一種帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高溫磁力栗領(lǐng)域，應(yīng)用于高溫、高壓，輸送易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)的場(chǎng)合，特別是涉及一種能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行安全防護(hù)系統(tǒng)高溫磁力栗。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫磁力栗在輸送高溫介質(zhì)時(shí)候，介質(zhì)本身的高溫會(huì)通過(guò)栗體、栗蓋和連接架的熱傳導(dǎo)作用，傳遞到軸承箱處，進(jìn)而使?jié)L動(dòng)軸承溫度升高，而影響滾動(dòng)軸承安全運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中的高溫磁力栗輸送的高溫、高壓，輸送易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)是通過(guò)內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的薄壁隔離套實(shí)現(xiàn)密封的，如果在使用過(guò)程中隔離套破損，由于軸承箱不是密閉空間這些危險(xiǎn)介質(zhì)會(huì)直接泄露到軸承箱中，進(jìn)而泄露到大氣中；對(duì)環(huán)境及人員造成危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，旨在解決由于栗在輸送高溫介質(zhì)工況時(shí)，滾動(dòng)軸承承載系統(tǒng)損壞問(wèn)題和危險(xiǎn)介質(zhì)泄露后防護(hù)問(wèn)題，以及由于栗在輸送高溫介質(zhì)工況時(shí)，滾動(dòng)軸承承載系統(tǒng)容易造成的損壞等問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，包括:
栗體2，
栗蓋3，其連接在所述栗體的前端；
高溫介質(zhì)I，其為被輸送的介質(zhì)；
防護(hù)系統(tǒng)7，其由翅片7-1，雙向密封件7-2，O圈7-3，擋圈7_4，金屬殼體7_5組成； 連接架4，其用于連接所述防護(hù)系統(tǒng)和栗蓋，其與所述防護(hù)系統(tǒng)之間還設(shè)有密封墊6 ; 外磁轉(zhuǎn)子5，其設(shè)于所述栗蓋外部；
內(nèi)磁轉(zhuǎn)子10，其位于所述外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)，且與所述外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套9 ;
軸承箱8，其用于支撐和潤(rùn)滑軸承。
[0005]優(yōu)選的是，所述的帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，其中，所述金屬殼體是由兩側(cè)端面法蘭與中間的翅片組成。
[0006]優(yōu)選的是，所述的帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，其中，所述兩側(cè)端面法蘭上設(shè)有偶數(shù)個(gè)軸向?qū)ΨQ的軸向圓周孔，便于所述軸承箱與連接架定位。
[0007]優(yōu)選的是，所述的帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，其中，所述雙向密封件與所述金屬殼體過(guò)盈配合，既能防止軸承箱中潤(rùn)滑油溢出，又能防止所述高溫介質(zhì)泄露到所述軸承箱中。
[0008]優(yōu)選的是，所述的帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，其中，所述金屬殼體的軸向由所述擋圈固定雙向密封。
[0009]優(yōu)選的是，所述的帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，其中，所述雙向密封件采用具有抗干摩擦功能的材料制作，與所述金屬殼體通過(guò)O圈密封，所述O圈用于防止所述高溫介質(zhì)泄露到所述軸承箱中。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本結(jié)構(gòu)在傳統(tǒng)的連接架與軸承箱之間增加一個(gè)防護(hù)系統(tǒng)，通過(guò)專門設(shè)計(jì)的防護(hù)系統(tǒng)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，將栗送介質(zhì)溫度降低到滾動(dòng)軸承能安全運(yùn)轉(zhuǎn)的允許溫度，同時(shí)能有效防止輸送高溫介質(zhì)泄露到大氣中。本案具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)采用翅片增加防護(hù)系統(tǒng)表面散熱面積，同時(shí)翅片的數(shù)量達(dá)到結(jié)構(gòu)最大值，以保證防護(hù)系統(tǒng)擁有最大的散熱面積；
(2)采用的是自然冷卻，無(wú)需外接冷卻源，現(xiàn)場(chǎng)使用維護(hù)非常方便；
(3)兩側(cè)端面法蘭設(shè)有軸向圓周孔，以方便軸承箱與連接架定位；在防護(hù)系統(tǒng)內(nèi)部通過(guò)擋圈固定有雙向密封密封件，該密封件采用具有抗干摩擦功能的材料制作，與金屬殼體通過(guò)O圈密封，既能防止軸承箱中潤(rùn)滑油溢出，又能防止栗送高溫介質(zhì)泄露到軸承箱中；
(4)在原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加防護(hù)系統(tǒng)，對(duì)于磁力栗其它零部件沒(méi)有改動(dòng)，可以做成標(biāo)配結(jié)構(gòu)，有利于產(chǎn)品管理和推廣；本產(chǎn)品無(wú)需任何外接輔助設(shè)備，具有投資小、成本低的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例所述的帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一實(shí)施例所述的帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗中的防護(hù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明一實(shí)施例所述的帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗中的金屬殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1-高溫介質(zhì)，2-栗體，3-栗蓋，4-連接架，5-外磁轉(zhuǎn)子，6_密封墊，7_防護(hù)系統(tǒng)，8-軸承箱，9-隔離套，10-內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，7-1-翅片，7-2-雙向密封件，7-3-0圈，7_4_擋圈，7-5-金屬殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0014]一種帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，請(qǐng)參閱附圖1，包括:
栗體2，
栗蓋3，其連接在所述栗體的前端；
高溫介質(zhì)I，其為被輸送的介質(zhì)；
防護(hù)系統(tǒng)7，其結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱附圖2，其由翅片7-1，雙向密封件7-2，O圈7-3，擋圈7_4，金屬殼體7-5組成；金屬殼體的外形結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱附圖3 ;
連接架4，其用于連接所述防護(hù)系統(tǒng)和栗蓋，其與所述防護(hù)系統(tǒng)之間還設(shè)有密封墊6 ; 外磁轉(zhuǎn)子5，其設(shè)于所述栗蓋外部；
內(nèi)磁轉(zhuǎn)子10，其位于所述外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)，且與所述外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套9 ;
軸承箱8，其用于支撐和潤(rùn)滑軸承。
[0015]進(jìn)一步的，所述金屬殼體是由兩側(cè)端面法蘭與中間的翅片組成。翅片的數(shù)量是通過(guò)介質(zhì)的溫度計(jì)算的得出的，具體是介質(zhì)的溫度傳遞到連接架處的溫度過(guò)高，通過(guò)增加翅片增加金屬殼體的散熱面積，翅片多，散熱面積大，溫度降低多?？紤]結(jié)構(gòu)和輸送介質(zhì)的最高溫度而設(shè)定翅片的數(shù)量。
[0016]進(jìn)一步的，所述兩側(cè)端面法蘭上設(shè)有偶數(shù)個(gè)軸向?qū)ΨQ的軸向圓周孔，便于所述軸承箱與連接架定位。
[0017]進(jìn)一步的，所述雙向密封件與所述金屬殼體過(guò)盈配合，既能防止軸承箱中潤(rùn)滑油溢出，又能防止所述高溫介質(zhì)泄露到所述軸承箱中。
[0018]進(jìn)一步的，所述金屬殼體的軸向由所述擋圈固定，防止所述雙向密封沿軸向串出。
[0019]進(jìn)一步的，所述雙向密封件采用具有抗干摩擦功能的材料制作，與所述金屬殼體通過(guò)O圈密封，所述O圈用于防止所述高溫介質(zhì)泄露到所述軸承箱中。
[0020]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，其特征在于，包括: 栗體(2)， 栗蓋(3)，其連接在所述栗體的前端； 高溫介質(zhì)(I)，其為被輸送的介質(zhì)； 防護(hù)系統(tǒng)(7)，其由翅片(7-1)，雙向密封件(7-2)，O圈(7-3)，擋圈(7_4)，金屬殼體(7-5)組成； 連接架(4)，其用于連接所述防護(hù)系統(tǒng)和栗蓋，其與所述防護(hù)系統(tǒng)之間還設(shè)有密封墊(6)； 外磁轉(zhuǎn)子(5)，其設(shè)于所述栗蓋外部； 內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(10)，其位于所述外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)，且與所述外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套(9); 軸承箱(8 )，其用于支撐和潤(rùn)滑軸承。2.如權(quán)利要求1所述的帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，其特征在于，所述金屬殼體是由兩側(cè)端面法蘭與中間的翅片組成。3.如權(quán)利要求2所述的帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，其特征在于，所述兩側(cè)端面法蘭上設(shè)有偶數(shù)個(gè)軸向?qū)ΨQ的軸向圓周孔，便于所述軸承箱與連接架定位。4.如權(quán)利要求3所述的帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，其特征在于，所述雙向密封件與所述金屬殼體過(guò)盈配合。5.如權(quán)利要求4所述的帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，其特征在于，所述金屬殼體的軸向由所述擋圈固定雙向密封。6.如權(quán)利要求5所述的帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力栗，其特征在于，所述雙向密封件采用具有抗干摩擦功能的材料制作，與所述金屬殼體通過(guò)O圈密封，防止所述高溫介質(zhì)沿軸向串出。
【專利摘要】本案為一種帶防護(hù)系統(tǒng)的高溫磁力泵，包括：泵體，泵蓋，其連接在所述泵體的前端；高溫介質(zhì)，其為被輸送的介質(zhì)；防護(hù)系統(tǒng)，其由翅片，雙向密封件，O圈，擋圈，金屬殼體組成；連接架，其用于連接所述防護(hù)系統(tǒng)和泵蓋，其與所述防護(hù)系統(tǒng)之間還設(shè)有密封墊；外磁轉(zhuǎn)子，其設(shè)于所述泵蓋外部；內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，其位于所述外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)，且與所述外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套；軸承箱，其用于支撐和潤(rùn)滑軸承。本案在傳統(tǒng)的連接架與軸承箱之間增加一個(gè)防護(hù)系統(tǒng)，通過(guò)專門設(shè)計(jì)防護(hù)系統(tǒng)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，將泵送介質(zhì)溫度降低到滾動(dòng)軸承能安全運(yùn)轉(zhuǎn)的允許溫度，同時(shí)能有效防止輸送高溫介質(zhì)泄露到大氣中。
【IPC分類】F04D29/58, F04D7/06, F04D13/06, F04D29/12
【公開號(hào)】CN105114328
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510649092
【發(fā)明人】陳建, 管志剛
【申請(qǐng)人】江蘇建安泵業(yè)制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日