專利名稱：采礦刨機(jī)的導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采礦刨機(jī)的導(dǎo)向裝置，它包括角板、定距塊和保護(hù)部件，所述角板的突起的臂構(gòu)成一個(gè)連接臂或固定用的臂作為從工作面一側(cè)連接到鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的溜槽段上的接頭，角板的朝著工作面指向的、支承在底板上的臂構(gòu)成一個(gè)刨機(jī)滑道，所述定距塊相互以一定的間距設(shè)置在容納刨機(jī)鏈的一個(gè)上鏈條通道和一個(gè)下鏈條通道之間并且與角板的突起的臂相連，所述保護(hù)部件在一個(gè)構(gòu)成刨機(jī)下部導(dǎo)向部分的、距角板的構(gòu)成滑道的臂一定間距設(shè)置的導(dǎo)向梁上面有一個(gè)朝著工作面方向可傾翻的保護(hù)罩，所述保護(hù)部件在朝著工作面方向上將鏈條通道關(guān)閉。
這種結(jié)構(gòu)類型的刨機(jī)導(dǎo)向裝置已有各種已知實(shí)施形式，例如DE-GM8714741.6中所公開刨機(jī)導(dǎo)向裝置。在已知的刨機(jī)導(dǎo)向裝置中，一般借助于水平的螺栓將導(dǎo)向段與溜槽段的工作面一側(cè)的側(cè)型板相連接。螺栓穿過定距塊和角板，同時(shí)用時(shí)固定規(guī)距塊。在上鏈條通道的高度上可以設(shè)置第二排螺栓，以便接收刨機(jī)傳遞到導(dǎo)向裝置上的極大的力。構(gòu)成刨機(jī)的下部導(dǎo)向部分的導(dǎo)向梁由一個(gè)模制板件或由一個(gè)其上焊接有模制板的平板條構(gòu)成。對(duì)于這種刨機(jī)導(dǎo)向裝置人們已經(jīng)知道，其長(zhǎng)度大約相應(yīng)于溜槽段長(zhǎng)度的、相鄰的刨機(jī)導(dǎo)向段在端部上是經(jīng)連接件，尤其是鏈節(jié)或者也用翼形銷相連接的，這些連接件也可以取代鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)上的工作面?zhèn)鹊牧锊圻B接件(見DE--OS 3330955，DE-PS3042203)。
本發(fā)明的任務(wù)主要在于提供一種上述類型的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，相對(duì)于在刨機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的很大的力而言，該刨機(jī)導(dǎo)向裝置具有高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或高的穩(wěn)定性。
按照本發(fā)明，該任務(wù)是這樣解決的，即，定距塊經(jīng)與固定相連的加強(qiáng)護(hù)板與角板的突起的臂相連，加強(qiáng)護(hù)板向上突起或伸出，超過定距塊，構(gòu)成上鏈條通道的側(cè)面內(nèi)邊界。與角板的突起的臂重疊的加強(qiáng)護(hù)板最好設(shè)有插裝在突起的角板臂的定心孔中的定心軸頸或定心榫頭或凸臺(tái)，按照目的要求，應(yīng)各有一對(duì)堅(jiān)固的定心軸頸。
緊固的加強(qiáng)護(hù)板構(gòu)成定距塊和角板的突起的臂之間的連接。通過加強(qiáng)護(hù)板，作用在構(gòu)成導(dǎo)向裝置下部的導(dǎo)向梁上的大的力可以經(jīng)定距塊可靠地傳給角板以及鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的溜槽段。借助于加強(qiáng)護(hù)板，一方面在定距塊和設(shè)置其上的導(dǎo)向梁之間，另一方面在定距塊和角板之間實(shí)現(xiàn)了一種固定的、位置合理的連接，同時(shí)加強(qiáng)護(hù)板可以對(duì)角板進(jìn)行局部地加強(qiáng)。就此點(diǎn)而言，當(dāng)加強(qiáng)護(hù)板設(shè)有插入角板的定心孔的定心軸頸時(shí)是尤其有利的，尤其是通過軸頸連接可以在加強(qiáng)護(hù)板和角板之間實(shí)現(xiàn)一種堅(jiān)固的剛性連接。
當(dāng)加強(qiáng)護(hù)板與突起的角板臂通過焊接相連時(shí)，并且尤其是當(dāng)加強(qiáng)護(hù)板還與定距塊也焊接起來時(shí)，那么可以得到特別的好處。通過這種措施，可以獲得高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)簡(jiǎn)化了安裝，因?yàn)橹С兄鴮?dǎo)向梁的并經(jīng)其傳遞和吸收刨機(jī)力的定距塊不再需要做成松開的用螺紋件連接上的部件而進(jìn)行安裝，而是與加強(qiáng)護(hù)板和按照目的也與導(dǎo)向梁形成焊接連接后與角板連接起來。其中也存在這樣的可能性，即定距塊、加強(qiáng)護(hù)板、導(dǎo)向梁和角板連成一個(gè)整體的焊接結(jié)構(gòu)。這意味著，除了接裝上的保護(hù)罩外，刨機(jī)導(dǎo)向裝置可以預(yù)先裝配成一個(gè)封閉的組合部件，這樣至少在采礦者一側(cè)上的安裝工作可以大大地減少。當(dāng)然刨機(jī)導(dǎo)向段還可以經(jīng)角板的突起的臂焊接到鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的溜槽段上的工作面?zhèn)鹊膫?cè)型板上。在這種情況下，溜槽段和焊接上的刨機(jī)導(dǎo)向裝置構(gòu)成一個(gè)預(yù)先裝配的組合部件，它取消了用于固定的承受高負(fù)荷的螺栓并具有高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的特征。
另一方面，如果通過螺栓將本發(fā)明的刨機(jī)導(dǎo)向裝置經(jīng)其導(dǎo)向段固定在溜槽段上，那么建議，加強(qiáng)護(hù)板在定心軸頸上設(shè)置用于穿過螺栓的锪孔或類似孔以及螺栓通孔，借助于這些螺栓將刨機(jī)導(dǎo)向裝置固定到溜槽段的工作面?zhèn)鹊膫?cè)型板上。螺栓上的螺帽則位于锪孔內(nèi)部。按照目的要求，第二排螺栓設(shè)置在定距塊的平面中，以便在整體上實(shí)現(xiàn)刨機(jī)導(dǎo)向裝置與溜槽段的可靠的螺栓連接。當(dāng)定距塊與導(dǎo)向梁和加強(qiáng)護(hù)板焊接時(shí)也可以設(shè)置該第二排螺栓。
尤其當(dāng)定距塊與加強(qiáng)護(hù)板和導(dǎo)向梁焊接的情況下，這些承受高負(fù)荷的部件的結(jié)構(gòu)當(dāng)該是特別堅(jiān)固結(jié)實(shí)。因此建議將加強(qiáng)護(hù)板制做成堅(jiān)固的模鍛件。導(dǎo)向梁則最好是鞏固的、倒圓角的、向下逐漸加寬(加厚)的且是完全實(shí)心材料的軋制型件構(gòu)成，定距塊也可以由模鍛件構(gòu)成成。
在本發(fā)明的另一個(gè)有利結(jié)構(gòu)中，在角板的突起的臂上焊接有一個(gè)超過其頂端向上突起的導(dǎo)向板條，保護(hù)罩經(jīng)一個(gè)止動(dòng)板條支承在該導(dǎo)向板條上，并且通過例如螺釘與導(dǎo)向板條可拆卸地連接在關(guān)閉位置上。角板的緊固的導(dǎo)向板條構(gòu)成刨機(jī)的上部導(dǎo)向部分，并將導(dǎo)向力直接地經(jīng)角板傳到溜槽段上。因此可傾翻的保護(hù)罩不承受大的刨機(jī)力。此外，保護(hù)罩最好在其端部可翻轉(zhuǎn)地支承在鉸接關(guān)節(jié)中，該鉸接關(guān)節(jié)位于定距塊的高度上，且最好位于緊固的導(dǎo)向梁上。
加強(qiáng)護(hù)板的長(zhǎng)度最好至少約等于設(shè)置在刨機(jī)導(dǎo)向段及其導(dǎo)向梁端部區(qū)域中的定距塊的長(zhǎng)度。堅(jiān)固的加強(qiáng)護(hù)板還提供了這樣的可能性，即在距溜槽段極近的地方設(shè)置連接件，最好是翼形銷，這些翼形銷將相鄰的刨機(jī)導(dǎo)向段連接起來，并可以取代溜槽段工作面一側(cè)的溜槽段連接件。此處最好這樣進(jìn)一步配置，即加強(qiáng)護(hù)板在定距塊的高度上具有容納用于連接相鄰刨機(jī)導(dǎo)向段的連接件(最好為翼形銷)的安裝槽。
下面結(jié)合附圖中所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作較詳細(xì)的說明。附圖中，

圖1 本發(fā)明的一個(gè)從工作面一側(cè)裝在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)上的刨機(jī)導(dǎo)向裝置的垂直截面圖;
圖2 本發(fā)明的一個(gè)稍有改變的刨機(jī)導(dǎo)向裝置的如圖1的截面視圖;
圖3 本發(fā)明的刨機(jī)導(dǎo)向裝置的單個(gè)部件俯視圖，即裝置中的導(dǎo)向梁以及定距塊和加強(qiáng)護(hù)板;
圖4 圖3中的組合結(jié)構(gòu)件通過定距塊，導(dǎo)向梁和加強(qiáng)護(hù)板的一個(gè)垂直截面圖;
圖5 沿圖3中箭頭V方向的一個(gè)視圖。
圖中所示的用于刨煤機(jī)的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，如已知的那樣，是從工作面一側(cè)裝到鏈?zhǔn)脚侔遢斔蜋C(jī)上的，輸送機(jī)的溜槽列按照常規(guī)方式由單個(gè)的、可有限地鉸接運(yùn)動(dòng)的且相互拉緊相連的溜槽段組成，溜槽段在圖1和2中只示出了工作面?zhèn)鹊膫?cè)型板2。如已知的那樣，刨機(jī)導(dǎo)向裝置由單個(gè)的導(dǎo)向段組成，一般地其長(zhǎng)度約等于溜槽段的長(zhǎng)度。刨機(jī)在圖中未示出，因?yàn)樗懈鞣N不同的結(jié)構(gòu)并且是已知的。
刨機(jī)導(dǎo)向裝置1的每個(gè)導(dǎo)向段都包括一個(gè)角板3，一個(gè)緊固的導(dǎo)向梁4，數(shù)個(gè)定距塊5和數(shù)個(gè)加強(qiáng)護(hù)板6以及一個(gè)可翻轉(zhuǎn)的保護(hù)罩7。在溜槽段的長(zhǎng)度上延伸的角板3有一個(gè)突起的臂8和一個(gè)朝工作面方向指向的、相對(duì)于底板10稍微傾斜的臂9，該臂9構(gòu)成一個(gè)下部的滑道，并與導(dǎo)向梁4一起構(gòu)成刨機(jī)的下部導(dǎo)向部分。緊固的導(dǎo)向梁一直凸伸到定距塊5上側(cè)并與角板的臂9相距一定的間距，由此形成連接刨機(jī)的一個(gè)縫隙。導(dǎo)向梁和保護(hù)罩7一起構(gòu)成上下設(shè)置的鏈條通道11和12的保護(hù)部件，鏈條13在鏈條通道11和12中運(yùn)行，刨機(jī)則以公知的方式與鏈條的下回行段相連。定距塊5位于鏈條通道11和12之間。保護(hù)罩7的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地各支承在一個(gè)開口的鉸接關(guān)節(jié)中，圖1中在14處示出其鉸接軸，這樣保護(hù)罩7可以從關(guān)閉位置傾翻到由7′表示的打開位置，這樣就可以接近上鏈條通道11并通過該通道11也可以接近下鏈條通道12。
在角板3的臂8的上端，加強(qiáng)護(hù)板8的上面焊接上一個(gè)延長(zhǎng)部分，即緊固的導(dǎo)向板條15，它構(gòu)成刨機(jī)的上部導(dǎo)向部分。保護(hù)罩有一個(gè)止動(dòng)板條16，保護(hù)罩在關(guān)閉位置處由該板條16用螺釘17保持在導(dǎo)向板條15上。
定距塊5位于導(dǎo)向梁4和加強(qiáng)護(hù)板6之間，并且與這兩個(gè)部件在端部處固定焊接起來。從側(cè)面接觸地設(shè)置在角板3的臂8上的加強(qiáng)護(hù)板6焊接在臂8上。這樣，刨機(jī)導(dǎo)向裝置的部件3，4，5和6構(gòu)成一個(gè)整體的焊接結(jié)構(gòu)，它從側(cè)面裝到鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的相關(guān)的溜槽段上，其中角板經(jīng)其突起的臂8支承在溜槽段的側(cè)型板2上。
在圖3至5中，定距塊5、導(dǎo)向梁4和加強(qiáng)護(hù)板6以焊接連接的形式示出。導(dǎo)向梁4由一個(gè)緊固的型材構(gòu)成，該型材最好由一種高耐磨性的軋制型材構(gòu)成。倒了圓角的、由完全實(shí)心材料構(gòu)成的型材在朝著導(dǎo)向梁下端的方向上其寬度是逐漸增加的。加強(qiáng)護(hù)板6最好作為模鍛件生產(chǎn)。如圖3所示，每個(gè)導(dǎo)向段在其導(dǎo)向梁4長(zhǎng)度上有兩個(gè)相互隔一定距離設(shè)置的定距塊5和加強(qiáng)護(hù)板6，加強(qiáng)護(hù)板6的長(zhǎng)度約等于定距塊的長(zhǎng)度。定距塊5和加強(qiáng)護(hù)板6位于導(dǎo)向梁4的兩個(gè)端部區(qū)域。與定距塊5焊接的加強(qiáng)護(hù)板6經(jīng)定距塊5處向上突起(延伸)，如圖1，2，4所示。它們?cè)谏湘湕l通道11中構(gòu)成該鏈條通道的側(cè)面的內(nèi)部邊界，并在此處設(shè)有鍛接的定心軸頸18，該定心軸頸18朝角板3的臂8凸出，其中每個(gè)加強(qiáng)護(hù)板6有兩個(gè)相互以一定間距設(shè)置的定心軸頸18(見圖3)。加強(qiáng)護(hù)板6的定心軸頸18插入角板臂8上的定心孔19中，由此實(shí)現(xiàn)由部件4，5，6組成的組合部件在角板3上的可靠定位，同時(shí)使加強(qiáng)護(hù)板6與角板臂8形成一種剛性的軸頸連接(或稱榫眼接合)。定心軸頸18位于刨機(jī)導(dǎo)向裝置的上鏈條通道11的高度上。疊蓋著角板臂8的加強(qiáng)護(hù)板6在大平面上支承在臂8上并經(jīng)長(zhǎng)的焊縫與臂8固定相連。
在圖1所示的實(shí)施形式中，刨機(jī)導(dǎo)向裝置或其每個(gè)導(dǎo)向段從工作面一側(cè)焊接到相配的溜槽段上。導(dǎo)向梁4，定距塊5，加強(qiáng)護(hù)板6和角板3在此構(gòu)成一個(gè)焊接機(jī)構(gòu)。角板3的突起臂8與側(cè)型板2面接觸且上下與該板2相焊接。
相反，在圖2所示的實(shí)施形式中，刨機(jī)導(dǎo)向段是用螺栓連接到溜槽段的側(cè)型板2上的，這是借助于兩排上下設(shè)的螺栓實(shí)現(xiàn)的。下方的一排螺栓由螺栓20構(gòu)成，它們穿過導(dǎo)向梁4，定距塊，加強(qiáng)保護(hù)6以及角板3的臂8中的螺栓通孔，其螺栓頭21支承在托架上。這些托架以已知的方式大約在溜槽段輸送板22的高度上焊接在側(cè)型板2的型腔中。旋接在螺栓20上的螺帽23位于導(dǎo)向梁4的槽座中。
第二排螺栓位于上鏈條通道的高度上。其螺栓24經(jīng)螺栓頭25同樣支承在焊接在側(cè)型板2的型腔中的托架上。加強(qiáng)護(hù)板6的定心軸頸的位置上有锪孔26或類似結(jié)構(gòu)，這些锪孔26容納旋接在螺栓上的螺帽27。
如圖5所示，導(dǎo)向梁4在其兩端處有向上開口的鉸接軸承28((或稱鉸接支承)，它們由焊接在導(dǎo)向梁的凹槽中的軸承件或支承件構(gòu)成。固定在保護(hù)罩端部上的鉸接軸頸插裝在鉸接軸承28中，這樣當(dāng)松開螺栓17后，保護(hù)罩7可以朝工作面方向傾翻，如圖1和2中的7′處所示。
設(shè)置在刨機(jī)導(dǎo)向段兩個(gè)端部區(qū)域中的緊固的支承板6還可以用于連接相鄰的刨機(jī)導(dǎo)向段，最好借助于已知的翼形銷，該翼形銷裝在加強(qiáng)護(hù)板6的凹槽中，并保持在其連接位置上。圖4中示出了安裝翼形銷的凹槽或安裝槽29。這些在導(dǎo)向段的對(duì)接凹槽29共同構(gòu)成一個(gè)朝著鏈條通道11開口的翼形銷槽，從而翼形銷可以從此處裝進(jìn)去。翼形銷最好在定距塊的高度上設(shè)置在朝刨機(jī)導(dǎo)向段端部方向經(jīng)定距塊凸出的加強(qiáng)護(hù)板6上。
權(quán)利要求
1.采礦刨機(jī)的導(dǎo)向裝置，包括角板、定距塊和保護(hù)部件，所述角板的突起的臂構(gòu)成一個(gè)連接臂或固定用的臂作為從工作面一側(cè)連接到鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的溜槽段上的接頭，角板的朝著工作面指向的、支承在底板上的臂構(gòu)成一個(gè)刨機(jī)滑道，所述定距塊相互以一定的間距設(shè)置在容納刨機(jī)鏈的一個(gè)上鏈條通道和一個(gè)下鏈條通道之間并且與角板的突起的臂相連，所述保護(hù)部件在一個(gè)構(gòu)成刨機(jī)下部導(dǎo)向部分的、距角板的構(gòu)成滑道的臂一定間距設(shè)置的導(dǎo)向梁上面有一個(gè)朝著工作面方向可傾翻的保護(hù)罩，所述保護(hù)部件在朝著工作面方向上將鏈條通道關(guān)閉，其特征在于，定距塊[5]經(jīng)與其固定相連的加強(qiáng)護(hù)板[6]與角板[3]的突起的臂[8]相連，加強(qiáng)護(hù)板[6]經(jīng)定距塊向上突起，構(gòu)成上鏈條通道[11]的側(cè)面內(nèi)部邊界。
2.按照權(quán)利要求1的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，與角板((3)的突起的臂(8)疊在一起的加強(qiáng)護(hù)板(6)上設(shè)有插裝到突起的角板臂(8)的定心孔(19)中的定心軸頸(18)，最好各設(shè)置一對(duì)定心軸頸。
3.按照權(quán)利要求1或2的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，加強(qiáng)護(hù)板(6)與突起的角板臂(8)焊接在一起。
4.按照權(quán)利要求1至3中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，加強(qiáng)護(hù)板(6)與定距塊(5)焊接在一起。
5.按照權(quán)利要求1至4中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，導(dǎo)向梁(4)，定距塊(5)，加強(qiáng)護(hù)板(6)和角板(3)連接成一個(gè)整體的焊接結(jié)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求1至5中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，導(dǎo)導(dǎo)向梁(4)由一個(gè)完全實(shí)心材料制做的、向下逐漸變厚的軋制型材構(gòu)成。
7.按照權(quán)利要求1至6中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，加強(qiáng)護(hù)板(6)由模鍛件構(gòu)成。
8.按照權(quán)利要求1至7中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，加強(qiáng)護(hù)板(6)在定心軸頸(18)上有锪孔(18)或類似結(jié)構(gòu)以及螺栓通孔，用于穿過將刨機(jī)導(dǎo)向裝置固定到溜槽段的工作面一側(cè)的側(cè)型板(2)上的螺栓(24)。
9.按照權(quán)利要求1至8中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，角板(3)經(jīng)其突起的臂(8)焊接在溜槽段的工作面一側(cè)的側(cè)型板(2)上。
10.按照權(quán)利要求1至9中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于在角板(3)的突起的臂(8)上焊接有一個(gè)向上突起超出角板頂端的導(dǎo)向板條(15)，保護(hù)罩(7)經(jīng)止動(dòng)板條(16)支承在該導(dǎo)向板條(15)上，并且保護(hù)罩(7)通過例如螺釘(17)與導(dǎo)向板條(15)可拆卸地相連。
11.按照權(quán)利要求1至10中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，加強(qiáng)護(hù)板(6)的長(zhǎng)度至少約相應(yīng)于各設(shè)置在刨機(jī)導(dǎo)向段和其導(dǎo)向梁(4)的端部區(qū)域中的定距塊(5)的長(zhǎng)度。
12.按照權(quán)利要求1至11中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，加強(qiáng)護(hù)板(6)在定距塊(5)的高度上有安裝槽(29)，用于安裝連接相鄰的刨機(jī)導(dǎo)向段的連接件，最好是翼形銷。
13.按照權(quán)利要求1至12的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，保護(hù)罩(7)在其端部處可翻轉(zhuǎn)地支承在位于定距塊(5)的高度上的鉸接關(guān)節(jié)(14)中。
全文摘要
一種從工作面一側(cè)裝到鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的溜槽段上的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，它有構(gòu)成刨機(jī)滑道的角板(3)，其突起的臂(8)連接在溜槽段上，在保護(hù)部件后面、位于上下鏈條通道(11)和(12)之間的定距塊(5)以及與導(dǎo)向梁(4)一起構(gòu)成上述保護(hù)部件的保護(hù)罩(7)，該保護(hù)罩可朝工作面方向翻轉(zhuǎn)以打開上鏈條通道。定距塊經(jīng)與其固定相連的加強(qiáng)護(hù)板(6)與角板相連。護(hù)板經(jīng)定距塊向上突起且其上設(shè)有插入角板定心孔(19)的定心軸頸(18)。護(hù)板可與定距塊和/或角板焊接起來。
文檔編號(hào)E21C35/12GK1059183SQ9110546
公開日1992年3月4日 申請(qǐng)日期1991年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月16日
發(fā)明者海因茨·奧托·菲瑟爾, 格哈德·西派科特, 貝爾恩德·施泰因考爾 申請(qǐng)人:維斯特法利亞制鐵聯(lián)合有限公司