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液壓快鍛機(jī)空程快降獨(dú)立補(bǔ)油的液壓回路的制作方法

文檔序號(hào):11907390閱讀:284來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種獨(dú)立補(bǔ)油的液壓回路,尤其涉及一種利用回收儲(chǔ)存的主液壓缸泄壓高壓油在液壓快鍛機(jī)空程快降時(shí)向主液壓缸補(bǔ)油的液壓回路,屬于液壓傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

公知的液壓快鍛機(jī)空程快降過(guò)程中,向主液壓缸中補(bǔ)油的方式一般是主泵和充液罐同時(shí)供給,而實(shí)現(xiàn)空程快降。一方面由于采用主泵補(bǔ)油,需消耗較大的能量,帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加;另一方面由于充液閥是在主缸油壓低于充液罐油壓時(shí)才能打開(kāi)對(duì)主缸補(bǔ)油,因補(bǔ)油的流量不能完全滿足空程快降過(guò)程中主液壓缸所需增補(bǔ)的油量,而經(jīng)常出現(xiàn)“吸空”現(xiàn)象。所帶來(lái)的不利影響:一是造成空程快降的速度達(dá)不到要求,二是造成液壓快鍛機(jī)本身的抖動(dòng),產(chǎn)生不平穩(wěn)、不均勻,甚至造成主缸撞擊,三是造成錘頭抖動(dòng)而影響控制效果。為了克服上述缺陷,人們希望有一種既能將主液壓缸回程時(shí)的高壓油較好帶壓回收儲(chǔ)存,又能在空程快降時(shí)釋放給主液壓缸補(bǔ)油的新型液壓回路的設(shè)備和方法問(wèn)世。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種液壓快鍛機(jī)空程快降獨(dú)立補(bǔ)油的液壓回路,它實(shí)現(xiàn)了液壓快鍛機(jī)空程快降過(guò)程中充液罐獨(dú)立對(duì)主液壓缸補(bǔ)油的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型釆取以下技術(shù)方案實(shí)施:液壓快鍛機(jī)空程快降獨(dú)立補(bǔ)油的液壓回路,它包含:液壓泵、單向閥、電液比例閥、充液閥、卸載閥、主液壓缸、回程液壓缸、活動(dòng)梁、錘頭、充液罐、氣閥和油箱,

所述主液壓缸與所述油箱之間設(shè)有卸載閥;

所述主液壓缸補(bǔ)油的充液罐設(shè)計(jì)成高壓充液罐;

所述充液罐與主液壓缸之間的管路上設(shè)有充液閥;

所述充液罐中的壓力在1~3Mpa之間。

本設(shè)計(jì)具有節(jié)能、補(bǔ)油速度快、補(bǔ)油量大、液壓系統(tǒng)響應(yīng)速度快、避免“吸空”、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、操作穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)成本降低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型液壓回路示意圖。

在附圖中:1為液壓泵、2、為單向閥、3、8、10為電液比例閥、4為主液壓缸、5為回程液壓缸、6為活動(dòng)橫梁、7為錘頭、9為卸載閥、11為充液閥、12為充液罐、13為氣閥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說(shuō)明:

附圖為液壓快鍛機(jī)的液壓回路示意圖,圖中標(biāo)出液壓泵1、單向閥2、電液比例閥3、8、10、主液壓缸4、回程液壓缸5、活動(dòng)橫梁6、錘頭7、卸載閥9、充液閥11、充液罐12、氣閥13的連接關(guān)系。其中主液壓缸4與油箱之間設(shè)有管路,并在所述管路上設(shè)有卸載閥9;主液壓缸4與充液罐12之間的連接管道上設(shè)有充液閥11,充液罐12中的液壓油為高壓油。上述設(shè)置為本發(fā)明的設(shè)計(jì)要點(diǎn),由充液罐12獨(dú)立對(duì)液壓快鍛機(jī)空程快降時(shí)補(bǔ)油,改變了傳統(tǒng)液壓回路由充液罐12和液壓泵1同時(shí)補(bǔ)油的工作方式,避免了由于吸空而造成的速度慢等缺點(diǎn),同時(shí)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能、穩(wěn)定、高效的有益效果。

當(dāng)液壓快鍛機(jī)需空程快降時(shí),首先打開(kāi)卸載閥9使主液壓缸4的油壓低于充液罐12的油壓,充液閥11迅速自動(dòng)打開(kāi),活動(dòng)橫梁6帶動(dòng)錘頭7迅速下降,回程液壓缸5隨之下降,電液比例閥10打開(kāi),回程液壓缸5有桿腔內(nèi)的油補(bǔ)壓入充液罐12;當(dāng)錘頭7接觸工件時(shí),電液比例閥3打開(kāi),主液壓泵1向主液壓缸4供油,主液壓缸4的油壓隨即升高,充液閥11自動(dòng)關(guān)閉。

本實(shí)用新型中充液罐12內(nèi)的壓力除上述回程液壓缸5有桿腔內(nèi)的油補(bǔ)充壓入充液罐12外,還來(lái)之兩個(gè)方面:1、打開(kāi)氣閥13由外部的高壓氣體補(bǔ)充壓力:2、主液壓缸4回程時(shí),打開(kāi)電液比例閥8主液壓缸4腔內(nèi)的壓力油補(bǔ)充壓入充液罐12內(nèi)。

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