一種耐高溫磁力驅(qū)動泵的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及驅(qū)動軸領域，具體是一種耐高溫磁力驅(qū)動泵。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)磁力泵包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套、外磁轉(zhuǎn)子、連接架、驅(qū)動軸，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子安裝在泵軸的軸端上，隔離套與泵蓋密封固定連接使泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子密封起來，外磁轉(zhuǎn)子安裝在驅(qū)動軸上，外磁轉(zhuǎn)子與隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子配合帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和泵軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)動力的無接觸傳遞。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)磁力泵由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子安裝在泵軸的軸端上、外磁轉(zhuǎn)子安裝在驅(qū)動軸上、隔離套與泵蓋密封固定連接使泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子密封起來，隔離套承受內(nèi)腔壓力作用，即隔離套承受內(nèi)腔壓力下的拉力作用。要提高隔離套的承受壓力(拉力)能力就需要加厚隔離套的壁厚，和選擇優(yōu)良的材質(zhì)制造隔離套，相應也提高了制造成本。采用金屬材質(zhì)的隔離套時，隔離套切割磁力線產(chǎn)生磁渦流損失，發(fā)出大量熱能，使隔離套區(qū)域溫度上升，很容易造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。而且現(xiàn)有技術(shù)磁力泵可能“人為”操作疏忽，未將磁力驅(qū)動泵內(nèi)加液，或管路堵塞導致磁力驅(qū)動泵處于“斷液”狀態(tài)使主軸在高速運轉(zhuǎn)與泵蓋上軸承、隔離套的軸承進行滑動面摩擦，由于泵腔內(nèi)無液，使得主軸滑動摩擦產(chǎn)生高溫熱量無法及時得到帶走，使得主軸斷裂，致使隔離套破裂。隔離套一旦破裂就會發(fā)生介質(zhì)泄漏，污染環(huán)境，甚至起火爆炸，造成重大經(jīng)濟損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的耐高溫磁力驅(qū)動泵，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種耐高溫磁力驅(qū)動泵，包括泵體、泵蓋、驅(qū)動軸和連接架，所述泵體內(nèi)設有泵軸，所述泵軸的前端連接有葉輪，所述泵蓋連接在泵體的后端，泵軸的兩端通過軸承設置在泵體中，泵軸的右端連接有外磁轉(zhuǎn)子，所述驅(qū)動軸外設有內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間設有隔離套，所述連接架和隔離套末端形成密封，隔離套采用超導材料、陶瓷或塑料制成，隔離套開口方向朝向驅(qū)動軸方向。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述軸承為過氣壓碳化硅軸承。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:泵軸兩端設置氣壓碳化硅軸承，在泵軸兩端實現(xiàn)對其的支撐，改變轉(zhuǎn)子兩端的滑動面摩擦為線摩擦，有效的將面與面接觸轉(zhuǎn)換為點與點接觸，摩擦力減小，軸承升溫小，消除軸承“抱死”主軸，導致泵軸斷裂問題，從根本上杜絕了磁力驅(qū)動泵因空運轉(zhuǎn)而造成泵損壞的可能性。隔離套開口朝向驅(qū)動軸方向，其使隔離套形成承受外部壓力作用，即隔離套由原來的承受內(nèi)腔壓力下的拉力作用變成受外部的壓力作用，使隔離套相對大大提高了承受工作壓力能力，提高了用于高壓(揚程或泵腔壓力較高)工況的使用能力，隔離套由超導材料、陶瓷或塑料制成，在驅(qū)動器高速運轉(zhuǎn)時隔離套不會產(chǎn)生渦流現(xiàn)象而釋放熱量，而溫度升高會導致磁體產(chǎn)生退磁現(xiàn)象，因此本使用新型具有較長的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本實用新型實施例中，.一種耐高溫磁力驅(qū)動泵，包括泵體1、泵蓋2、驅(qū)動軸8和連接架6，其特征在于，所述泵體I內(nèi)設有泵軸5，所述泵軸5的前端連接有葉輪3，所述泵蓋2連接在泵體I的后端，泵軸5的兩端通過軸承4設置在泵體I中，所述軸承4為過氣壓碳化硅軸承，氣壓碳化硅軸承4使泵軸兩端實現(xiàn)對其的支撐，改變轉(zhuǎn)子兩端的滑動面摩擦為線摩擦，有效的將面與面接觸轉(zhuǎn)換為點與點接觸，摩擦力減小，軸承升溫小，消除軸承4 “抱死”泵軸5，導致泵軸5斷裂問題，從根本上杜絕了磁力驅(qū)動泵因空運轉(zhuǎn)而造成泵損壞的可能性。
[0012]泵軸5的右端連接有外磁轉(zhuǎn)子10，所述驅(qū)動軸8外設有內(nèi)磁轉(zhuǎn)子9，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子9和外磁轉(zhuǎn)子10之間設有隔離套7，所述連接架6和隔離套7末端形成密封，隔離套7開口方向朝向驅(qū)動軸方向。其使隔離套7形成承受外部壓力作用，即隔離套7由原來的承受內(nèi)腔壓力下的拉力作用變成受外部的壓力作用，使隔離套7相對大大提高了承受工作壓力能力，提高了用于高壓揚程或泵腔壓力較高工況的使用能力，隔離套7由超導材料、陶瓷或塑料制成，在驅(qū)動器高速運轉(zhuǎn)時隔離套7不會產(chǎn)生渦流現(xiàn)象而釋放熱量，而溫度升高會導致磁體產(chǎn)生退磁現(xiàn)象，因此本使用新型具有較長的使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種耐高溫磁力驅(qū)動泵，包括泵體(I)、泵蓋(2)、驅(qū)動軸(8)和連接架(6)，其特征在于，所述泵體(I)內(nèi)設有泵軸(5 )，所述泵軸(5 )的前端連接有葉輪(3 )，所述泵蓋(2 )連接在泵體(I)的后端，泵軸(5)的兩端通過軸承(4)設置在泵體(I)中，泵軸(5)的右端連接有外磁轉(zhuǎn)子(10 )，所述驅(qū)動軸(8 )外設有內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(9 )，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(9 )和外磁轉(zhuǎn)子(10 )之間設有隔離套(7)，所述連接架(6)和隔離套(7)末端形成密封，隔離套(7)采用超導材料、陶瓷或塑料制成，隔離套(7)開口方向朝向驅(qū)動軸方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫磁力驅(qū)動泵，其特征在于，所述軸承(4)為過氣壓碳化娃軸承。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高溫磁力驅(qū)動泵，包括泵體、泵蓋、驅(qū)動軸和連接架，泵體內(nèi)設有泵軸，泵軸的前端連接有葉輪，泵蓋連接在泵體的后端，泵軸的兩端通過軸承設置在泵體中，泵軸的右端連接有外磁轉(zhuǎn)子，驅(qū)動軸外設有內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間設有隔離套，連接架和隔離套末端形成密封，隔離套采用超導材料、陶瓷或塑料制成，隔離套開口方向朝向驅(qū)動軸方向。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以消除軸承“抱死”主軸，導致泵軸斷裂問題，提高了的隔離套承受工作壓力能力，耐高溫，使用壽命長。
【IPC分類】H02K51-00, F04D13-06, F04D29-046
【公開號】CN204312363
【申請?zhí)枴緾N201420747090
【發(fā)明人】肖振凱
【申請人】江西三和金業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月3日