一種磁力驅(qū)動臥式旋渦泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水栗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磁力驅(qū)動臥式旋渦栗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油井開采時間的增加，油層本身能量不斷被消耗，致使油層壓力不斷下降，為了保持或提高油層壓力，實現(xiàn)油田高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，獲得較高的采收率，必須對油田進(jìn)行注水。在實際操作中，油田壓力高低不等，若提高整個管網(wǎng)壓力，則在低壓注水井口需要增加降壓設(shè)備，這樣會造成能源的浪費，所以，為了減少浪費，降低生產(chǎn)投入，解決部分注水單井和區(qū)塊高壓欠注問題，發(fā)展增壓注水栗成了油田關(guān)注的焦點。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，增壓注水栗主要有多級離心栗和高壓柱塞栗兩種，其中，多級離心栗因排量較大，揚程相對較低，不能滿足油田某些區(qū)塊需要小流量、高揚程的要求，尤其是增壓注水栗入口壓力較大，其軸端密封采用機(jī)械密封，無法承受較大的入口壓力，實現(xiàn)密封較為困難；而高壓柱塞栗具有流量小、揚程高的特點，但其缸體存在高低壓交變應(yīng)力而加劇疲勞破壞，加之含氯離子介質(zhì)對缸體的腐蝕等，造成易損件壽命低，使用成本高，并且由于栗入口壓力較大，使柱塞密封可靠性下降。
[0004]因此，如何提供一種增壓注水栗，使其在滿足小流量、高揚程要求的同時，具有良好的密封性，能夠滿足不同壓力油井的注水需求，便于拆裝維護(hù)，使用成本低，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種磁力驅(qū)動臥式旋渦栗，以達(dá)到使其在滿足小流量、高揚程要求的同時，具有良好的密封性，能夠滿足不同壓力油井的注水需求，便于拆裝維護(hù)，使用成本低的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種磁力驅(qū)動臥式旋渦栗，包括:
[0008]具有進(jìn)水口及出水口的栗殼；
[0009]轉(zhuǎn)子模塊，包括穿設(shè)在所述栗殼內(nèi)的栗軸以及設(shè)置在所述栗軸上的至少兩個旋渦輪；
[0010]定子模塊，包括圍繞所述栗軸設(shè)置栗體組，所述栗體組包括至少兩個沿栗軸軸向排列的栗體，所述栗體上均設(shè)置有用于容納單個旋渦輪的環(huán)形栗體流道以及用于將各環(huán)形栗體流道連通的空間過渡流道，位于所述栗體組兩端的栗體的環(huán)形栗體流道分別與所述栗殼的進(jìn)水口以及出水口連通；
[0011]通過支架固定在所述栗殼上的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置通過磁性聯(lián)軸器與所述栗軸穿出所述栗殼的一端相連。
[0012]優(yōu)選的，所述磁性聯(lián)軸器包括內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套以及外磁轉(zhuǎn)子，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述栗軸穿出所述栗殼的一端，所述外磁轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述驅(qū)動裝置的輸出軸上，所述隔離套為一端開口另一端封閉的罩體，其開口端與所述栗殼密封連接將所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子罩設(shè)在內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，所述外磁轉(zhuǎn)子遠(yuǎn)離所述驅(qū)動裝置輸出軸的一端設(shè)置有聯(lián)接腔，所述隔離套包裹著所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子嵌入所述聯(lián)接腔內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的，所述隔離套通過一具有臺階孔的環(huán)形法蘭固定在所述栗殼上，所述隔離套的開口端外側(cè)設(shè)置有環(huán)形凸臺，所述臺階孔的臺階面與所述環(huán)形凸臺遠(yuǎn)離所述隔離套開口的表面配合將所述隔離套壓緊在所述栗殼上。
[0015]優(yōu)選的，所述栗體一側(cè)開設(shè)有凹腔，另一側(cè)形成用于對相鄰栗體的凹腔進(jìn)行封蓋的栗蓋結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形栗體流道開設(shè)在所述凹腔的內(nèi)壁上。
[0016]優(yōu)選的，所述凹腔內(nèi)設(shè)置有用于對所述旋渦輪進(jìn)行軸向限位的承磨環(huán)。
[0017]優(yōu)選的，所述承磨環(huán)包括左承磨環(huán)以及右承磨環(huán)，所述左承磨環(huán)固定在所述栗體的凹腔的底壁上，所述右承磨環(huán)固定在所述栗體的栗蓋結(jié)構(gòu)上，相鄰兩個栗體組合時，所述左承磨環(huán)以及所述右承磨環(huán)分別抵觸在所述旋渦輪的左右兩側(cè)對其進(jìn)行軸向限位。
[0018]優(yōu)選的，所述栗體組的至少兩個栗體通過拉桿聯(lián)結(jié)為一體。
[0019]優(yōu)選的，所述栗體組通過穿杠固定在所述栗殼上。
[0020]優(yōu)選的，所述穿杠一端設(shè)置有螺紋，另一端設(shè)置有帶墊螺帽，所述栗體組上設(shè)置有沿所述栗軸軸向開設(shè)的通孔，所述栗殼上設(shè)置有螺紋孔，所述穿杠設(shè)置有螺紋的一端穿過所述通孔與所述螺紋孔擰緊配合，所述帶墊螺帽將所述栗體組壓緊固定在所述栗殼上。
[0021]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的磁力驅(qū)動臥式旋渦栗，包括栗殼、轉(zhuǎn)子模塊、定子模塊以及驅(qū)動裝置，其中，栗殼上設(shè)置有進(jìn)水口及出水口 ；轉(zhuǎn)子模塊包括穿設(shè)在栗殼內(nèi)的栗軸以及設(shè)置在栗軸上的至少兩個旋渦輪；定子模塊包括圍繞栗軸設(shè)置栗體組，栗體組包括至少兩個沿栗軸軸向排列的栗體，栗體上均設(shè)置有用于容納單個旋渦輪的環(huán)形栗體流道以及用于將各環(huán)形栗體流道連通的空間過渡流道，位于栗體組兩端的栗體的環(huán)形栗體流道分別與栗殼的進(jìn)水口以及出水口連通；驅(qū)動裝置通過支架固定在栗殼上并通過磁性聯(lián)軸器與栗軸穿出栗殼的一端相連；
[0022]在使用過程中，驅(qū)動裝置帶動外磁轉(zhuǎn)子與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子形成磁耦合，使栗軸與驅(qū)動裝置的輸出軸之間在無剛性連接的情況下進(jìn)行力與力矩的傳遞，管網(wǎng)內(nèi)的高壓介質(zhì)由栗殼上的進(jìn)水口進(jìn)入栗體組一端的栗體的環(huán)形栗體流道進(jìn)行一級增壓，然后通過栗體間的空間過渡流道進(jìn)入后面的栗體進(jìn)行逐級增壓，最后通過與栗體組另一端的栗體連通的出水口排出，完成注水增壓；本申請?zhí)峁┑男郎u栗具有小流量、高揚程的特點，通過罩設(shè)在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子外并與栗殼密封連接的隔離套將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和輸送的介質(zhì)與外磁轉(zhuǎn)子完全隔離，實現(xiàn)了靜密封，提供了良好的密封效果；當(dāng)面對不同的注水壓力時，只需要增加或者減少旋渦輪，不需要增加其他任何零件即可安全可靠地運行，能夠滿足不同壓力油井的注水需求，拓寬了旋渦栗的性能范圍，并且采用了模塊化結(jié)構(gòu)，便于拆裝維護(hù)，使用成本低。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明實施例提供的磁力驅(qū)動臥式旋渦栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實施例提供的磁力驅(qū)動臥式旋渦栗中定子模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]本發(fā)明提供了一種磁力驅(qū)動臥式旋渦栗，以達(dá)到使其在滿足小流量、高揚程要求的同時，具有良好的密封性，能夠滿足不同壓力油井的注水需求，便于拆裝維護(hù)，使用成本低的目的。
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的磁力驅(qū)動臥式旋渦栗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的磁力驅(qū)動臥式旋渦栗中定子模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]本發(fā)明提供的一種磁力驅(qū)動臥式旋渦栗，包括栗殼6、轉(zhuǎn)子模塊、定子模塊以及驅(qū)動裝置。
[0030]其中，栗殼6上設(shè)置有進(jìn)水口及出水口 ；轉(zhuǎn)子模塊包括穿設(shè)在栗殼6內(nèi)的栗軸14以及設(shè)置在栗軸14上的至少兩個旋渦輪8 ;定子模塊包括圍繞栗軸14設(shè)置栗體組，栗體組包括至少兩個沿栗軸14軸向排列的栗體7，栗體7上均設(shè)置有用于容納單個旋渦輪8的環(huán)形栗體流道15以及用于將各環(huán)形栗體流道15連通的空間過渡流道9，位于栗體組兩端的栗體7的環(huán)形栗體流道15分別與栗殼6的進(jìn)水口以及出水口連通；驅(qū)動裝置通過支架1固定在栗殼6上并通過磁性聯(lián)軸器與栗軸14穿出栗殼6的一端相連。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的磁力驅(qū)動臥式旋渦栗，在使用過程中，驅(qū)動裝置帶動外磁轉(zhuǎn)子2與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子4形成磁耦合，使栗軸14與驅(qū)動裝置的輸出軸之間在無剛性連接的情況下進(jìn)行力與力矩的傳遞，管網(wǎng)內(nèi)的高壓介質(zhì)由栗殼6上的進(jìn)水口進(jìn)入栗體組一端的栗體7的環(huán)形栗體流道15進(jìn)行一級增壓，然后通過栗體7間的空間過渡流道9進(jìn)入后面的栗體7進(jìn)行逐級增壓，最后通過與栗體組另一端的栗體7連通的出水口排出，完成注水增壓；本申請?zhí)峁┑男郎u栗具有小流量、高揚程的特點，通