn)軸1的中心軸線與氣缸套30的中心軸線偏心設(shè)置，轉(zhuǎn)軸1滑動(dòng)設(shè)置在活塞20內(nèi)并且驅(qū)動(dòng)活塞20轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸套30具有軸向貫穿的安裝孔31，安裝孔31的內(nèi)表面為環(huán)形弧面，活塞20可活動(dòng)設(shè)置在安裝孔31內(nèi)，活塞20包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一滑動(dòng)平面21和分別連接兩個(gè)第一滑動(dòng)平面21的兩個(gè)第一弧面22。
[0043]安裝孔31內(nèi)還設(shè)置有兩個(gè)滑塊60，每個(gè)滑塊60設(shè)置在活塞20的第一滑動(dòng)平面21與安裝孔31的內(nèi)表面之間，滑塊60具有與第一滑動(dòng)平面21滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)平面61，滑塊60還具有與第二滑動(dòng)平面61連接的第二弧面62，第二弧面62與安裝孔31的環(huán)形弧面之間滑動(dòng)配合，兩個(gè)滑塊60的第二弧面62與安裝孔31的環(huán)形弧面同軸配合;活塞20的兩個(gè)第一弧面22與安裝孔31的內(nèi)表面以及第二滑動(dòng)平面61之間形成兩個(gè)變?nèi)莘e腔70，活塞20在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，活塞20通過(guò)第一滑動(dòng)平面21與第二滑動(dòng)平面61的抵頂配合，活塞20帶動(dòng)兩個(gè)滑塊60移動(dòng)。
[0044]本實(shí)施例中，通過(guò)兩個(gè)滑塊與活塞20的兩個(gè)平行面(即兩個(gè)第一滑動(dòng)平面21)配合，使活塞20可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且將滑塊60的另一個(gè)表面(即第二弧面62)設(shè)置為與氣缸套的安裝孔的內(nèi)表面配合。由于氣缸套30的安裝孔為圓形孔，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，而且加工時(shí)可以形成圓形孔，相比現(xiàn)有技術(shù)的特殊形狀來(lái)說(shuō)，加工工藝簡(jiǎn)單且成本更低；同時(shí)滑塊結(jié)構(gòu)可以單獨(dú)加工，加工方便;滑塊與活塞的兩個(gè)第一滑動(dòng)平面配合形式，代替了原有的氣缸包裹活塞的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
[0045]參見(jiàn)圖2和圖3，上法蘭40設(shè)置有排氣口41，氣缸套30的安裝孔31內(nèi)表面形成有將排氣口 41與一個(gè)變?nèi)莘e腔70連通的排氣通道32。氣缸套30的外周面上形成吸氣口 33，氣缸套30的安裝孔31內(nèi)表面還形成有將吸氣口 33與另一個(gè)變?nèi)莘e腔70連通的吸氣通道34。氣缸套30主體結(jié)構(gòu)為有一定粗糙度要求的空心圓柱，徑向開(kāi)設(shè)吸氣口 33和吸氣通道34，其中吸氣口 33與分液器連通，吸氣通道34開(kāi)至內(nèi)表面，吸氣口與吸氣通道組成栗體的吸氣系統(tǒng);橫向端面上開(kāi)設(shè)螺釘孔和排氣通道，其中螺釘孔貫穿氣缸套軸向，與螺釘配合固定上下法蘭，排氣通道與上法蘭排氣口連通，組成栗體的排氣系統(tǒng)。
[0046]結(jié)合圖6和圖13，活塞20具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一接觸平面25，位于上側(cè)的第一接觸平面25與上法蘭40密封接觸配合，位于下側(cè)的第一接觸平面25與下法蘭50密封接觸配口 O
[0047]氣缸套30上設(shè)置有軸向貫穿的第一螺釘孔35，上法蘭40上設(shè)置有與第一螺釘孔35對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二螺釘孔43，下法蘭50上設(shè)置有與第一螺釘孔35對(duì)應(yīng)設(shè)置的第三螺釘孔51，上法蘭40和下法蘭50通過(guò)栗體螺釘80固定在氣缸套30上，參見(jiàn)圖1和圖2。
[0048]進(jìn)一步優(yōu)選地，如圖11和圖12所示，多個(gè)第二螺釘孔43圓心所構(gòu)成的圓與上法蘭40的軸孔偏心設(shè)置，多個(gè)第三螺釘孔51圓心所構(gòu)成的圓與下法蘭50的軸孔偏心設(shè)置，上法蘭40和下法蘭50的偏心量為壓縮機(jī)行程的二分之一，由圖12和圖13可以看出本壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的偏心量，偏心量即為壓縮機(jī)整機(jī)的偏心量。
[0049]為了進(jìn)一步設(shè)置上法蘭40的結(jié)構(gòu)，如圖10和圖11所示，上法蘭40的上端面設(shè)置有沉槽42，沉槽42與排氣口 41連通，沉槽42位于排氣口 41處安裝有排氣閥片(未標(biāo)注)和擋板(未標(biāo)注)，排氣閥片和擋板配合以蓋設(shè)在排氣口 41上。
[0050]轉(zhuǎn)軸10包括長(zhǎng)軸段11、活塞支撐段12和短軸段13，轉(zhuǎn)軸10的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖7和圖8，長(zhǎng)軸段11與上法蘭40配合，長(zhǎng)軸段11在壓縮機(jī)內(nèi)是可以固定電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的，固定結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖13?；钊味?2與活塞20滑動(dòng)配合，短軸段13與下法蘭50配合，配合關(guān)系可參見(jiàn)圖13。
[0051]活塞20設(shè)置有沿軸向貫穿的滑動(dòng)槽23，滑動(dòng)槽23包括相互平行的第一支撐平面24，活塞支撐段12包括與滑動(dòng)槽23的兩個(gè)第一支撐平面24相配合的第二支撐平面14，兩個(gè)第二支撐平面14相平行，活塞20的結(jié)構(gòu)如圖4至圖6。第二支撐平面14上開(kāi)設(shè)有油槽，油槽上有沿轉(zhuǎn)軸1徑向延伸的油孔，轉(zhuǎn)軸中部開(kāi)有貫穿整個(gè)轉(zhuǎn)軸的軸向油孔，油槽上的油孔與軸向油孔是連通的，結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖8。
[0052]結(jié)合圖14，壓縮機(jī)機(jī)栗體結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程如下:轉(zhuǎn)軸10貫穿活塞20，二者的支撐面相互配合安裝；活塞20與兩個(gè)滑塊60均安裝在氣缸套30的安裝孔內(nèi)，活塞20的兩個(gè)第一滑動(dòng)平面21與第二滑動(dòng)平面61配合安裝，氣缸套的內(nèi)表面與滑塊60的兩個(gè)第二弧面62同軸配合安裝。上下法蘭通過(guò)螺釘孔固定于氣缸套上，上下法蘭螺釘孔同軸，與轉(zhuǎn)軸軸心存在e偏心量，從而完成栗體裝配。
[0053]本實(shí)施例的滑塊、轉(zhuǎn)軸和活塞是基于十字滑塊原理進(jìn)行設(shè)置的，原理圖參見(jiàn)圖15，成對(duì)使用的滑塊中心軸與轉(zhuǎn)軸中心軸存在e的偏心量(e為壓縮機(jī)的偏心量)，活塞相當(dāng)于十字滑塊機(jī)構(gòu)中的滑塊，滑塊中心到活塞中心的距離以及轉(zhuǎn)軸中心到活塞中心的距離分別相當(dāng)于連桿L1、L2，這樣就構(gòu)成十字滑塊原理的主體結(jié)構(gòu)。方塊型的活塞的兩個(gè)第一滑動(dòng)平面與滑塊配合往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成十字滑塊原理的一個(gè)連桿;活塞的第一弧面22與氣缸套內(nèi)表面、滑塊配合組成壓縮腔?；钊幕瑒?dòng)槽23內(nèi)有一對(duì)平行的第一支撐平面，與轉(zhuǎn)軸的第二支撐平面配合往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成十字滑塊原理的另外一個(gè)連桿。
[0054]壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程如下:電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，活塞帶動(dòng)滑塊對(duì)旋轉(zhuǎn)。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，轉(zhuǎn)軸和滑塊對(duì)都繞其自身中心旋轉(zhuǎn)，活塞相對(duì)于滑塊僅往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞相對(duì)于轉(zhuǎn)軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)相互垂直，即十字滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)行原理。隨著活塞與滑塊之間的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞第一弧面、氣缸套內(nèi)表面、滑塊的兩個(gè)第二滑動(dòng)平面及上下法蘭端面形成的兩個(gè)變?nèi)莘e腔容積逐漸變化，完成吸氣、壓縮、排氣過(guò)程。圖17至圖25為壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)的各個(gè)結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖:圖17為吸氣開(kāi)始時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，圖18為進(jìn)行吸氣時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，圖19為吸氣結(jié)束同時(shí)壓縮開(kāi)始時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，，圖20為進(jìn)行壓縮時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，圖21為準(zhǔn)備連接排氣口時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，圖22為繼續(xù)進(jìn)行壓縮時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，圖23為排氣開(kāi)始時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，圖24為排氣結(jié)束時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，圖25為下一循環(huán)吸氣開(kāi)始時(shí)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
[0055]本實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0056]1、降低了滑塊、活塞的加工難度，降低加工成本。
[0057]2、簡(jiǎn)化了栗體零件個(gè)數(shù)，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)形式，降低材料成本。
[0058]3、降低轉(zhuǎn)軸活塞支撐部分跨距，減小轉(zhuǎn)軸與法蘭接觸應(yīng)力，減小法蘭磨損，提高壓縮機(jī)能效和可靠性。
[0059]本發(fā)明還提供了一種壓縮機(jī)的實(shí)施例，如圖16所示，壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)，壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)為上述實(shí)施例的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)。
[0060]本實(shí)施例的壓縮機(jī)中，通過(guò)兩個(gè)滑塊60與活塞20的兩個(gè)平行面(即兩個(gè)第一滑動(dòng)平面21)配合，使活塞20可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且將滑塊60的另一個(gè)表面設(shè)置為與氣缸套的安裝孔的內(nèi)表面配合。由于氣缸套30的安裝孔為圓形孔，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，而且加工時(shí)可以形成圓形孔，相比現(xiàn)有技術(shù)的特殊形狀來(lái)說(shuō)，加工工藝簡(jiǎn)單且成本更低；同時(shí)滑塊結(jié)構(gòu)可以單獨(dú)加工，加工方便;滑塊與活塞的兩個(gè)第一滑動(dòng)平面配合形式，代替了原有的氣缸包裹活塞的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
[0061]需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述【具體實(shí)施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。
[0062]需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)的說(shuō)明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?br>[0063]當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸(10)、活塞(20)、氣缸套(30)、上法蘭(40)和下法蘭(50)，所述轉(zhuǎn)軸(10)的中心軸線與所述氣缸套(30)的中心軸線偏心設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸(10)滑動(dòng)設(shè)置在所述活塞(20)內(nèi)并且驅(qū)動(dòng)活塞(20)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述氣缸套(30)具有軸向貫穿的安裝孔(31)，所述安裝孔(31)的內(nèi)表面為環(huán)形弧面，所述活塞(20)可活動(dòng)設(shè)置在所述安裝孔(31)內(nèi)，所述活塞(20)包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一滑動(dòng)平面(21)和分別連接兩個(gè)第一滑動(dòng)平面(21)的兩個(gè)第一弧面(22);所述安裝孔(31)內(nèi)還設(shè)置有兩個(gè)滑塊(60)，每個(gè)滑塊(60)設(shè)置在所述活塞(20)的第一滑動(dòng)平面(21)與所述安裝孔(31)的內(nèi)表面之間，所述滑塊(60)具有與所述第一滑動(dòng)平面(21)滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)平面(61)，所述滑塊(60)還具有與所述第二滑動(dòng)平面(61)連接的第二弧面(62)，所述第二弧面(62)與所述安裝孔(31)的環(huán)形弧面之間滑動(dòng)配合，兩個(gè)所述滑塊(60)的第二弧面(62)與所述安裝孔(31)的環(huán)形弧面同軸配合； 所述活塞(20)的兩個(gè)第一弧面(22)與所述安裝孔(31)的內(nèi)表面以及所述第二滑動(dòng)平面(61)之間形成兩個(gè)變?nèi)莘e腔(70)，所述活塞(20)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，所述活塞(20)通過(guò)所述第一滑動(dòng)平面(21)與所述第二滑動(dòng)平面(61)的抵頂配合，所述活塞(20)帶動(dòng)兩個(gè)所述滑塊(60)移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上法蘭(40)設(shè)置有排氣口(41)，所述氣缸套(30)的安裝孔(31)內(nèi)表面形成有將所述排氣口(41)與一個(gè)所述變?nèi)莘e腔(70)連通的排氣通道(32); 所述氣缸套(30)的外周面上形成吸氣口(33)，所述氣缸套(30)的安裝孔(31)內(nèi)表面還形成有將所述吸氣口(33)與另一個(gè)所述變?nèi)莘e腔(70)連通的吸氣通道(34)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活塞(20)具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一接觸平面(25)，位于上側(cè)的所述第一接觸平面(25)與所述上法蘭(40)密封接觸配合，位于下側(cè)的所述第一接觸平面(25)與所述下法蘭(50)密封接觸配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣缸套(30)上設(shè)置有軸向貫穿的第一螺釘孔(35)，所述上法蘭(40)上設(shè)置有與所述第一螺釘孔(35)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二螺釘孔(43)，所述下法蘭(50)上設(shè)置有與所述第一螺釘孔(35)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第三螺釘孔(51)，所述上法蘭(40)和所述下法蘭(50)通過(guò)栗體螺釘(80)固定在所述氣缸套(30)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述第二螺釘孔(43)圓心所構(gòu)成的圓與所述上法蘭(40)的軸孔偏心設(shè)置，多個(gè)第三螺釘孔(51)圓心所構(gòu)成的圓與所述下法蘭(50)的軸孔偏心設(shè)置，所述上法蘭(40)和所述下法蘭(50)的偏心量為壓縮機(jī)行程的二分之一。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上法蘭(40)的上端面設(shè)置有沉槽(42)，所述沉槽(42)與所述排氣口(41)連通，所述沉槽(42)位于所述排氣口(41)處安裝有排氣閥片和擋板，所述排氣閥片和擋板配合以蓋設(shè)在所述排氣口(41)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(10)包括長(zhǎng)軸段(11)、活塞支撐段(12)和短軸段(13)，所述長(zhǎng)軸段(11)與所述上法蘭(40)配合，所述活塞支撐段(12)與所述活塞(20)滑動(dòng)配合，所述短軸段(13)與所述下法蘭(50)配合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活塞(20)設(shè)置有沿軸向貫穿的滑動(dòng)槽(23)，所述滑動(dòng)槽(23)包括相互平行的第一支撐平面(24)，所述活塞支撐段(12)包括與所述滑動(dòng)槽(23)的兩個(gè)第一支撐平面(24)相配合的第二支撐平面(14)，兩個(gè)所述第二支撐平面(14)相平行。9.一種壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)栗體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK105840509SQ201610318981
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】黃輝, 胡余生, 楊森, 徐嘉, 任麗萍, 杜忠誠(chéng), 孔令超
【申請(qǐng)人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司