本實(shí)用新型涉及一種介質(zhì)冷卻的耐高溫磁力泵裝置，尤其涉及一種介質(zhì)冷卻的耐高溫磁力泵。

背景技術(shù)：

眾所周知，介質(zhì)冷卻的耐高溫磁力泵作為將永磁聯(lián)軸用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，主要應(yīng)用于水循環(huán)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域；現(xiàn)有技術(shù)中的耐高溫磁力泵的輸送介質(zhì)溫度超過規(guī)定時(shí)，一般需由外部提供冷卻，如設(shè)置隔熱腔，泵腔內(nèi)注入壓力高于密封壓力的冷卻液，冷卻內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和軸承，或泵體設(shè)置冷卻盤管等，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種耐高溫的介質(zhì)冷卻的耐高溫磁力泵。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種介質(zhì)冷卻的耐高溫磁力泵，包括電機(jī)、電機(jī)軸、輸出軸、葉輪、泵體、隔離套、隔離腔、密封壓蓋、外磁體以及與外磁體同心設(shè)置且在外磁體的磁力驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的內(nèi)磁體，還在于所述電機(jī)軸的兩端分別與所述外磁體和所述電機(jī)相連，所述隔離套包覆在所述外磁體上且與所述外磁體無縫貼合，所述輸出軸的兩端分別與所述葉輪和內(nèi)磁體相連，所述內(nèi)磁體和隔離套之間形成隔離腔，所述葉輪和內(nèi)磁體之間設(shè)置有將所述內(nèi)磁體密封在所述泵體中的密封壓蓋，所述隔離套內(nèi)設(shè)置冷卻夾層。

進(jìn)一步的，所述密封壓蓋設(shè)為軸承座，所述輸出軸設(shè)為軸承，所述軸承固定在所述軸承座上，所述軸承座的一端上設(shè)有密封槽，所述軸承座的另一端與所述泵體固定連接。

具體的，還包括空心泵頭和密封圈，所述空心泵頭的一端設(shè)置為進(jìn)液口，所述空心泵頭的另一端設(shè)置為安裝口，所述空心泵頭的頂部設(shè)置有出液口，所述空心泵頭的另一端通過所述密封槽內(nèi)的密封圈與所述軸承座密封抵接，并通過螺栓固定在所述軸承座上。

更具體的，所述密封圈為金屬O型環(huán)密封圈。

進(jìn)一步的，所述隔離套設(shè)為奧氏體不銹鋼隔離套，或是鈦合金隔離套，或是哈氏合金隔離套。

進(jìn)一步的，所述隔離套外表面設(shè)有鉑電阻溫度傳感器。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：在磁力泵運(yùn)作過程中，具有耐高壓且不易泄漏的優(yōu)點(diǎn)。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的介質(zhì)冷卻的耐高溫磁力泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種介質(zhì)冷卻的耐高溫磁力泵，包括電機(jī)1、電機(jī)軸2、輸出軸9、葉輪8、泵體12、隔離套3、隔離腔11、密封壓蓋10、外磁體4以及與外磁體4同心設(shè)置且在外磁體4的磁力驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的內(nèi)磁體5，還在于電機(jī)軸2的兩端分別與外磁體4和電機(jī)1相連，隔離套包3覆在外磁體4上且與外磁體4無縫貼合，輸出軸9的兩端分別與葉輪8和內(nèi)磁體5相連，內(nèi)磁體5和隔離套3之間形成隔離腔11，葉輪8和內(nèi)磁體5之間設(shè)置有將內(nèi)磁體5密封在泵體中的密封壓蓋10，隔離套3內(nèi)設(shè)置冷卻夾層。

本實(shí)用新型提供的介質(zhì)冷卻的耐高溫磁力泵工作原理如下：

在內(nèi)磁體的外圓周部分和外磁體的內(nèi)圓周部分，分別裝上磁體，將內(nèi)外磁體工作面對齊，即自動耦合，內(nèi)外磁體之間有一定的氣隙，用于隔離主動和從動部件；當(dāng)磁體從當(dāng)前的偶合狀態(tài)，圓周錯(cuò)動跳轉(zhuǎn)到下一個(gè)耦合狀態(tài)時(shí)，在這種打滑過程中，氣隙內(nèi)的磁場迅速變化，內(nèi)外磁體同時(shí)被對方充退磁，產(chǎn)生熱量，短時(shí)間內(nèi)溫度即可迅速上升到100攝氏度以上，從而導(dǎo)致磁體退磁，因此，在內(nèi)外磁體之間，安裝一個(gè)隔離套3，可以將內(nèi)磁體5或者外磁體4封閉起來，而且隔離套3內(nèi)設(shè)置冷卻層，當(dāng)磁力泵輸送介質(zhì)溫度超過規(guī)定時(shí)，可以從外部提供冷卻，對內(nèi)磁體5的熱量進(jìn)行熱傳遞或者通過氣隙對外磁體4進(jìn)行導(dǎo)熱。

為了將隔離套3和內(nèi)磁體5與磁力泵傳遞的介質(zhì)分離開來，密封壓蓋10設(shè)為軸承座，輸出軸9設(shè)為軸承，軸承固定在軸承座上，軸承座的一端上設(shè)有密封槽，軸承座的另一端與泵體12固定連接。

為了將運(yùn)輸介質(zhì)的磁力泵的泵頭與內(nèi)磁體5和隔離套3隔絕開來，防止輸送介質(zhì)冷卻的過程中，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，造成隔離套3劃傷或劃穿；介質(zhì)冷卻的耐高溫磁力泵還包括空心泵頭13和密封圈，空心泵頭13的一端設(shè)置為進(jìn)液口7，空心泵頭13的另一端設(shè)置為安裝口，空心泵頭13的頂部設(shè)置有出液口6，空心泵頭的另一端通過密封槽內(nèi)的密封圈與軸承座密封抵接，并通過螺栓固定在軸承座上，密封圈為金屬O型環(huán)密封圈。

為了選擇非鐵磁性的電阻率比較高的隔離套3，隔離套3設(shè)為奧氏體不銹鋼隔離套，或是鈦合金隔離套，或是哈氏合金隔離套；這樣，隔離套3不僅具有較高的電阻率還具有較好的導(dǎo)熱性能。

為了保證磁力泵在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，防止介質(zhì)溫度超標(biāo)，在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器，以便檢測環(huán)隙區(qū)域的溫度，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。