專(zhuān)利名稱(chēng):自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪，它包括弧形輪蓋（1）、平直輪盤(pán)（2）、軸盤(pán)（3）和葉片（4），所述弧形輪蓋（1）和平直輪盤(pán)（2）前后布置，所述葉片（4）有多個(gè)，所述多個(gè)葉片（4）均勻分布與弧形輪蓋（1）和平直輪盤(pán)（2）之間，所述葉片（4）的葉型為后彎式平直板型。本實(shí)用新型一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪，它在滿(mǎn)足紡織行業(yè)自動(dòng)絡(luò)筒工序中負(fù)壓及斷頭吸棉的要求下，采用后彎式平直板型葉片的結(jié)構(gòu)，具有流道通暢、不易堵塞、高效節(jié)能、維修簡(jiǎn)單、安裝方便，運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪，該風(fēng)機(jī)適用于自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)中產(chǎn)生 負(fù)壓及紗線(xiàn)斷頭后通過(guò)笛口被抽吸集棉的離也式風(fēng)機(jī)，屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)階段用于紡織行業(yè)的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)配套的離也式風(fēng)機(jī)，主要為圓弧型葉片的后彎 式離也通風(fēng)機(jī)葉輪，此種風(fēng)機(jī)的葉輪葉道較長(zhǎng)，且葉道彎曲較大，紗線(xiàn)斷頭后被抽吸進(jìn)葉輪 葉道時(shí)容易產(chǎn)生掛花和積棉，從而造成風(fēng)機(jī)效率低、能耗高、易振動(dòng)、維修困難等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪，它在 滿(mǎn)足紡織行業(yè)自動(dòng)絡(luò)筒工序中負(fù)壓及斷頭吸棉的要求下，同時(shí)具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維 修方便、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是該樣實(shí)現(xiàn)的；一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪，它包括弧形輪 蓋、平直輪盤(pán)、軸盤(pán)和葉片，所述弧形輪蓋和平直輪盤(pán)前后布置，所述葉片有多個(gè)，所述多個(gè) 葉片均勻分布與弧形輪蓋和平直輪盤(pán)之間，所述葉片的葉型為后彎式平直板型。
[0005] 所述葉片的出口角6為50° -70°，葉輪進(jìn)口寬度bi與葉輪直徑D之比為 0. 1?0. 2,葉輪出口寬度b2與葉輪直徑D之比為0. 05?0. 1，葉輪進(jìn)口直徑與葉輪的直徑比 Di/D為0. 4?0. 6,葉輪出口直徑與葉輪的直徑比化/D為1. 0?1. 1，葉輪葉片數(shù)目為10?15個(gè)。
[0006] 所述葉片采用鑄造鉛合金德鑄或鋼板焊接而成。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有W下有益效果：
[0008] 本實(shí)用新型一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪，它在滿(mǎn)足紡織行業(yè)自動(dòng)絡(luò)筒工序中負(fù) 壓及斷頭吸棉的要求下，采用后彎式平直板型葉片的結(jié)構(gòu)，具有流道通暢、不易堵塞、高效 節(jié)能、維修簡(jiǎn)單、安裝方便，運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說(shuō)明】

[0009] 圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2為圖1的左視圖。
[0011] 其中：
[001引弧形輪蓋1 [001引 平直輪盤(pán)2
[0014]軸盤(pán) 3 [001引 葉片4。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 參見(jiàn)圖1、圖2,本實(shí)用新型一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪，它包括弧形輪蓋1、平 直輪盤(pán)2、軸盤(pán)3和葉片4,所述弧形輪蓋1和平直輪盤(pán)2前后布置，所述葉片4有多個(gè)，所 述多個(gè)葉片4均勻分布與弧形輪蓋1和平直輪盤(pán)2之間，所述軸盤(pán)3固定設(shè)置于平直輪盤(pán) 2中也，所述葉輪通過(guò)軸盤(pán)3安裝在電動(dòng)機(jī)上，所述葉片4的葉型為后彎式平直板型。
[0017] 所述葉片4的出口角6為50。~70。，葉輪進(jìn)口寬度bi與葉輪直徑D之比為 0. 1?0. 2,葉輪出口寬度b2與葉輪直徑D之比為0. 05?0. 1，葉輪進(jìn)口直徑與葉輪的直徑比 Di/D為0.4?0.6,葉輪出口直徑與葉輪的直徑比Ds/D為1.0-1. 1，葉輪葉片4數(shù)目為10-15 個(gè)。
[0018] 所述葉片4采用鑄造鉛合金德鑄或鋼板焊接或其他材料及方法制成。
[0019] 葉輪在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，使氣體軸向吸入葉輪進(jìn)口，然后氣體折轉(zhuǎn)成徑向流 經(jīng)葉輪的葉片4所構(gòu)成的流道，由于葉片的作用，使氣體獲得能量，氣體壓力提高和動(dòng)能增 力口，并經(jīng)葉輪出口排出。本實(shí)用新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪其葉片平直形型線(xiàn)和葉輪整 體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)保證了風(fēng)機(jī)的高效率和流通性。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于：它包括弧形輪蓋（1)、平直輪盤(pán)（2)、軸 盤(pán)（3)和葉片（4)，所述弧形輪蓋（1)和平直輪盤(pán)（2)前后布置，所述葉片（4)有多個(gè)，所述 多個(gè)葉片（4)均勻分布與弧形輪蓋（1)和平直輪盤(pán)（2)之間，所述葉片（4)的葉型為后彎式 平直板型。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于：所述葉片（4)的 出口角5為50° ~70°，葉輪進(jìn)口寬度h與葉輪直徑D之比為0. 1~0. 2,葉輪出口寬度1^2與 葉輪直徑D之比為0. 05~0. 1，葉輪進(jìn)口直徑與葉輪的直徑比Di/D為0. 4~0. 6,葉輪出口直 徑與葉輪的直徑比D2/D為1.0~1. 1，葉輪葉片（4)數(shù)目為10~15個(gè)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)能風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于：所述葉片 (4)采用鑄造鋁合金澆鑄或鋼板焊接而成。
【文檔編號(hào)】F04D29-28GK204299947SQ201420661987
【發(fā)明者】李智勇, 昌澤舟, 張余潔, 劉宏偉, 趙曉春 [申請(qǐng)人]江陰市精亞風(fēng)機(jī)有限公司