葉輪組件、風機和空調(diào)設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設備領域，具體而言，涉及一種葉輪組件、風機和空調(diào)設備。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的軸流式葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的軸流式風葉都采用在一個轉(zhuǎn)軸的周向上布置多個軸流葉片1’的方式，這樣的軸流葉片1’雖然可以設計的薄一些，但受到旋轉(zhuǎn)面積的限制，吸風面積有限，且為了獲得較大的風量或者較大的進出風面積時需要幾臺風機并聯(lián)工作，但此時風場容易干擾而使風機發(fā)出“嗡嗡”的噪音，出風的風場很不均勻。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的軸流式風機的吸風面為以轉(zhuǎn)軸的為中心的圓形面，吸風面不能改變，
受到限制。
[0004]圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)的貫流式葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有技術(shù)的貫流式風葉包括多個貫流葉片2’，多個貫流葉片2’均沿軸向延伸，且多個貫流葉片2’沿周向均勻布置，雖然可以使風場相對均勻，但由于其旋轉(zhuǎn)工作的方式導致其不能做的很薄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種葉輪組件、風機和空調(diào)設備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的吸風面不能改變的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種葉輪組件，包括:撓性傳動件，撓性傳動件首尾相接形成環(huán)形，撓性傳動件沿環(huán)形可轉(zhuǎn)動地設置;多個風葉，均連接在撓性傳動件上，多個風葉沿撓性傳動件的延伸方向布置。
[0007]進一步地，還包括驅(qū)動部，驅(qū)動部包括轉(zhuǎn)動體，轉(zhuǎn)動體設置在環(huán)形內(nèi)，轉(zhuǎn)動體與燒性傳動件傳動配合以驅(qū)動撓性傳動件繞環(huán)形可移動地設置。
[0008]進一步地，驅(qū)動部還包括設置在環(huán)形內(nèi)的支撐體。
[0009]進一步地，支撐體可轉(zhuǎn)動地設置。
[0010]進一步地，撓性傳動件與轉(zhuǎn)動體摩擦配合或嚙合配合。
[0011 ]進一步地，還包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與轉(zhuǎn)動體傳動連接。
[0012]進一步地，驅(qū)動電機為外轉(zhuǎn)子電機，轉(zhuǎn)動體呈筒狀，轉(zhuǎn)動體套裝在外轉(zhuǎn)子電機的轉(zhuǎn)子上。
[0013]進一步地，轉(zhuǎn)動體為外轉(zhuǎn)子電機。
[0014]進一步地，還包括風葉安裝座，風葉安裝座安裝在撓性傳動件上，風葉與風葉安裝座連接。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種風機，該風機包括上述的葉輪組件。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)設備，空調(diào)設備上述的風機。
[0017]應用本發(fā)明的技術(shù)方案，多個風葉由撓性傳動件帶動繞撓性傳動件所形成的環(huán)形轉(zhuǎn)動，風機的吸風面可根據(jù)撓性傳動件所圍成環(huán)形的形狀的改變，有利于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的風機的吸風面不能改變的問題。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的軸流式葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)的貫流式葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3示出了本發(fā)明的實施例的葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4示出了本發(fā)明的實施例的風葉與撓性傳動件的連接結(jié)構(gòu)。
[0023]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0024]10、撓性傳動件;20、風葉;30、驅(qū)動部;31、轉(zhuǎn)動體;32、支撐體;40、安裝座;41、支撐件;42、基板。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0026]如圖3所示，本實施例的葉輪組件包括撓性傳動件10、多個風葉20，撓性傳動件10首尾相接形成環(huán)狀，撓性傳動件10沿環(huán)形可轉(zhuǎn)動地設置。多個風葉20均連接在撓性傳動件10上，多個風葉沿撓性傳動件10的延伸方向布置。
[0027]多個風葉20由撓性傳動件10帶動繞撓性傳動件所形成的環(huán)形轉(zhuǎn)動，風機的吸風面可根據(jù)撓性傳動件10所圍成環(huán)形的形狀的改變，有利于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的風機的吸風面不能改變的問題。
[0028]具體在本實施例中，撓性傳動件10圍成的環(huán)形呈長條形，因此相對于現(xiàn)有技術(shù)的多個風葉布置在轉(zhuǎn)軸的周向可以增大吸風面積。
[0029]當然撓性傳動件10圍成的環(huán)形也可以為橢圓形、圓形或大致呈矩形等形狀，以增大風機的吸風面積。
[0030]在本實施例中，葉輪組件還包括用于驅(qū)動上述的撓性傳動件10轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部30，驅(qū)動部30包括轉(zhuǎn)動體31，轉(zhuǎn)動體31設置在上述環(huán)形內(nèi)，轉(zhuǎn)動體31與燒性傳動件10傳動配合以驅(qū)動撓性傳動件10繞環(huán)形可移動地設置。
[0031]驅(qū)動部30還包括設置在撓性傳動件10圍成的環(huán)形內(nèi)的支撐體32，支撐體32和轉(zhuǎn)動體31將撓性傳動件10支撐為上述的環(huán)形，轉(zhuǎn)動體31驅(qū)動撓性傳動件10沿上述的環(huán)形轉(zhuǎn)動過程中，撓性傳動件10帶動多個風葉20繞轉(zhuǎn)動體31和支撐體32循環(huán)轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)吹風功能。
[0032]可選地，支撐體可轉(zhuǎn)動地設置，以減小撓性傳動件10與支撐體之間的摩擦。
[0033]轉(zhuǎn)動體31和支撐體32間隔設置，增加了撓性傳動件10的延伸長度，相應的增加了連接在撓性傳動件10上多個風葉20的覆蓋面積，有利于增加風機的吸風面積。
[0034]可選地，轉(zhuǎn)動體31和支撐體32的外徑相同。轉(zhuǎn)動體31和支撐體32并安裝在垂直于軸線的同一平面內(nèi)。
[0035]風葉20相對于撓性傳動件10所形成的平面傾斜設置，因此在風葉20隨撓性傳動件10移動的過程，傾斜設置的風葉20驅(qū)動空氣由撓性傳動件10—側(cè)向另一側(cè)流動，實現(xiàn)吹風功能。
[0036]本實施例中，葉輪組件還包括風葉安裝座40，風葉安裝座40安裝在撓性傳動件10上，風葉20與風葉安裝座40連接。
[0037]可選地，安裝座40具有兩個間隔設置的凸出部，兩個凸出部沿撓性傳動件10的延伸方向布置，兩個凸出部與撓性傳動件10連接。在撓性傳動件10帶動風葉20繞過轉(zhuǎn)動體31時，兩個凸出部依次與轉(zhuǎn)動體31配合，解決了整體的安裝座40繞過轉(zhuǎn)動體31時產(chǎn)生振動的問題。
[0038]可選地，凸出部沿撓性傳動件10的寬度方向延伸，以提高安裝座40與撓性傳動件10的連接可靠性。
[0039]如圖4所示，本實施例的安裝座40包括兩個間隔設置的支撐件41和連接在支撐件41的遠離撓性傳動件10的一端的基板42，風葉20安裝在基板42上。
[0040]在撓性傳動件10繞過轉(zhuǎn)動體31時，兩個支撐件41依次配合轉(zhuǎn)動體3