一種離心式壓縮機(jī)補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)及壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種離心式壓縮機(jī)補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)及具有該補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高雙級(jí)或者多級(jí)離心式壓縮機(jī)的循環(huán)效率，經(jīng)常采用帶有經(jīng)濟(jì)器的循環(huán)，經(jīng)濟(jì)器內(nèi)閃發(fā)的氣態(tài)制冷劑經(jīng)補(bǔ)氣通道進(jìn)入下一級(jí)葉輪或者回流器彎道中進(jìn)行補(bǔ)氣。補(bǔ)氣方式可以是單點(diǎn)補(bǔ)氣，也可以是360°環(huán)形補(bǔ)氣。單點(diǎn)補(bǔ)氣由于會(huì)產(chǎn)生局部的紊流損失，造成一定的效率浪費(fèi)，使用范圍比較局限，而360°環(huán)形補(bǔ)氣則可以更好的與前一級(jí)葉輪融合，使氣流更加均勻，最大程度的減少紊流損失，從而更好的提高循環(huán)效率。
[0003]在360°環(huán)形補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)的補(bǔ)氣口位置，一般均未對(duì)該處做特殊處理，一旦補(bǔ)氣位置氣體相對(duì)擴(kuò)壓器通道內(nèi)氣體流速偏高或偏低時(shí)，會(huì)產(chǎn)生紊流損失而影響整個(gè)壓縮機(jī)的循環(huán)效率。
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，亟需提供一種新的離心式壓縮機(jī)補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的補(bǔ)氣氣體與壓縮機(jī)過(guò)氣通道內(nèi)的氣體混合產(chǎn)生紊流損失進(jìn)而影響整個(gè)壓縮機(jī)循環(huán)效率的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種能夠有效防止補(bǔ)氣氣體與過(guò)氣通道內(nèi)的氣體混合產(chǎn)生紊流損失的離心式壓縮機(jī)補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)。
[0006]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種離心式壓縮機(jī)補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)，包括用于向壓縮機(jī)的過(guò)氣通道內(nèi)引入補(bǔ)氣氣流的環(huán)形補(bǔ)氣通道，所述環(huán)形補(bǔ)氣通道內(nèi)設(shè)置有氣流導(dǎo)向組件，所述氣流導(dǎo)向組件用于對(duì)所述補(bǔ)氣氣流流入所述過(guò)氣通道的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使得補(bǔ)氣氣流流入所述過(guò)氣通道時(shí)的方向與所述過(guò)氣通道內(nèi)的氣流方向之間的夾角在一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述預(yù)設(shè)范圍為-5°至5°。
[0009]優(yōu)選的，所述氣流導(dǎo)向組件包括沿所述環(huán)形補(bǔ)氣通道的圓周方向布置的至少一組導(dǎo)流葉片。
[0010]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流葉片呈平板形，其傾斜方向與所述壓縮機(jī)的回流器葉片旋向相同；
[0011]或者，
[0012]所述導(dǎo)流葉片呈螺旋形，其旋向與壓縮機(jī)的回流器葉片旋向相同。
[0013]優(yōu)選的，從葉輪的軸線方向上觀察，所述導(dǎo)流葉片位于所述回流器葉片徑向方向的外側(cè)；
[0014]所述導(dǎo)流葉片設(shè)置于沿所述回流器葉片的螺旋方向向外延伸的螺旋線上，或者，所述導(dǎo)流葉片與所述回流器葉片間隔設(shè)置。
[0015]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流葉片上相對(duì)的兩側(cè)面分別與所述環(huán)形補(bǔ)氣通道的內(nèi)壁連接。
[0016]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流葉片的厚度與回流器葉片的厚度相同。
[0017]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流葉片的數(shù)量與回流器葉片數(shù)量相同。
[0018]優(yōu)選的，所述過(guò)氣通道的補(bǔ)氣出口設(shè)置于回流器的進(jìn)口彎道處和/或下一級(jí)葉輪的進(jìn)口處，所述導(dǎo)流葉片靠近所述補(bǔ)氣出口設(shè)置。
[0019]本發(fā)明還提供了一種循環(huán)效率高的壓縮機(jī)。
[0020]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0021]—種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)具有如上所述的補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
[0023]1、本發(fā)明提供的離心式壓縮機(jī)補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)在環(huán)形補(bǔ)氣通道內(nèi)設(shè)置有氣流導(dǎo)向組件，通過(guò)氣流導(dǎo)向組件調(diào)節(jié)補(bǔ)氣氣流流入過(guò)氣通道的方向，從而使得補(bǔ)氣氣流流入過(guò)氣通道時(shí)的方向與過(guò)氣通道內(nèi)的氣流方向之間的夾角在一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，最大程度的避免兩路氣體融合時(shí)產(chǎn)生的紊流損失，從而提升循環(huán)效率。
[0024]2、本發(fā)明提供的壓縮機(jī)由于采用了上述補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)，大大提高了循環(huán)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0025]通過(guò)以下參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0026]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的離心式壓縮機(jī)補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0027]圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的離心式壓縮機(jī)補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0028]圖3是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的導(dǎo)流葉片以及回流器葉片在與壓縮機(jī)軸線垂直的面上的位置關(guān)系示意圖之一；
[0029]圖4是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的導(dǎo)流葉片以及回流器葉片在與壓縮機(jī)軸線垂直的面上的位置關(guān)系示意圖之二 ；
[0030]圖5是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的離心式壓縮機(jī)補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)內(nèi)補(bǔ)氣氣流流入過(guò)氣通道時(shí)的方向與過(guò)氣通道內(nèi)的氣流方向之間的夾角范圍圖。
[0031]圖中:1、外殼；2、葉輪；3、擴(kuò)壓器；4、回流器；41、回流器葉片；5、過(guò)氣通道；6、環(huán)形補(bǔ)氣通道；61、補(bǔ)氣進(jìn)口 ；62、補(bǔ)氣出口 ；7、導(dǎo)流葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下基于實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，但是本發(fā)明并不僅僅限于這些實(shí)施例。在下文對(duì)本發(fā)明的細(xì)節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)沒(méi)有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本發(fā)明。為了避免混淆本發(fā)明的實(shí)質(zhì)，公知的方法、過(guò)程、流程、元件并沒(méi)有詳細(xì)敘述。
[0033]本發(fā)明提供了一種離心式壓縮機(jī)補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)，其包括用于向壓縮機(jī)的過(guò)氣通道內(nèi)引入補(bǔ)氣氣流的環(huán)形補(bǔ)氣通道以及設(shè)置于環(huán)形補(bǔ)氣通道內(nèi)的氣流導(dǎo)向組件。其中，過(guò)氣通道為壓縮機(jī)內(nèi)氣體流經(jīng)的通道。通過(guò)氣流導(dǎo)向組件調(diào)節(jié)補(bǔ)氣氣流流入過(guò)氣通道的方向，從而使得補(bǔ)氣氣流流入過(guò)氣通道時(shí)的方向與過(guò)氣通道內(nèi)的氣流方向之間的夾角在一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，避免兩路氣體融合時(shí)產(chǎn)生的紊流損失，從而提升循環(huán)效率，當(dāng)然，預(yù)設(shè)范圍越小，越能夠降低紊流損失。優(yōu)選的，如圖5所示，補(bǔ)氣氣流流入過(guò)氣通道時(shí)的方向與過(guò)氣通道內(nèi)的氣流方向之間夾角的預(yù)設(shè)范圍為-5°至5°。
[0034]作為一種優(yōu)選方式，氣流導(dǎo)向組件包括沿環(huán)形補(bǔ)氣通道的圓周方向布置的一組導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片均勻布置于環(huán)形補(bǔ)氣通道內(nèi)，相鄰兩導(dǎo)流葉片之間形成補(bǔ)氣氣流的通道，在相鄰兩導(dǎo)流葉片的導(dǎo)向作用下改變補(bǔ)氣氣流的方向。
[0035]導(dǎo)流葉片的形狀可以但不局限于呈平板形或螺旋形，能夠起到導(dǎo)向作用從而改變補(bǔ)氣氣流方向的形狀均可。進(jìn)一步的，若導(dǎo)流葉片為平板形，則其傾斜方向與壓縮機(jī)的回流器葉片旋向相同，若導(dǎo)流葉片呈螺旋形，其旋向與壓縮機(jī)的回流器葉片旋向相同，從而達(dá)到很好的導(dǎo)流效果。
[0036]具體的，如圖1和圖2所示，壓縮機(jī)包括外殼1以及設(shè)置于外殼1內(nèi)的葉輪2、擴(kuò)壓器3以及回流器4，由葉輪2、擴(kuò)壓器3和回流器4共同形成過(guò)氣通道5。環(huán)形補(bǔ)氣通道6經(jīng)補(bǔ)氣出口 62與氣通道5連通，補(bǔ)氣出口 62可以如圖1所示設(shè)置于回流器4的進(jìn)口彎道處，環(huán)形補(bǔ)氣通道6設(shè)置于擴(kuò)壓器3和回流器4之間，并由外殼1、擴(kuò)壓器3以及回流器4的壁面共同圍成，環(huán)形補(bǔ)氣通道6的補(bǔ)氣進(jìn)口 61設(shè)置于回流器4的外周壁上，補(bǔ)氣氣流自補(bǔ)氣進(jìn)口 61進(jìn)入環(huán)形補(bǔ)氣通道6內(nèi)并由補(bǔ)氣出口 62流入過(guò)氣通道5內(nèi)；也可以如圖2所示設(shè)置于下一級(jí)葉輪的進(jìn)口處，補(bǔ)氣進(jìn)口 61設(shè)置于回流器4的外周壁上，環(huán)形補(bǔ)氣通道6自補(bǔ)氣進(jìn)口 61沿徑向向內(nèi)延伸至過(guò)氣通道5上。當(dāng)然，其他方便補(bǔ)氣的位置也可。導(dǎo)流葉片7靠近補(bǔ)氣出口 62設(shè)置，導(dǎo)向效果更好。
[0037]導(dǎo)流葉片7的數(shù)量和排布方式不限，能夠達(dá)到調(diào)節(jié)補(bǔ)氣氣流方向的效果即可，優(yōu)選的，從葉輪的軸線方向上觀察，導(dǎo)流葉片7位于回流器葉片41徑向方向的外側(cè)。進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖3所示，導(dǎo)流葉片7設(shè)置于沿回流器葉片41的螺旋方向向外延伸的螺旋線上，或者如圖4所示，導(dǎo)流葉片7與回流器葉片41間隔設(shè)置，此處所述的間隔設(shè)置指的是導(dǎo)流葉片7上徑向向內(nèi)的一端位于相鄰兩回流器葉片41之間。上述兩種排布方式均能夠?qū)ρa(bǔ)氣氣流達(dá)到很好的勻化及導(dǎo)向作用。優(yōu)選的，導(dǎo)流葉片7沿徑向向外的一端均位于同一圓上，導(dǎo)流葉片7沿徑向向內(nèi)的一端也均位于同一圓上。
[0038]由于補(bǔ)氣出口 62 —般較窄，單獨(dú)增設(shè)導(dǎo)流葉片7比較困難，因此將導(dǎo)流葉片7設(shè)置為與回流器4 一體鑄造成型，導(dǎo)流葉片7上相對(duì)的兩側(cè)面分別與環(huán)形補(bǔ)氣通道6的內(nèi)壁連接，如此即可作為導(dǎo)流葉片7，又可作為加強(qiáng)筋增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高壓縮機(jī)的使用可靠性。優(yōu)選的，導(dǎo)流