軸流風(fēng)葉、軸流風(fēng)機(jī)和空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，設(shè)及一種軸流風(fēng)葉、軸流風(fēng)機(jī)和空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002] 軸流風(fēng)葉作為空調(diào)室外側(cè)風(fēng)冷換熱的重要部件之一，其性能直接影響空調(diào)整機(jī)性 能。在保證換熱能力、整機(jī)能效的前提下，減小室外機(jī)尺寸能夠降低成本、提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng) 爭(zhēng)力。如何充分利用軸流風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，提高軸流風(fēng)葉的噪音、氣動(dòng)性能已成為軸流風(fēng)葉設(shè)計(jì)、 研究者亟待解決的一項(xiàng)重要課題。
[0003] W往軸流風(fēng)葉設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)風(fēng)葉時(shí)一般取輪穀比的下限為0. 25。因?yàn)樘〉妮喎Y 比會(huì)導(dǎo)致葉片根部氣流素亂度增強(qiáng)，W及風(fēng)葉的強(qiáng)度無(wú)法得到滿足。同時(shí)由于從風(fēng)葉強(qiáng)度 的角度出發(fā)，設(shè)計(jì)者一般會(huì)在輪穀位置設(shè)置圓盤(pán)。因此，輪穀部分前后氣流阻斷，也就造成 軸流風(fēng)葉輪穀結(jié)構(gòu)化25倍風(fēng)葉半徑W上）不具備做功能力。除此之外，輪穀下游區(qū)域存 在一定程度的回流，形成的回流滿易產(chǎn)生噪聲。設(shè)計(jì)者雖然通過(guò)拔模等手段改變輪穀外風(fēng) 葉側(cè)的柱面形狀來(lái)改善運(yùn)種狀況，但是效果甚微?？傊?，可W歸納為W下幾點(diǎn)：
[0004] 1)風(fēng)葉輪穀部分基本上"零"做功； 陽(yáng)〇化]2)輪穀上、下游附近存在不同程度的氣流素動(dòng)現(xiàn)象，易產(chǎn)生噪音；
[0006] 3) -般電機(jī)安裝在風(fēng)葉的上游位置且距離較近，其會(huì)存在散熱不楊的隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
陽(yáng)007] 本發(fā)明實(shí)施例中提供一種軸流風(fēng)葉、軸流風(fēng)機(jī)和空調(diào)器，能夠增大軸流風(fēng)葉的做 功能力，提高風(fēng)量W及風(fēng)葉結(jié)構(gòu)利用率。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種軸流風(fēng)葉，包括：輪穀；外風(fēng)葉，沿輪穀 的周向固定設(shè)置在輪穀的外周；轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在輪穀內(nèi)；內(nèi)風(fēng)葉，固定連接在轉(zhuǎn)軸和輪穀之 間，并沿輪穀的周向布置。
[0009] 作為優(yōu)選，內(nèi)風(fēng)葉的第一端固定連接在轉(zhuǎn)軸的外周，第二端固定連接在輪穀的內(nèi) 周。
[0010] 作為優(yōu)選，輪穀和轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。 W11] 作為優(yōu)選，內(nèi)風(fēng)葉的外緣半徑為0.1R至R1，其中R為外風(fēng)葉的外緣半徑，R1為輪 穀的內(nèi)徑，且R1的范圍為0. 25R至0. 4R。
[0012] 作為優(yōu)選，內(nèi)風(fēng)葉的葉片數(shù)量是外風(fēng)葉葉片數(shù)量的非整數(shù)倍。
[0013] 作為優(yōu)選，內(nèi)風(fēng)葉的葉片數(shù)量為Z到3Z，其中Z為外風(fēng)葉葉片數(shù)量。
[0014] 作為優(yōu)選，內(nèi)風(fēng)葉的安裝角度為10至35度。 陽(yáng)015] 作為優(yōu)選，內(nèi)風(fēng)葉的尾緣為銀齒狀、波浪狀或S狀。
[0016] 作為優(yōu)選，內(nèi)風(fēng)葉為前向彎曲、后向彎曲或徑向彎曲。
[0017] 作為優(yōu)選，內(nèi)風(fēng)葉的葉型為圓弧等厚型、圓弧非等厚型、平板等厚型、平板非等厚 型或翼型。
[001引根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種軸流風(fēng)機(jī)，包括軸流風(fēng)葉，該軸流風(fēng)葉為上述 的軸流風(fēng)葉。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供了一種空調(diào)器，包括軸流風(fēng)機(jī)，該軸流風(fēng)機(jī)為上述的 軸流風(fēng)機(jī)。
[0020] 應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，軸流風(fēng)葉包括：輪穀；外風(fēng)葉，沿輪穀的周向固定設(shè)置在 輪穀的外周；轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在輪穀內(nèi)；內(nèi)風(fēng)葉，固定連接在轉(zhuǎn)軸和輪穀之間，并沿輪穀的周向 布置。該軸流風(fēng)葉包括內(nèi)風(fēng)葉和外風(fēng)葉，移除了輪穀原來(lái)所具有的圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，將內(nèi)風(fēng)葉設(shè)置 在輪穀內(nèi)，通過(guò)內(nèi)風(fēng)葉將原來(lái)的輪穀由封閉型改變?yōu)殚_(kāi)放型，從而可W通過(guò)內(nèi)風(fēng)葉進(jìn)行做 功，可W增大軸流風(fēng)葉的做功能力，提高風(fēng)量W及風(fēng)葉結(jié)構(gòu)的利用率，并改善輪穀上下游附 近的滿流，降低噪音。內(nèi)風(fēng)葉使得輪穀的進(jìn)出風(fēng)側(cè)形成通流，不會(huì)造成氣流阻斷，有利于加 強(qiáng)對(duì)電機(jī)的散熱，降低電機(jī)的溫升。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的軸流風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)圖；
[0022] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例的軸流風(fēng)葉的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0023] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的軸流風(fēng)葉的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0024] 圖4是本發(fā)明實(shí)施例的軸流風(fēng)葉的內(nèi)風(fēng)葉的尾緣結(jié)構(gòu)圖； 陽(yáng)0巧]圖5a至圖5c是本發(fā)明實(shí)施例的軸流風(fēng)葉的內(nèi)風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)圖；
[0026] 圖6是本發(fā)明實(shí)施例的軸流風(fēng)葉的立體剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0027] 圖7a至圖7e是本發(fā)明實(shí)施例的軸流風(fēng)葉的內(nèi)風(fēng)葉的葉型圖。
[0028] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、輪穀；2、外風(fēng)葉；3、轉(zhuǎn)軸；4、內(nèi)風(fēng)葉。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限 定。
[0030] 參見(jiàn)圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，軸流風(fēng)葉包括輪穀1、外風(fēng)葉2、轉(zhuǎn)軸3 和內(nèi)風(fēng)葉4。外風(fēng)葉2沿輪穀1的周向固定設(shè)置在輪穀1的外周；轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在輪穀1內(nèi)； 內(nèi)風(fēng)葉4固定連接在轉(zhuǎn)軸3和輪穀1之間，并沿輪穀1的周向布置。
[0031] 該軸流風(fēng)葉包括內(nèi)風(fēng)葉4和外風(fēng)葉2,移除了輪穀1原來(lái)所具有的圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，將內(nèi) 風(fēng)葉4設(shè)置在輪穀1內(nèi)，通過(guò)內(nèi)風(fēng)葉4將原來(lái)的輪穀1由封閉性改變?yōu)殚_(kāi)放型，從而可W通 過(guò)內(nèi)風(fēng)葉4進(jìn)行做功，可W增大軸流風(fēng)葉的做功能力，提高風(fēng)量W及風(fēng)葉結(jié)構(gòu)的利用率，并 改善輪穀1上下游附近的滿流，降低噪音。內(nèi)風(fēng)葉4使得輪穀1的進(jìn)出風(fēng)側(cè)形成通流，不會(huì) 造成氣流阻斷，有利于加強(qiáng)對(duì)電機(jī)的散熱，降低電機(jī)的溫升。該種結(jié)構(gòu)也減少了風(fēng)葉的材料 耗費(fèi)，能夠降低風(fēng)葉成本。
[0032] 內(nèi)風(fēng)葉4的第一端固定連接在轉(zhuǎn)軸3的外周，第二端固定連接在輪穀1的內(nèi)周。由 于內(nèi)風(fēng)葉4的第一端連接在轉(zhuǎn)軸3的外周，第二端連接在輪穀1的內(nèi)周，因此內(nèi)風(fēng)葉4同時(shí) 可W起到加強(qiáng)筋的作用，對(duì)輪穀1與轉(zhuǎn)軸3之間的連接結(jié)構(gòu)起到加強(qiáng)作用，保證軸流風(fēng)葉整 體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
[0033] 輪穀1和轉(zhuǎn)軸3同軸設(shè)置，可W保證軸流風(fēng)葉工作過(guò)程中進(jìn)出風(fēng)均衡，進(jìn)一步提高 軸流風(fēng)葉的工作性能。
[0034]結(jié)合參見(jiàn)圖3所示，內(nèi)風(fēng)葉4的外緣半徑為0. 1R至R1，其中R為外風(fēng)葉2的外緣 半徑，R1為輪穀1的內(nèi)徑，R1的取值范圍為0. 25R至0.4R。圖中的R0表示轉(zhuǎn)軸的半徑。將 內(nèi)風(fēng)葉的外緣半徑設(shè)置為0.1R至R1，既可W保證內(nèi)風(fēng)葉4有足夠的葉片半徑來(lái)保證輪穀 1與轉(zhuǎn)軸3之間的空隙內(nèi)空氣的流動(dòng)性，避免運(yùn)一區(qū)域?qū)諝饬鲃?dòng)造成阻礙，又可W避免內(nèi) 風(fēng)葉4的葉片半徑過(guò)大而對(duì)外風(fēng)葉2造成不利影響，從而保證軸流風(fēng)葉做功能力的最大化， 提高軸流風(fēng)葉的工作性能。
[0035] 優(yōu)選地，內(nèi)風(fēng)葉4的葉片數(shù)量是外風(fēng)葉2葉片數(shù)量的非整數(shù)倍。例如內(nèi)風(fēng)葉4的 葉片數(shù)量為外風(fēng)葉2的葉片數(shù)量的1. 5倍，此種設(shè)置的目的在于，避免內(nèi)風(fēng)葉4的葉片數(shù)量 為外風(fēng)葉2的葉片數(shù)量的整數(shù)倍所帶來(lái)的風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)噪音疊加的問(wèn)題，降低軸流風(fēng)葉工作時(shí) 的噪音。
[0036]在本實(shí)施例中，內(nèi)風(fēng)葉4的葉片數(shù)量為Z到3Z，其中Z為外風(fēng)葉2葉片數(shù)量，從而 將內(nèi)風(fēng)葉4的葉片數(shù)量限定在一個(gè)合理范圍內(nèi)，保證軸流風(fēng)葉的正常穩(wěn)定工作。
[0037] 內(nèi)風(fēng)葉4的安裝角度為10至35度。 陽(yáng)03引結(jié)合參見(jiàn)圖4所示，內(nèi)風(fēng)葉4的尾緣為銀齒狀（S2)、波浪狀（S3)或S狀（S4)，從 而可W在內(nèi)風(fēng)葉4的尾緣形成一系列反向旋轉(zhuǎn)的滿對(duì)，改變了尾滿結(jié)構(gòu)，減弱了下游尾跡 區(qū)的展向相關(guān)性，減小了噪聲的遠(yuǎn)場(chǎng)福射，提高了內(nèi)風(fēng)葉4的降噪性能。當(dāng)然，內(nèi)風(fēng)葉4的 尾緣也可W為普通型，即圓弧形（S1)。
[0039]結(jié)合參見(jiàn)圖5a至圖5c所示，內(nèi)風(fēng)葉4可W為逆時(shí)針彎曲（前向彎曲）（圖5a)、順 時(shí)針彎曲（后向彎曲）（圖5b)或向中間內(nèi)凹彎曲（徑向彎曲）（圖5c)，具體選擇何種彎曲 結(jié)構(gòu)，要具體參考軸流風(fēng)葉的實(shí)際運(yùn)行工況而定。
[0040] 結(jié)合參見(jiàn)圖6至圖7c所示，本發(fā)明的軸流風(fēng)葉中，內(nèi)風(fēng)葉4的葉型為圓弧等厚型 (圖7a)、圓弧非等厚型（圖化）、平板等厚型（圖7c)、平板非等厚型（圖7d)或翼型（圖 7e)。內(nèi)風(fēng)葉4的葉型多樣化，可W根據(jù)軸流風(fēng)葉所要實(shí)現(xiàn)的具體功能而選擇合適的葉型， W使軸流風(fēng)葉的做功最大化，性能更加強(qiáng)大。
[0041] 在采用本發(fā)明的軸流風(fēng)葉后，獲取現(xiàn)有風(fēng)葉與本發(fā)明的軸流風(fēng)葉相關(guān)運(yùn)行參數(shù)信 息如下：
[0042]
[0043] 從表中可W看出，當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)葉和本發(fā)明的軸流風(fēng)葉同時(shí)工作在90化pm時(shí)，在 噪音增加較少的情況下，風(fēng)量增加了 4. 3%。在提供相同風(fēng)量的情況下，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的 風(fēng)葉，本發(fā)明的軸流風(fēng)葉僅需要達(dá)到86化pm，不僅在噪音上有改善，而且在功率耗費(fèi)上也有 所降低，因此，從上述分析可知，本發(fā)明的軸流風(fēng)葉，相對(duì)于現(xiàn)有風(fēng)葉而言，在相同轉(zhuǎn)速情況 下，可w提供更大的風(fēng)量，在相同風(fēng)量下，消耗的做功更少，更加節(jié)能，具有更優(yōu)的性能。
[0044] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，軸流風(fēng)機(jī)包括軸流風(fēng)葉，該軸流風(fēng)葉為上述的軸流風(fēng)葉。
[0045] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，空調(diào)器包括軸流風(fēng)機(jī)，該軸流風(fēng)機(jī)為上述的軸流風(fēng)機(jī)。
[0046] 當(dāng)然，W上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可W做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，運(yùn)些改進(jìn)和潤(rùn)飾也 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種軸流風(fēng)葉，其特征在于，包括： 輪轂（1); 外風(fēng)葉（2)，沿所述輪轂（1)的周向固定設(shè)置在所述輪轂（1)的外周； 轉(zhuǎn)軸（3)，設(shè)置在所述輪轂（1)內(nèi)； 內(nèi)風(fēng)葉（4)，固定連接在所述轉(zhuǎn)軸（3)和所述輪轂（1)之間，并沿所述輪轂（1)的周向 布置。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，所述內(nèi)風(fēng)葉（4)的第一端固定連接在 所述轉(zhuǎn)軸（3)的外周，第二端固定連接在所述輪轂（1)的內(nèi)周。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，所述輪轂（1)和所述轉(zhuǎn)軸（3)同軸設(shè) 置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，所述內(nèi)風(fēng)葉（4)的外緣半徑為0.1 R 至R1，其中R為外風(fēng)葉（2)的外緣半徑，Rl為輪轂（1)的內(nèi)徑，且Rl的范圍為0.25R至 0. 4R〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，所述內(nèi)風(fēng)葉（4)的葉片數(shù)量是所述外 風(fēng)葉（2)葉片數(shù)量的非整數(shù)倍。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，所述內(nèi)風(fēng)葉（4)的葉片數(shù)量為Z到 3Z，其中Z為外風(fēng)葉（2)葉片數(shù)量。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，所述內(nèi)風(fēng)葉（4)的安裝角度為10至 35度。8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，所述內(nèi)風(fēng)葉⑷的尾緣 為鋸齒狀、波浪狀或S狀。9. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，所述內(nèi)風(fēng)葉（4)為前向 彎曲、后向彎曲或徑向彎曲。10. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的軸流風(fēng)葉，其特征在于，所述內(nèi)風(fēng)葉（4)的葉 型為圓弧等厚型、圓弧非等厚型、平板等厚型、平板非等厚型或翼型。11. 一種軸流風(fēng)機(jī)，包括軸流風(fēng)葉，其特征在于，所述軸流風(fēng)葉為權(quán)利要求1至10中任 一項(xiàng)所述的軸流風(fēng)葉。12. -種空調(diào)器，包括軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述軸流風(fēng)機(jī)為權(quán)利要求11所述的軸流 風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種軸流風(fēng)葉、軸流風(fēng)機(jī)和空調(diào)器。該軸流風(fēng)葉包括：輪轂(1)；外風(fēng)葉(2)，沿輪轂(1)的周向固定設(shè)置在輪轂(1)的外周；轉(zhuǎn)軸(3)，設(shè)置在輪轂(1)內(nèi)；內(nèi)風(fēng)葉(4)，固定連接在轉(zhuǎn)軸(3)和輪轂(1)之間，并沿輪轂(1)的周向布置。根據(jù)本發(fā)明的軸流風(fēng)葉，能夠增大軸流風(fēng)葉的做功能力，提高風(fēng)量以及風(fēng)葉結(jié)構(gòu)利用率。
【IPC分類】F04D29/32, F04D29/58, F04D29/66, F04D29/38
【公開(kāi)號(hào)】CN105240316
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510655692
【發(fā)明人】曹鋒, 劉中杰, 龍斌華, 劉增岳
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日