一種核電站便攜式機加工隨動排屑裝置及機加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及核電站設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種核電站便攜式機加工隨動排肩裝置及機加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前核電站卡澀螺栓的掏空過程和排肩過程普遍采用相互分離的方式，即掏空一段時間再進行排肩，然后再進行掏空過程，如此循環(huán)往復(fù)，效率較低。針對螺栓掏空過程，現(xiàn)有的排肩裝置和刀具也無裝配關(guān)系，是相互獨立的兩套裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種核電站便攜式機加工隨動排肩裝置及機加工系統(tǒng)，以有效提高螺栓掏空效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種核電站便攜式機加工隨動排肩裝置，包括:排肩管道和擠壓套環(huán)，所述排肩管道包括依次相連的豎直排肩管道、環(huán)形排肩管道和水平連接管道，所述擠壓套環(huán)安裝在所述豎直排肩管道的吸入口處。
[0005]其中，所述擠壓套環(huán)與所述豎直排肩管道之間采用螺紋連接或者形成一體結(jié)構(gòu)，所述擠壓套環(huán)用于在受刀具擠壓時為所述豎直排肩管道提供繞刀具軸線旋轉(zhuǎn)的摩擦力。
[0006]其中，所述環(huán)形排肩管道中還安裝有滾針軸承，用于減小供所述豎直排肩管道繞刀具軸線旋轉(zhuǎn)的摩擦力。
[0007]其中，所述排肩管道還包括連接在所述豎直排肩管道與所述環(huán)形排肩管道之間的傾斜排肩管道。
[0008]其中，所述水平連接管道末端連接于外部的固廢收集裝置，該固廢收集裝置用于提供負(fù)壓將產(chǎn)生的鐵肩吸出并收集。
[0009]本發(fā)明還提供一種核電站便攜式機加工系統(tǒng)，包括掏空設(shè)備和隨動排肩裝置，所述掏空設(shè)備包括刀具，所述隨動排肩裝置包括排肩管道和擠壓套環(huán)，所述排肩管道包括依次相連的豎直排肩管道、環(huán)形排肩管道和水平連接管道，所述擠壓套環(huán)安裝在所述豎直排肩管道的吸入口處，所述環(huán)形排肩管道套設(shè)在所述刀具外，所述豎直排肩管道與所述刀具平行間隔設(shè)置。
[0010]其中，所述刀具繞軸線公轉(zhuǎn)時，對所述擠壓套環(huán)產(chǎn)生擠壓，為所述豎直排肩管道提供繞軸向旋轉(zhuǎn)的摩擦力，推動所述豎直排肩管道繞所述刀具軸線轉(zhuǎn)動。
[0011]其中，所述擠壓套環(huán)與所述豎直排肩管道之間采用螺紋連接或者形成一體結(jié)構(gòu)。
[0012]其中，所述水平連接管道末端連接于外部的固廢收集裝置，該固廢收集裝置用于提供負(fù)壓將產(chǎn)生的鐵肩吸出并收集。
[0013]其中，所述排肩管道還包括連接在所述豎直排肩管道與所述環(huán)形排肩管道之間的傾斜排肩管道。
[0014]本發(fā)明實施例的有益效果在于，可實現(xiàn)掏空過程和排肩過程同時進行，刀具工作產(chǎn)生的廢肩能及時排出，減少了掏空所用時間;擠壓套環(huán)安裝在豎直排肩管道的吸入口處，通過刀具對擠壓套環(huán)的擠壓，可為豎直排肩管道提供繞軸向旋轉(zhuǎn)的摩擦力，從而推動豎直排肩管道繞刀具軸線轉(zhuǎn)動，無需額外動力裝置;豎直排肩管道繞刀具軸線旋轉(zhuǎn)，排肩更徹底。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明實施例一種核電站便攜式機加工隨動排肩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明實施例中鐵肩流出路徑示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明實施例隨動排肩裝置的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下各實施例的說明是參考附圖，用以示例本發(fā)明可以用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向和位置用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「頂部」、「底部」、「側(cè)面」等，僅是參考附圖的方向或位置。因此，使用的方向和位置用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非對本發(fā)明保護范圍的限制。
[0020]請參照圖1所示，本發(fā)明實施例一提供一種核電站便攜式機加工隨動排肩裝置，包括排肩管道1和擠壓套環(huán)2，其中，排肩管道1包括依次相連的豎直排肩管道11、環(huán)形排肩管道12和水平連接管道13，擠壓套環(huán)2安裝在豎直排肩管道11的吸入口處。
[0021]豎直排肩管道11、環(huán)形排肩管道12和水平連接管道13三者構(gòu)成鐵肩排出的通道。水平連接管道13末端連接于外部的固廢收集裝置(未圖示)，該固廢收集裝置可提供足夠的負(fù)壓將產(chǎn)生的鐵肩吸出。擠壓套環(huán)2與豎直排肩管道11之間可以采用螺紋連接，也可以形成一體結(jié)構(gòu)，擠壓套環(huán)2用于在受刀具擠壓時為豎直排肩管道11提供繞刀具軸線旋轉(zhuǎn)的摩擦力。刀具繞螺桿軸線公轉(zhuǎn)時，對擠壓套環(huán)2產(chǎn)生擠壓，可為豎直排肩管道11提供繞軸向旋轉(zhuǎn)的摩擦力，從而推動豎直排肩管道11繞刀具軸線轉(zhuǎn)動。豎直排肩管道11繞刀具軸線旋轉(zhuǎn)，一方面可將產(chǎn)生的廢肩及時吸走，另一方面可360°旋轉(zhuǎn)吸肩，避免了傳統(tǒng)排肩管道放入單一位置造成的排肩不完全的情況。
[0022]如圖2所示，為鐵肩流出路徑示意圖。在外部負(fù)壓作用下，鐵肩自豎直排肩管道11的吸入口處被吸入，依次經(jīng)由環(huán)形排肩管道12、水平連接管道13進入外部固液收集裝置。
[0023]再請同時參照圖3所示，本發(fā)明實施例的隨動排肩裝置的工作原理及過程是:在掏空設(shè)備刀具固定好后，安裝隨動排肩裝置，環(huán)形排肩管道12套設(shè)在刀具外，豎直排肩管道11與刀具平行間隔，二者的間距滿足安裝在豎直排肩管道11吸入口處的擠壓套環(huán)2能受到刀具的擠壓作用力。啟動螺栓掏空設(shè)備和固廢收集裝置，一方面刀具做順時針方向自轉(zhuǎn)，同時在自轉(zhuǎn)的過程中還將沿逆時針方向繞螺桿軸線做公轉(zhuǎn)進行切削掏空工作；另一方面，擠壓套環(huán)2受到刀具公轉(zhuǎn)擠壓所產(chǎn)生的摩擦力而繞刀具軸線逆時針旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)完成邊掏空邊排肩。本實施例中，擠壓套環(huán)2的另一個作用在于，可與掏空孔壁之間形成滾動摩擦，從而保持相對穩(wěn)定的運動軌跡。
[0024]還需說明的是，本實施例中，豎直排肩管道11與環(huán)形排肩管道12之間還設(shè)有一段傾斜排肩管道14，主要是為了給擠壓套環(huán)2和豎直排肩管道11提供足夠的空間，如果豎直排肩管道11直接與環(huán)形排肩管道12相連，會使排肩通道太細(xì)，容易引起堵塞。此外，環(huán)形排肩管道12中還安裝有滾針軸承(未圖示)，在豎直排肩管道11繞刀具軸線旋轉(zhuǎn)時，滾針軸承可以減小供豎直排肩管道11繞刀具軸線旋轉(zhuǎn)的摩擦力，這樣，豎直排肩管道11繞刀具軸線旋轉(zhuǎn)時就不需要太大的摩擦力。
[0025]相應(yīng)于本發(fā)明實施例一的隨動排肩裝置，本發(fā)明實施例二提供一種核電站便攜式機加工系統(tǒng)，包括掏空設(shè)備和隨動排肩裝置，掏空設(shè)備包括刀具，隨動排肩裝置包括排肩管道1和擠壓套環(huán)2，排肩管道1包括依次相連的豎直排肩管道11、環(huán)形排肩管道12和水平連接管道13，擠壓套環(huán)2安裝在豎直排肩管道11的吸入口處，環(huán)形排肩管道12套設(shè)在所述刀具夕卜，豎直排肩管道11與所述刀具平行間隔設(shè)置。
[0026]有關(guān)本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)、工作原理及過程，請參照本發(fā)明實施例一的說明，此處不再贅述。
[0027]通過上述說明可知，本發(fā)明所帶來的有益效果在于:可實現(xiàn)掏空過程和排肩過程同時進行，刀具工作產(chǎn)生的廢肩能及時排出，減少了掏空所用時間;擠壓套環(huán)安裝在豎直排肩管道的吸入口處，通過刀具對擠壓套環(huán)的擠壓，可為豎直排肩管道提供繞軸向旋轉(zhuǎn)的摩擦力，從而推動豎直排肩管道繞刀具軸線轉(zhuǎn)動，無需額外動力裝置;豎直排肩管道繞刀具軸線旋轉(zhuǎn)，排肩更徹底。
[0028]以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種核電站便攜式機加工隨動排肩裝置，其特征在于，包括:排肩管道(1)和擠壓套環(huán)(2)，所述排肩管道(1)包括依次相連的豎直排肩管道(11)、環(huán)形排肩管道(12)和水平連接管道(13)，所述擠壓套環(huán)(2)安裝在所述豎直排肩管道(11)的吸入口處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨動排肩裝置，其特征在于，所述擠壓套環(huán)(2)與所述豎直排肩管道(11)之間采用螺紋連接或者形成一體結(jié)構(gòu)，所述擠壓套環(huán)(2)用于在受刀具擠壓時為所述豎直排肩管道(11)提供繞刀具軸線旋轉(zhuǎn)的摩擦力。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隨動排肩裝置，其特征在于，所述環(huán)形排肩管道(12)中還安裝有滾針軸承，用于減小供所述豎直排肩管道(11)繞刀具軸線旋轉(zhuǎn)的摩擦力。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨動排肩裝置，其特征在于，所述排肩管道(1)還包括連接在所述豎直排肩管道(11)與所述環(huán)形排肩管道(12)之間的傾斜排肩管道(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨動排肩裝置，其特征在于，所述水平連接管道(13)末端連接于外部的固廢收集裝置，該固廢收集裝置用于提供負(fù)壓將產(chǎn)生的鐵肩吸出并收集。6.—種核電站便攜式機加工系統(tǒng)，其特征在于，包括掏空設(shè)備和隨動排肩裝置，所述掏空設(shè)備包括刀具，所述隨動排肩裝置包括排肩管道(1)和擠壓套環(huán)(2)，所述排肩管道(1)包括依次相連的豎直排肩管道(11)、環(huán)形排肩管道(12)和水平連接管道(13)，所述擠壓套環(huán)(2)安裝在所述豎直排肩管道(11)的吸入口處，所述環(huán)形排肩管道(12)套設(shè)在所述刀具外，所述豎直排肩管道(11)與所述刀具平行間隔設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機加工系統(tǒng)，其特征在于，所述刀具繞軸線公轉(zhuǎn)時，對所述擠壓套環(huán)(2)產(chǎn)生擠壓，為所述豎直排肩管道(11)提供繞軸向旋轉(zhuǎn)的摩擦力，推動所述豎直排肩管道(11)繞所述刀具軸線轉(zhuǎn)動。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機加工系統(tǒng)，其特征在于，所述擠壓套環(huán)(2)與所述豎直排肩管道(11)之間采用螺紋連接或者形成一體結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機加工系統(tǒng)，其特征在于，所述排肩管道(1)還包括連接在所述豎直排肩管道(11)與所述環(huán)形排肩管道(12)之間的傾斜排肩管道(14)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機加工系統(tǒng)，其特征在于，所述水平連接管道(13)末端連接于外部的固廢收集裝置，該固廢收集裝置用于提供負(fù)壓將產(chǎn)生的鐵肩吸出并收集。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種核電站便攜式機加工隨動排屑裝置及機加工系統(tǒng)，其中隨動吸屑裝置包括：排屑管道（1）和擠壓套環(huán)（2），所述排屑管道（1）包括依次相連的豎直排屑管道（11）、環(huán)形排屑管道（12）和水平連接管道（13），所述擠壓套環(huán)（2）安裝在所述豎直排屑管道（11）的吸入口處。本發(fā)明可實現(xiàn)掏空過程和排屑過程同時進行，刀具工作產(chǎn)生的廢屑能及時排出，減少了掏空所用時間；擠壓套環(huán)安裝在豎直排屑管道的吸入口處，通過刀具對擠壓套環(huán)的擠壓，可為豎直排屑管道提供繞軸向旋轉(zhuǎn)的摩擦力，從而推動豎直排屑管道繞刀具軸線轉(zhuǎn)動，無需額外動力裝置；豎直排屑管道繞刀具軸線旋轉(zhuǎn)，排屑更徹底。
【IPC分類】B23D79/00, B23Q11/00
【公開號】CN105479251
【申請?zhí)枴緾N201610061969
【發(fā)明人】彭祥陽, 程鵬, 侯碩, 黃建偉, 劉青松, 岳永生, 蘇偉, 黃可唯, 孟海軍, 余冰
【申請人】中廣核研究院有限公司, 中廣核核電運營有限公司, 成都世唯科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月29日