專利名稱：組合式空壓機框架的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種空壓機外部框架的改良結構，特別是指一種能有效縮小包裝
運送體積且方便組裝拆卸的組合式空壓機外殼框架。
背景技術：
—般空壓機為避免外來異物侵入機體內(nèi)影響機器工作效率，甚至導致機器本身受到損害縮短正?？墒褂玫哪晗?，同時也為了作業(yè)上的安全，避免操作人員誤觸機器內(nèi)的高溫或是運動件而發(fā)生意外，因此，空壓機及驅動馬達外部往往設有一外殼來達到保護空壓機整體的效果。 請參見


圖1所示，習知空壓機的外殼主要是由兩個底座51以及一固設于上述底座51的外殼體52所構成，上述外殼體52于一側邊位置設有一控制面板53以及一方便開啟關閉的機箱門54。 此種習知的機殼結構是以一外殼體將空壓機與外界事物分隔開來，藉已達成保護機器及人員的目的，但此一外殼體一般是由多種不同鐵質組件焊合組合而成，此外殼體的組合構件繁多，而且需要分別沖模制造，其中，最令人詬病的地方就是焊接完成后便無法拆解，只能以龐大體積的外殼進行運送，因此，在裝箱運送時會使用到相當大的空間，又因鐵質材料重量較重，往往增加了空壓機的運輸成本，是故傳統(tǒng)空壓機外殼仍有改進的空間。

發(fā)明內(nèi)容發(fā)明人有鑒于前述技術的缺點，乃依其從事各種空壓機的制造經(jīng)驗和技術累積，針對上述缺失悉心研究各種解決的方法，在經(jīng)過不斷的研究、實驗與改良后，終于開發(fā)設計出一種組合式空壓機框架，以期能摒除先前技術所產(chǎn)生的缺失。 本實用新型的主要目的，旨在提供一種組合式空壓機框架，透過一可拆裝的骨架結構以及復數(shù)個隔板來組成空壓機的外殼，讓外殼不但能發(fā)揮傳統(tǒng)保護操作人員以及空壓機本身原有的功能外，更能在運輸過程中拆解外殼來減少裝箱體積，同時降低運輸?shù)某杀?。[0007] 為達上述目的，本實用新型組合式空壓機框架包含一底盤，所述底盤的上表面設置有一空壓機的固定架，并于周側設置有復數(shù)個定位件；藉由上述定位件鎖合固定一個骨架結構，上述骨架結構為可拆卸式并包含一設于所述骨架結構內(nèi)部用以裝設空壓機的容置空間，以及復數(shù)個位于所述骨架結構外表面的格子狀開口 ；在上述格子狀開口處并設置配合格子狀開口大小且卡固定位于其上的隔板；在預定一格子狀開口處并設置一與其卡固定位的操作面板，上述操作面板向內(nèi)與空壓機電性連接進行控制；以及于上述隔板配合所述空壓機的進氣口以及出氣口的位置處而設置的通氣口 。 于一較佳實施例中，上述底盤兩側底面沖壓成型一支撐腳架結構；并于四周角落接近邊緣處各設置一個轉角定位件；以及四周側接近邊緣處的設有側向定位件，藉上述轉角定位件以及側向定位件而鎖合固定上述骨架結構；上述骨架結構為復數(shù)個支撐架與復數(shù)個圓角架構成的格狀結構；且上述支撐架的兩側各別設置有一卡固槽以及一卡固板，并于內(nèi)側面設有一由頂部至底部延伸的鎖合槽。 于一較佳實施例中，上述格狀結構包含四個一端與上述轉角定位件鎖合固定的轉 角支撐架，上述轉角支撐架的另一端則鎖合固定一圓角架；兩個一端與上述側向定位件鎖 合固定的側向支撐架；以及四個頂部支撐架，上述頂部支撐架兩端連接于上述轉角支撐架 的圓角架而形成一立方體的格狀結構。 于另一較佳實施例中，上述轉角支撐架、側向支撐架及頂部支撐架的任兩個對應 支撐架之間進一步設有一水平支撐架；且上述任兩個對應支稱架于上述水平支撐架的連接 位置設有一水平支撐架定位槽。 于一較佳實施例中，上述隔板和操作面板兩側分別設有一彈片，并穿套于上述骨 架結構的格子狀開口中，由上述彈片推壓卡固槽以及卡固板而保持固定，并于上述隔板外 表面預定位置處設有一個以上的通氣口 ；上述通氣口與空壓機進氣口相連處設有一進氣模 土央，并于所述通氣口與出氣口相連處設有一出氣口模塊，上述進氣口模塊和出氣口模塊為 配合上述格子狀開口大小設置的導氣管結構，并于導氣管結構內(nèi)設有一 V字形導流板。 本實用新型的特點在于透過一由復數(shù)個支撐架及圓角架所構成的骨架結構以及 復數(shù)個隔板來組裝成一空壓機外殼，此一外殼不但能發(fā)揮傳統(tǒng)保護操作人員及空壓機本身 原有的功能外，更能于運輸前拆解分裝，有效節(jié)省裝箱體積以及降低運輸?shù)某杀?，同時方便 使用者組裝。
附圖i 52-—外殼體 53-—控制面板 54-—機箱門
具體實施方式為便于更進一步對本實用新型的構造、使用及其特征有更深一層明確、詳實的認 識與了解，現(xiàn)舉出較佳實施例，配合圖式詳細說明如下 首先請參閱圖2、圖3、圖4及圖6，于圖示一較佳實施例中，本實用新型組合式空壓 機框架包含一底盤IO，所述底盤10的上表面設置有一空壓機43的固定架15，并于周側設 置有復數(shù)個定位件11 ;藉由上述定位件11鎖合固定一個骨架結構20，上述骨架結構20為 可拆卸式并包含一設于所述骨架結構20內(nèi)部用以裝設空壓機43的容置空間201，以及復 數(shù)個位于所述骨架結構20外表面的格子狀開口 202 ;在上述格子狀開口 202處并設置配合 格子狀開口 202大小且卡固定位于其上的隔板30 ;在預定一格子狀開口 202處并設置一與 其卡固定位的操作面板31，上述操作面板31向內(nèi)與空壓機43電性連接進行控制；以及于 上述隔板30配合所述空壓機43的進氣口以及出氣口 (圖未示)的位置處而設置的通氣口 33。 現(xiàn)請參閱圖3以及圖4，于圖示一較佳實施例中，上述底盤10兩側底面沖壓成型一 支撐腳架結構16 ;并于四周角落接近邊緣處各設置一個轉角定位件12 ;以及四周側接近邊 緣處設有側向定位件13，藉上述轉角定位件12以及側向定位件13而鎖合固定上述骨架結 構20 ;上述骨架結構20為復數(shù)個支撐架21與復數(shù)個圓角架24構成的格狀結構203 ;且上 述支撐架21的兩側各別設置有一卡固槽211以及一卡固板212，并于內(nèi)側面設有一由頂部 至底部延伸的鎖合槽213。 于一較佳實施例中，上述格狀結構203包含四個一端與上述轉角定位件12鎖合固 定的轉角支撐架22，上述轉角支撐架22的另一端則鎖合固定一圓角架24 ;兩個一端與上述 側向定位件13鎖合固定的側向支撐架23 ;以及四個頂部支撐架25，上述頂部支撐架25兩 端連接于上述轉角支撐架22上端的圓角架24而形成一立方體的格狀結構203。 于另一較佳實施例中，上述轉角支撐架22、側向支撐架23及頂部支撐架25的任兩 個對應支撐架21之間進一步設有一水平支撐架26 ;且上述任兩個對應支稱架21于上述水 平支撐架26的連接位置設有一水平支撐架定位槽27。 現(xiàn)請參閱圖5、圖6、圖7以及圖8所示，于圖示一較佳實施例中，上述隔板30和操 作面板31兩側分別設有一彈片32，并穿套于上述骨架結構20的格子狀開口 202中，由上述 彈片32推壓卡固槽211以及卡固板212而保持固定，并于上述隔板30外表面預定位置處 設有一個以上的通氣口 33;上述通氣口 33與空壓機進氣口 (圖未示)相連處設有一進氣 模塊41，并于所述通氣口 33與出氣口 (圖未示)相連處設有一出氣口模塊40，上述進氣口 模塊41和出氣口模塊40為配合上述格子狀開口 202大小設置的導氣管結構44，并于導氣 管結構44內(nèi)設有一 V字形導流板42。 請參閱圖6以及圖9所示，本實用新型組合式空壓機框架組合步驟如下將空壓機 43鎖合固定于底盤10的固定座15上，再將轉角支撐架22的一端套入轉角定位件12中并 與底盤10鎖合，并在另一端設置鎖合一圓角架24，再將側向支撐架23的一端套入側向定位 件13中，并與底盤10鎖合固定，此時，將水平支撐架26的兩端分別套入上述轉角支撐架22 以及側向支撐架23上所預設的水平支撐架定位槽27并鎖合固定；待各支撐架21皆鎖合完成后，再將隔板30、操作面板31、出氣口模塊40以及進氣口模塊41依照卡固槽211的方向 套入上述轉角支撐架22以及側向支撐架23之間，并將操作面板31與內(nèi)部空壓機具電性相 接；最后再將各頂部支撐架25鎖合于上述圓角架24之間，并將隔板30 —照卡固槽211方 向套入頂部支撐架25之間，另把側向支撐架23的一端套入側向定位件13中，并與底盤10 鎖合固定，最后將水平支撐架26的兩端分別套入上述頂部支撐架25上所預設的水平支撐 架定位槽27并鎖合固定，便完成本實用新型組合式空壓機框架的組合。 綜上所述，本實用新型組合式空壓機框架透過一由復數(shù)個支撐架及圓角架所構成 的骨架結構以及復數(shù)個隔板來組裝成一空壓機外殼，此一外殼不但能發(fā)揮傳統(tǒng)保護操作人 員及空壓機本身原有的功能外，更能于運輸前拆解分裝，有效節(jié)省裝箱體積以及降低運輸 的成本，同時方便使用者組裝。 以上所舉實施例，僅用為方便說明本實用新型并非加以限制，在不離本實用新型 精神范疇，熟悉此一行業(yè)技術人員依本實用新型申請專利范圍及實用新型說明所作的各種 簡易變形與修飾，均仍應含括于本專利申請范圍中。
權利要求一種組合式空壓機框架，其特征在于它包含一底盤，所述底盤的上表面設置有一空壓機的固定架，并于周側設置有復數(shù)個定位件；藉由上述定位件鎖合固定一個骨架結構，上述骨架結構為可拆卸式并包含一設于所述骨架結構內(nèi)部并用以裝設空壓機的容置空間，以及復數(shù)個位于所述骨架結構外表面的格子狀開口；在上述格子狀開口處并設置配合格子狀開口大小且卡固定位于其上的隔板；在預定一格子狀開口處并設置一與其卡固定位的操作面板，上述操作面板向內(nèi)與空壓機電性連接進行控制；以及于上述隔板配合所述空壓機的進氣口以及出氣口的位置處而設置的通氣口。
2. 根據(jù)權利要求1所述的組合式空壓機框架，其特征在于上述底盤兩側底面沖壓成型一支撐腳架結構，并于四周角落接近邊緣處各設置一個轉角定位件，以及四周側接近邊緣處的設有側向定位件。
3. 根據(jù)權利要求1所述的組合式空壓機框架，其特征在于上述骨架結構為復數(shù)個支撐架與復數(shù)個圓角架構成的格狀結構。
4. 根據(jù)權利要求3所述的組合式空壓機框架，其特征在于上述支撐架的兩側各別設置有一卡固槽以及一卡固板，并于內(nèi)側面設有一由頂部至底部延伸的鎖合槽。
5. 根據(jù)權利要求3所述的組合式空壓機框架，其特征在于上述格狀結構包含四個一端與上述轉角定位件鎖合固定的轉角支撐架，上述轉角支撐架的另一端則鎖合固定一圓角架；兩個一端與上述側向定位件鎖合固定的側向支撐架；以及四個頂部支撐架，上述頂部支撐架兩端連接于上述轉角支撐架的圓角架而形成一立方體的格狀結構。
6. 根據(jù)權利要求5所述的組合式空壓機框架，其特征在于上述轉角支撐架、側向支撐架及頂部支撐架的任兩個對應支撐架之間設有一水平支撐架。
7. 根據(jù)權利要求1所述的組合式空壓機框架，其特征在于上述操作面板與隔板兩側分別設有一彈片。
8. 根據(jù)權利要求7所述的組合式空壓機框架，其特征在于上述操作面板與隔板穿套于上述骨架結構的格子狀開口中，由上述彈片推壓卡固槽以及卡固板而保持固定。
9. 根據(jù)權利要求1所述的組合式空壓機框架，其特征在于上述隔板于外表面預定位置處設有一個以上的通氣口。
10. 根據(jù)權利要求9所述的組合式空壓機框架，其特征在于上述通氣口與空壓機進氣口相連處設有一進氣模塊，并于所述通氣口與出氣口相連處設有一出氣口模塊，上述進氣口模塊和出氣口模塊為配合上述格子狀開口大小設置的導氣管結構，并于導氣管結構內(nèi)設有一V字形導流板。
專利摘要一種組合式空壓機框架，包含一底盤，于四周側設有復數(shù)個定位件，并于頂部特定位置設有一連接空壓機的固定座；一骨架結構，與上述定位件鎖合固接，上述骨架結構由不同長度的支撐架組合構成，并于所述骨架結構四周各側形成復數(shù)個格子狀開口；復數(shù)個配合所述格子狀開口設置的隔板，并穿套固定于上述骨架結構的支撐架之間；以及一操作面板，同樣配合格子狀開口大小穿套固定于上述骨架結構的支撐架之間，并與內(nèi)部空壓機相連接，本實用新型的特點在藉由可拆裝的支撐架和隔板來組成空壓機的外殼，讓外殼于運輸時可拆解分裝，有效節(jié)省裝箱體積以及降低運輸成本，同時方便使用者組裝。
文檔編號F04B39/00GK201531393SQ200920220070
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權日2009年10月23日
發(fā)明者李茂碷, 謝鵬程 申請人:金士盾科技有限公司