具有自動(dòng)地消除異物堵塞的功能的冷卻介質(zhì)噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷卻介質(zhì)噴嘴，特別是涉及具有自動(dòng)地消除異物堵塞的功能的冷卻介質(zhì)噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]使用機(jī)床進(jìn)行的切削加工以及磨削加工使用能夠預(yù)料潤(rùn)滑效果、冷卻效果、切肩除去效果等的切削液(冷卻介質(zhì))的情況較多。儲(chǔ)藏于專用的貯藏器等的冷卻介質(zhì)經(jīng)由排出栗等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)至配管中，從位于上述配管的延長(zhǎng)線上的噴嘴前端朝向切削點(diǎn)或者切削工具噴射。
[0003]用于噴射冷卻介質(zhì)的噴嘴通常被稱為冷卻介質(zhì)噴嘴，從該冷卻介質(zhì)噴嘴朝向切削點(diǎn)、切削工具供給冷卻介質(zhì)。在加工時(shí)，切粉等異物往往會(huì)混入冷卻介質(zhì)中，但由于混入異物的冷卻介質(zhì)循環(huán)，所以異物堆積于冷卻介質(zhì)噴嘴，從而產(chǎn)生排出量的減少。
[0004]針對(duì)上述的問題，在日本特開2003-039274號(hào)公報(bào)所記載的冷卻介質(zhì)供給裝置中，在配設(shè)于冷卻介質(zhì)噴嘴與栗之間的配管的中途連通空氣供給機(jī)構(gòu)，從而能夠通過由空氣產(chǎn)生的水勢(shì)將堵塞于冷卻介質(zhì)噴嘴的開口部的異物向噴嘴外部強(qiáng)勢(shì)地排出。
[0005]然而，通過手動(dòng)、利用工具除去堵塞于冷卻介質(zhì)噴嘴的開口部的異物，排出量會(huì)復(fù)原，但應(yīng)該每隔一定期間進(jìn)行，從而導(dǎo)致花費(fèi)維護(hù)的工時(shí)。因此，通過設(shè)置上述的日本特開2003-039274號(hào)公報(bào)所記載的空氣供給機(jī)構(gòu)、或設(shè)置過濾器等，能夠在一定程度內(nèi)抑制異物向噴嘴的堆積，但另行需要用于設(shè)置空氣供給機(jī)構(gòu)的成本、過濾器的維護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種在異物堆積時(shí)，具有自動(dòng)地除去異物的構(gòu)造的排出冷卻介質(zhì)液的冷卻介質(zhì)噴嘴。
[0007]本發(fā)明的冷卻介質(zhì)噴嘴，具有:外筒，其在下端具備排出口 ；突出部件，其配置于所述外筒的內(nèi)側(cè)，并從該外筒的排出口朝向冷卻介質(zhì)的上游方向立起設(shè)置；內(nèi)筒，其配置于所述外筒的內(nèi)側(cè)，并在能夠供所述突出部件插通的位置具有噴嘴口 ；以及彈性體，其配置于所述外筒的排出口與所述內(nèi)筒之間。并且，若所述內(nèi)筒被冷卻介質(zhì)推壓，則所述彈性體壓縮，從而所述內(nèi)筒向所述排出口的方向移動(dòng)與該彈性體壓縮的量對(duì)應(yīng)的量，由此所述突出部件的前端部穿過所述噴嘴口向所述內(nèi)筒外突出。
[0008]上述冷卻介質(zhì)噴嘴也可以在所述外筒的內(nèi)側(cè)配置有從所述排出口朝向所述外筒的冷卻介質(zhì)的上游方向立起設(shè)置的內(nèi)壁，從而將所述彈性體配置于由所述外筒、所述內(nèi)壁以及所述內(nèi)筒封閉的空間。
[0009]在上述外筒與上述內(nèi)筒也可以分別設(shè)置用于表示上述外筒與上述內(nèi)筒的相對(duì)的位置關(guān)系的標(biāo)志。
[0010]本發(fā)明的效果如下。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，不需要在冷卻介質(zhì)噴嘴周邊設(shè)置空氣供給機(jī)構(gòu)等裝置構(gòu)成，因此能夠不花費(fèi)較大的成本，來抑制異物向冷卻介質(zhì)噴嘴內(nèi)的排出口的堆積。另外，不需要每隔一定期間的噴嘴的維護(hù)，因此MTBF (Mean Time Between Failures:平均故障間隔)增加。
【附圖說明】
[0012]本發(fā)明的上述以及其他的目的以及特征通過參照附圖的以下的實(shí)施例的說明將變得明確。其中:
[0013]圖1是表不本發(fā)明的冷卻介質(zhì)噴嘴的第一實(shí)施方式的外觀圖。
[0014]圖2是圖1的冷卻介質(zhì)噴嘴的剖視圖。
[0015]圖3A是表不圖1的冷卻介質(zhì)噴嘴的外筒的一個(gè)例子的圖。
[0016]圖3B是圖3A的外筒的剖視圖。
[0017]圖4A是表示設(shè)置于圖1的冷卻介質(zhì)噴嘴的彈性體的一個(gè)例子的圖。
[0018]圖4B是圖4A的彈性體的剖視圖。
[0019]圖5A是表示設(shè)置于圖1的冷卻介質(zhì)噴嘴的內(nèi)筒的一個(gè)例子的圖。
[0020]圖5B是圖5A的內(nèi)筒的剖視圖。
[0021]圖6是表示設(shè)置于圖1的冷卻介質(zhì)噴嘴的穿刺棒的一個(gè)例子的圖。
[0022]圖7是對(duì)圖1的冷卻介質(zhì)噴嘴的通常時(shí)的冷卻介質(zhì)的流動(dòng)進(jìn)行說明的圖。
[0023]圖8是表示切粉等異物堆積于圖1的冷卻介質(zhì)噴嘴的內(nèi)筒的噴嘴口時(shí)的冷卻介質(zhì)的噴嘴內(nèi)的動(dòng)作的圖。
[0024]圖9是對(duì)通過穿刺棒除去堆積于圖8的噴嘴口的異物的動(dòng)作進(jìn)行說明的圖。
[0025]圖10是本發(fā)明的冷卻介質(zhì)噴嘴的第二實(shí)施方式的外筒前端部的剖視圖。
[0026]圖11A是本發(fā)明的冷卻介質(zhì)噴嘴的第三實(shí)施方式的外筒前端部的外觀圖。
[0027]圖11B是配置于圖11A的外筒前端部的內(nèi)部的內(nèi)筒的外觀圖。
[0028]圖12是表示本發(fā)明的冷卻介質(zhì)噴嘴的第三實(shí)施方式處于通常的狀態(tài)時(shí)的外筒前端部的外觀的圖。
[0029]圖13是表示本發(fā)明的冷卻介質(zhì)噴嘴的第三實(shí)施方式處于異物堆積于噴嘴口的狀態(tài)時(shí)的外筒前端部的外觀的圖。
[0030]圖14A是表示本發(fā)明的冷卻介質(zhì)噴嘴的第三實(shí)施方式處于冷卻介質(zhì)流異常的狀態(tài)時(shí)的外筒前端部的外觀的圖。
[0031]圖14B是表示本發(fā)明的冷卻介質(zhì)噴嘴的第三實(shí)施方式處于冷卻介質(zhì)流異常的狀態(tài)時(shí)的外筒前端部的內(nèi)部的狀態(tài)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]首先，使用圖1?圖9對(duì)本發(fā)明的冷卻介質(zhì)噴嘴的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0033]如圖1以及圖2所示，冷卻介質(zhì)噴嘴1由外噴嘴(外筒2)、彈性體3、內(nèi)噴嘴(內(nèi)筒4)、以及突出部件(穿刺棒5)構(gòu)成。
[0034]如圖3A以及圖3B所示，外筒2具有使圓筒形狀部2a與漏斗形狀部2b相配合的形狀。漏斗形狀部2b的前端形成為冷卻介質(zhì)的排出口 2c。在機(jī)床加工時(shí)，儲(chǔ)藏于專用的藏器等的冷卻介質(zhì)利用來自排出栗等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓力而通過配管內(nèi)被輸送至連接于該配管的圓筒形狀部2a，并從該圓筒形狀部2a通過漏斗形狀部2b從排出口 2c朝向切削點(diǎn)或者切削工具噴射。
[0035]彈性體3由橡膠等具有彈性的材料、部件構(gòu)成，如圖4A所示，具有圓筒形狀，即能夠設(shè)置于冷卻介質(zhì)噴嘴1的外筒2的漏斗形狀部2b的前端內(nèi)部的形狀(參照?qǐng)D2)。該彈性體3配置(粘合)于外筒2的漏斗形狀部2b的前端內(nèi)部的排出口 2c的內(nèi)側(cè)與內(nèi)筒4之間，從而發(fā)揮作為排出口 2c的內(nèi)側(cè)與內(nèi)筒4之間的緩沖部件的作用。
[0036]內(nèi)筒4由具備一定的剛性的金屬、樹脂等構(gòu)成，如圖5A以及圖5B所示，為使圓筒形狀部4a與呈漏斗狀挖通孔的錐形部4b相配合的形狀。在該錐形部4b的頂端形成有噴嘴口 4c。如圖2所示，該內(nèi)筒4具有能夠設(shè)置于外筒2的漏斗形狀部2b的前端內(nèi)部的形狀。設(shè)置于漏斗形狀部2b的前端內(nèi)部的內(nèi)筒4的圓筒形狀部4a的端面與設(shè)置于漏斗形狀部2b的前端內(nèi)部的彈性體3的端面粘合。
[0037]如圖6所示，穿刺棒5呈圓柱形狀，其基端固定于外筒2的前端(排出口 2c的內(nèi)側(cè)中心)，前端通過設(shè)置于該外筒2的漏斗形狀部2b的前端內(nèi)部的彈性體3的內(nèi)部，延伸至內(nèi)筒4的噴嘴口 4c的附近位置(其中，不貫通噴嘴口 4c)。
[0038]使用圖7?圖9對(duì)使用如上構(gòu)成的噴嘴1噴射冷卻介質(zhì)的情況下的該噴嘴1內(nèi)的各部件的動(dòng)作進(jìn)行說明。
[0039]在噴嘴1處于通常的狀態(tài)的情況下，即，如圖7所示，在異物未堆積于噴嘴口 4c的情況下，冷卻介質(zhì)按照由圖7的箭頭表示的冷卻介質(zhì)的流路，通過內(nèi)筒4的噴嘴口 4c，分別通過內(nèi)筒4的內(nèi)側(cè)、彈性體3的內(nèi)側(cè)而從外筒2的排出口 2c排出。
[0040]另一方面，如圖8所示，若切粉等異物6堆積于內(nèi)筒4的噴嘴口 4c，則被排出栗供給的冷卻介質(zhì)無法通過噴嘴口 4c。因此，在內(nèi)筒4的上部產(chǎn)生冷卻介質(zhì)的壓力。而且，若冷卻