一種淬火冷卻箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬加工熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種淬火冷卻箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)機械加工行業(yè)對金屬材料的淬火熱處理通常采用的是誰淬、油淬和專業(yè)淬火液的方式，其對淬火介質(zhì)的冷卻方式有水循環(huán)冷卻和攪拌冷卻等，水循環(huán)冷卻雖然生產(chǎn)成本低，使用方便，但對液體箱內(nèi)的淬火介質(zhì)相對處于穩(wěn)定狀態(tài)，溫度交換較慢，淬火箱底部的溫度總是高于頂部的溫度，達不到充分冷卻，攪拌冷卻能充分冷卻淬火介質(zhì)，但攪拌器體積大，在操作時還有可能與淬火液中工件碰撞，導致工件的損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種淬火冷卻箱，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種淬火冷卻箱，包括冷卻箱和淬火槽，所述冷卻箱上設(shè)有進水管和排水管，冷卻箱下端兩側(cè)設(shè)有滾輪，冷卻箱內(nèi)設(shè)有淬火槽，淬火槽外壁和冷卻箱內(nèi)壁之間設(shè)有支撐桿，淬火槽下端面設(shè)有散熱翅片，淬火槽底部穿設(shè)有冷卻管，冷卻管兩端穿過冷卻箱外壁，且與氣栗連接，位于淬火槽內(nèi)部的冷卻管管壁均勻布有透氣孔，冷卻管上方的淬火槽中設(shè)有隔板，隔板上端設(shè)有過濾網(wǎng)，冷卻箱和淬火槽之間的冷卻管上設(shè)有傳動桿，傳動桿為于冷卻管內(nèi)一端設(shè)有葉片，傳動桿表面設(shè)有螺旋攪拌葉；所述淬火槽上方設(shè)有升降架，升降架兩端設(shè)有活塞桿，活塞桿下端設(shè)有升降液壓缸，升降架下端設(shè)有掛鉤，掛鉤上設(shè)有吊環(huán)，吊環(huán)連接工件放置架，工件放置架由兩個以上的固定在橫桿構(gòu)成。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述滾輪為自鎖式滾輪。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述冷卻管和氣栗之間設(shè)有單向閥。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述傳動桿上端穿過支撐桿，傳動桿和支撐桿之間設(shè)有軸承。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述固定橫桿上設(shè)有多個與淬火工件箱配合的固定槽。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述升降液壓缸通過螺栓固定在冷卻箱兩側(cè)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型在淬火槽下端面設(shè)有散熱翅片，散熱翅片的作用是增大淬火槽的散熱面積，從而提高了裝置的散熱效果，淬火槽底部穿設(shè)有冷卻管，冷卻管兩端穿過冷卻箱外壁，且與氣栗連接，冷卻管和氣栗之間設(shè)有單向閥，位于淬火槽內(nèi)部的冷卻管管壁均勻布有透氣孔，冷卻管通過透氣孔向淬火槽中通入氣體，從而促進了淬火槽中的淬火液均勻分布，進而提高了裝置的淬火質(zhì)量，同時冷卻管中的氣流也會帶動螺旋攪拌葉轉(zhuǎn)動，螺旋攪拌葉的作用是促進冷卻箱中水的流動進而提高了裝置水冷效率，冷卻管上方的淬火槽中設(shè)有隔板，隔板表面均勻布有氣孔，隔板上端設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的作用是過濾掉工件冷卻殘留在淬火槽中的鐵肩，從而避免鐵肩積累導致管路的堵塞，另外裝置升降架下端對稱設(shè)有兩個掛鉤，掛鉤上設(shè)有吊環(huán)，吊環(huán)連接工件放置架，工件放置架由兩個以上的固定在橫桿構(gòu)成，固定橫桿上設(shè)有多個與淬火工件箱配合的固定槽，這種多固定橫桿的設(shè)置極大的提高了裝置的淬火效率，而且工作人員可以通過更換工件放置架來對工件進行分批加工，從而進一步提高了裝置的淬火效率，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于搬運、淬火效果好、淬火效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:冷卻箱1、氣栗2、排水管3、淬火槽4、過濾網(wǎng)5、隔板6、冷卻管7、滾輪8、葉片9、傳動桿10、螺旋攪拌葉11、支撐桿12、升降液壓缸13、活塞桿14、加水管15、吊環(huán)16、掛鉤17、升降架18、工件放置架19、固定橫桿21。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種淬火冷卻箱，包括冷卻箱I和淬火槽4，所述冷卻箱I上設(shè)有進水管15和排水管3，冷卻箱I下端兩側(cè)設(shè)有滾輪8，滾輪8為自鎖式滾輪，滾輪8的作用是方便裝置的搬運，冷卻箱I內(nèi)設(shè)有淬火槽4，淬火槽4外壁和冷卻箱I內(nèi)壁之間設(shè)有支撐桿12，淬火槽4下端面設(shè)有散熱翅片，散熱翅片的作用是增大淬火槽的散熱面積，從而提高了裝置的散熱效果，淬火槽4底部穿設(shè)有冷卻管7，冷卻管7兩端穿過冷卻箱I外壁，且與氣栗2連接，冷卻管7和氣栗2之間設(shè)有單向閥，位于淬火槽4內(nèi)部的冷卻管7管壁均勻布有透氣孔，冷卻管7通過透氣孔向淬火槽4中通入氣體，從而促進了淬火槽4中的淬火液均勻分布，進而提高了裝置的淬火質(zhì)量，冷卻管7上方的淬火槽4中設(shè)有隔板6，隔板6表面均勻布有氣孔，隔板6上端設(shè)有過濾網(wǎng)5，過濾網(wǎng)5的作用是過濾掉工件冷卻殘留在淬火槽4中的鐵肩，從而避免鐵肩積累導致管路的堵塞，冷卻箱I和淬火槽4之間的冷卻管7上設(shè)有傳動桿10，傳動桿10為于冷卻管7內(nèi)一端設(shè)有葉片9，葉片9的作用是利用冷卻管7中的高速氣流為傳動桿10轉(zhuǎn)動提供動力，傳動桿10上端穿過支撐桿12，傳動桿10和支撐桿12之間設(shè)有軸承，傳動桿10表面設(shè)有螺旋攪拌葉11，螺旋攪拌葉11的作用是促進冷卻箱I中水的流動進而提高了裝置水冷效率，所述淬火槽4上方設(shè)有升降架18，升降架18兩端設(shè)有活塞桿14，活塞桿14下端設(shè)有升降液壓缸13，升降液壓缸13通過螺栓固定在冷卻箱I兩側(cè)，升降架18下端對稱設(shè)有兩個掛鉤17，掛鉤17上設(shè)有吊環(huán)16，吊環(huán)16連接工件放置架19，工件放置架19由兩個以上的固定在橫桿21構(gòu)成，固定橫桿21上設(shè)有多個與淬火工件20箱配合的固定槽，這種多固定橫桿21的設(shè)置極大的提高了裝置的淬火效率，而且工作人員可以通過更換工件放置架19對工件進行分批加工，從而進一步提高了裝置的淬火效率。
[0016]本實用新型的工作原理是:本實用新型在淬火槽下端面設(shè)有散熱翅片，散熱翅片的作用是增大淬火槽的散熱面積，從而提高了裝置的散熱效果，淬火槽底部穿設(shè)有冷卻管，冷卻管兩端穿過冷卻箱外壁，且與氣栗連接，冷卻管和氣栗之間設(shè)有單向閥，位于淬火槽內(nèi)部的冷卻管管壁均勻布有透氣孔，冷卻管通過透氣孔向淬火槽中通入氣體，從而促進了淬火槽中的淬火液均勻分布，進而提高了裝置的淬火質(zhì)量，同時冷卻管中的氣流也會帶動螺旋攪拌葉轉(zhuǎn)動，螺旋攪拌葉的作用是促進冷卻箱中水的流動進而提高了裝置水冷效率，冷卻管上方的淬火槽中設(shè)有隔板，隔板表面均勻布有氣孔，隔板上端設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的作用是過濾掉工件冷卻殘留在淬火槽中的鐵肩，從而避免鐵肩積累導致管路的堵塞，另外裝置升降架下端對稱設(shè)有兩個掛鉤，掛鉤上設(shè)有吊環(huán)，吊環(huán)連接工件放置架，工件放置架由兩個以上的固定在橫桿構(gòu)成，固定橫桿上設(shè)有多個與淬火工件箱配合的固定槽，這種多固定橫桿的設(shè)置極大的提高了裝置的淬火效率，而且工作人員可以通過更換工件放置架來對工件進行分批加工，從而進一步提高了裝置的淬火效率。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種淬火冷卻箱，包括冷卻箱和淬火槽，其特征在于，所述冷卻箱上設(shè)有進水管和排水管，冷卻箱下端兩側(cè)設(shè)有滾輪，冷卻箱內(nèi)設(shè)有淬火槽，淬火槽外壁和冷卻箱內(nèi)壁之間設(shè)有支撐桿，淬火槽下端面設(shè)有散熱翅片，淬火槽底部穿設(shè)有冷卻管，冷卻管兩端穿過冷卻箱外壁，且與氣栗連接，位于淬火槽內(nèi)部的冷卻管管壁均勻布有透氣孔，冷卻管上方的淬火槽中設(shè)有隔板，隔板上端設(shè)有過濾網(wǎng)，冷卻箱和淬火槽之間的冷卻管上設(shè)有傳動桿，傳動桿為于冷卻管內(nèi)一端設(shè)有葉片，傳動桿表面設(shè)有螺旋攪拌葉；所述淬火槽上方設(shè)有升降架，升降架兩端設(shè)有活塞桿，活塞桿下端設(shè)有升降液壓缸，升降架下端設(shè)有掛鉤，掛鉤上設(shè)有吊環(huán)，吊環(huán)連接工件放置架，工件放置架由兩個以上的固定在橫桿構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淬火冷卻箱，其特征在于，所述滾輪為自鎖式滾輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淬火冷卻箱，其特征在于，所述冷卻管和氣栗之間設(shè)有單向閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淬火冷卻箱，其特征在于，所述傳動桿上端穿過支撐桿，傳動桿和支撐桿之間設(shè)有軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淬火冷卻箱，其特征在于，所述固定橫桿上設(shè)有多個與淬火工件箱配合的固定槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淬火冷卻箱，其特征在于，所述升降液壓缸通過螺栓固定在冷卻箱兩側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種淬火冷卻箱，包括冷卻箱和淬火槽，所述冷卻箱上設(shè)有進水管和排水管，冷卻箱下端兩側(cè)設(shè)有滾輪，冷卻箱內(nèi)設(shè)有淬火槽，淬火槽外壁和冷卻箱內(nèi)壁之間設(shè)有支撐桿，淬火槽下端面設(shè)有散熱翅片，淬火槽底部穿設(shè)有冷卻管，冷卻管兩端穿過冷卻箱外壁，且與氣泵連接，位于淬火槽內(nèi)部的冷卻管管壁均勻布有透氣孔，冷卻管上方的淬火槽中設(shè)有隔板，隔板上端設(shè)有過濾網(wǎng)，冷卻箱和淬火槽之間的冷卻管上設(shè)有傳動桿，傳動桿為于冷卻管內(nèi)一端設(shè)有葉片，傳動桿表面設(shè)有螺旋攪拌葉。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于搬運、淬火效果好、淬火效率高。
【IPC分類】C21D1/63
【公開號】CN204939539
【申請?zhí)枴緾N201520738686
【發(fā)明人】劉鵬
【申請人】陜西創(chuàng)英電力工程有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月22日