一種磁力驅(qū)動(dòng)單螺桿泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及單螺桿栗，具體是涉及一種磁力驅(qū)動(dòng)單螺桿栗。
【背景技術(shù)】
[0002]單螺桿栗在食品、化工、石油、造紙、污水等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其在輸送高粘度介質(zhì)和固體含量較高的介質(zhì)時(shí)，顯示出了其獨(dú)特的優(yōu)越性。但是在有些化工，石油等行業(yè)，產(chǎn)品介質(zhì)絕對(duì)不能泄露，如:有毒介質(zhì)、危險(xiǎn)介質(zhì)等。在當(dāng)前的單螺桿栗中，普遍采用填料密封和機(jī)械密封，這兩種密封在運(yùn)行時(shí)都有不同程度的泄露，無(wú)法做到絕對(duì)密封。在這樣的場(chǎng)合中單螺桿栗的應(yīng)用就受到了限制不能被應(yīng)用；如果造成輸送介質(zhì)的泄露，將會(huì)對(duì)環(huán)境或人體產(chǎn)生危害，嚴(yán)重時(shí)有可能產(chǎn)生爆炸等危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。本發(fā)明提供了一種磁力驅(qū)動(dòng)單螺桿栗。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種磁力驅(qū)動(dòng)單螺桿栗，包括由定子、定子前端相接的排出體、定子內(nèi)安裝的轉(zhuǎn)子組成的單螺桿栗，還包括由減速電機(jī)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及凹槽式外磁轉(zhuǎn)子組成的磁力驅(qū)動(dòng)裝置，由排出體、定子、管狀栗體、軸承座、杯狀隔離套依次相接構(gòu)成的內(nèi)腔；軸承座后端還通過(guò)連接框架與減速電機(jī)的法蘭相接，轉(zhuǎn)子通過(guò)連軸桿與傳動(dòng)軸的前端相接，連軸桿位于栗體的栗腔內(nèi)，傳動(dòng)軸安裝于軸承座內(nèi)，傳動(dòng)軸的后端安裝內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，凹槽式外磁轉(zhuǎn)子設(shè)于減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上，外磁轉(zhuǎn)子位于連接框架的框內(nèi)，杯狀的隔離套設(shè)于外磁轉(zhuǎn)子的凹槽內(nèi)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間由杯狀的隔離套完全隔開，隔離套和內(nèi)、夕卜磁轉(zhuǎn)子之間不接觸，留有間隙，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子位于隔離套的內(nèi)腔D中，外磁轉(zhuǎn)子在減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在磁力偶合的作用下帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步的，杯狀隔離套的開口通過(guò)軸承座與連接框架的連接螺栓將其壓緊，杯狀隔離套的杯口與連接軸承座后端之間設(shè)有密封墊。
[0006]進(jìn)一步的，傳動(dòng)軸的后端通過(guò)軸端鎖緊螺母將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子固定在傳動(dòng)軸上。
[0007]進(jìn)一步的，單螺桿栗的轉(zhuǎn)子通過(guò)連軸桿和傳動(dòng)軸相連接，連軸桿兩端的連接方式為銷式萬(wàn)向節(jié)。
[0008]進(jìn)一步的，還包括滑動(dòng)軸承組件，滑動(dòng)軸承組件主要由兩組徑向力滑動(dòng)軸承和一組軸向力滑動(dòng)軸承組成；傳動(dòng)軸的前、后端是徑向力滑動(dòng)軸承，每一徑向力滑動(dòng)軸承由徑向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)和徑向力滑動(dòng)軸承靜環(huán)組成；軸向力滑動(dòng)軸承由軸向力滑動(dòng)軸承靜環(huán)和軸向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)組成；在傳動(dòng)軸的前、后端部均套裝一徑向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)，每一徑向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)上套裝一徑向力滑動(dòng)軸承靜環(huán)，傳動(dòng)軸后端的徑向力滑動(dòng)軸承靜環(huán)外設(shè)有內(nèi)軸承座，內(nèi)軸承座通過(guò)螺栓固定在軸承座內(nèi)的后部；傳動(dòng)軸的中部套裝固定有受力盤，軸向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)被鑲嵌在受力盤的后端內(nèi)，隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向力滑動(dòng)軸承靜環(huán)被安裝在內(nèi)軸承座上，軸向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)與軸向力滑動(dòng)軸承靜環(huán)一前一后并列設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，位于傳動(dòng)軸前端的徑向力滑動(dòng)軸承的靜環(huán)被安裝在軸承座內(nèi)壁上，位于傳動(dòng)軸后端的徑向力滑動(dòng)軸承靜環(huán)被安裝在內(nèi)軸承座內(nèi)壁上，徑向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)通過(guò)O型圈被固定在傳動(dòng)軸上。
[0010]進(jìn)一步的，所述受力盤的兩側(cè)與傳動(dòng)軸前、后端部的徑向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)接觸。
[0011]進(jìn)一步的，還包括冷卻通道，冷卻通道由軸承座徑向開有的輸送冷卻液體或介質(zhì)的徑向孔A、滑動(dòng)軸承腔C、內(nèi)軸承座上設(shè)有的軸向孔B、隔離套的內(nèi)腔D、傳動(dòng)軸軸向方向設(shè)有的中心孔及傳動(dòng)軸前端設(shè)有的徑向孔組成；滑動(dòng)軸承腔C為受力盤外圍至軸承座之間留有的間隙，滑動(dòng)軸承腔C與徑向孔A相通；軸向孔B前端與徑向孔A相通，軸向孔B后端與隔離套的內(nèi)腔D相通，傳動(dòng)軸的徑向孔和中心孔相通，通過(guò)徑向孔和中心孔將栗體的栗腔和隔離套的內(nèi)腔D相連通。
[0012]進(jìn)一步的，隔離套為不銹鋼材質(zhì)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的磁力驅(qū)動(dòng)單螺桿栗，用完全密封的隔離套做密封，利用內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的非接觸式磁力做驅(qū)動(dòng)，解決了動(dòng)力傳輸?shù)膯栴}，使栗的動(dòng)態(tài)密封變?yōu)殪o態(tài)密封，做到輸送介質(zhì)時(shí)的絕對(duì)無(wú)泄露。解決了密封難的問題。避免了流體輸送中的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生，防止了意外事故的發(fā)生，確保了流體輸送的安全性。單螺桿栗不同于離心栗，存在很大的軸向力和運(yùn)行扭矩，本發(fā)明通過(guò)特殊的軸承組合，使單螺桿栗大的軸向力和徑向力的問題得以解決，對(duì)于大扭矩容易使磁性轉(zhuǎn)子產(chǎn)生熱，降低磁性轉(zhuǎn)子的磁力問題，通過(guò)特殊的冷卻方式，使滑動(dòng)軸承得以潤(rùn)滑，使內(nèi)、外磁力轉(zhuǎn)子的溫度有效的降低，保持了磁性轉(zhuǎn)子的磁力性能，保證了軸承和磁力轉(zhuǎn)子的可靠性，增加了栗使用壽命。本發(fā)明的磁力驅(qū)動(dòng)的單螺桿栗，進(jìn)一步拓寬了單螺桿栗的應(yīng)用領(lǐng)域，提高了經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)帶來(lái)的廣闊的前景。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2.本發(fā)明圖1中冷卻通道的放大圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1一排出體、2—定子、3—轉(zhuǎn)子、4一連軸桿、5—栗體、6—傳動(dòng)軸、7—O型圈、8—軸承座、9 一受力盤、10—內(nèi)軸承座、11 一連接框架、12—內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、13—鎖緊螺母、14 一隔離套、15—外磁轉(zhuǎn)子、16—減速電機(jī)、17—徑向力滑動(dòng)軸承靜環(huán)、18—徑向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)、19 一軸向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)、20—軸向力滑動(dòng)軸承靜環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種磁力驅(qū)動(dòng)單螺桿栗由單螺桿栗、滑動(dòng)軸承組件、磁力驅(qū)動(dòng)裝置和減速電機(jī)組成，磁力驅(qū)動(dòng)單螺桿栗總體可分為固定的外部腔體部件和內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)部件兩部分。單螺桿栗由定子2前端相接的排出體1、定子2內(nèi)安裝的轉(zhuǎn)子3組成，定子的后端與栗體5前端相接，轉(zhuǎn)子3通過(guò)連軸桿4與傳動(dòng)軸6的前端相接，其連接方式為銷子連接，具有一定的萬(wàn)向作用，連軸桿4位于栗體5的栗腔內(nèi)，栗體5的后端通過(guò)螺栓和軸承座8前端相接，軸承座8后端通過(guò)連接框架和減速電機(jī)16的法蘭相連接，所述外部腔體部件從前至后由排出體1、定子2、栗體5、軸承座8、隔離套14依次相接構(gòu)成。
[0017]磁力驅(qū)動(dòng)裝置包括內(nèi)磁轉(zhuǎn)子12、外磁轉(zhuǎn)子15及減速電機(jī)16組成，傳動(dòng)軸6后端用鎖緊螺母13將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子12固定在傳動(dòng)軸6上；外磁轉(zhuǎn)子15的前端呈凹槽式，外磁轉(zhuǎn)子的后端被安裝在減速電機(jī)16的動(dòng)力輸出軸上，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)部均含有若干塊永久磁性材料，相互形成磁力偶合，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間用杯狀的不銹鋼隔離套14隔開，隔離套14裝于凹槽式的外磁轉(zhuǎn)子15內(nèi)，隔離套14和內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間不接觸，留有很小的間隙，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子位于隔離套的內(nèi)腔D (杯中)中，當(dāng)外磁轉(zhuǎn)子15在減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，在磁力偶合的作用下帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺桿栗的轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]由于單螺桿栗不同于離心栗，由于其本身具有的特性，在栗運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的軸向力和徑向力，為此本發(fā)明設(shè)有三組特殊的滑動(dòng)軸承組件，來(lái)承受這種力，將傳動(dòng)軸約束在軸承座上，此時(shí)，傳動(dòng)軸6只能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而不能軸向移動(dòng)；如圖2所示，滑動(dòng)軸承組件主要由:2組徑向力滑動(dòng)軸承和I組軸向力滑動(dòng)軸承組成；傳動(dòng)軸6的前、后端是徑向力滑動(dòng)軸承，每一徑向力滑動(dòng)軸承由徑向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)18和徑向力滑動(dòng)軸承靜環(huán)17組成；傳動(dòng)軸中間是一組軸向力滑動(dòng)軸承，它由軸向力滑動(dòng)軸承靜環(huán)20和軸向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)19組成。在傳動(dòng)軸6的前、后端部均套裝一徑向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)18，每一徑向力滑動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)18上套裝一徑向力滑動(dòng)