一種導(dǎo)向裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)向裝置，屬于傳送輔助設(shè)備領(lǐng)域，用于擺正傳送帶上的物品，包括底座、電機(jī)和兩個滑動件，底座上設(shè)置有兩條滑軌，兩條滑軌的延伸方向位于同一直線上，兩個滑動件分別與底座滑動連接，兩個滑動件分別沿兩條滑軌的延伸方向滑動；電機(jī)安裝在底座上，電機(jī)驅(qū)動兩個滑動件沿滑軌相對于底座滑動，電機(jī)包括正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)，正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)分別位于同一條滑軌的兩端，且正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)均位于滑動件的滑動軌跡上。本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向裝置電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)傳送帶的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整，每次兩個滑動件相互靠近時，可以將一個物品推至傳送帶的中間或者預(yù)先設(shè)定好的位置，以此保證下一道工序的正常連續(xù)。
【專利說明】
一種導(dǎo)向裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及傳送輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳送帶輸送機(jī)受到機(jī)械制造、動力機(jī)構(gòu)、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的傳送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運(yùn)，成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動化不可缺少的組成部分。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的傳送帶至少存在以下缺點(diǎn):現(xiàn)有的傳送帶在傳送物品的過程中，物品的位置可能不對甚至從傳送帶上掉落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)向裝置，以改善現(xiàn)有傳送帶上物品的位置不正確的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]基于上述目的，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)向裝置，用于擺正傳送帶上的物品，包括底座、電機(jī)和兩個滑動件，所述底座上設(shè)置有兩條滑軌，兩條滑軌的延伸方向位于同一直線上，所述兩個滑動件分別與所述底座滑動連接，所述兩個滑動件分別沿所述兩條滑軌的延伸方向滑動;所述電機(jī)安裝在所述底座上，所述兩個滑動件分別連接于所述電機(jī)的輸出端，所述電機(jī)驅(qū)動所述兩個滑動件沿所述滑軌相對于所述底座滑動，所述電機(jī)包括正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)，所述正轉(zhuǎn)開關(guān)和所述反轉(zhuǎn)開關(guān)分別位于同一條所述滑軌的兩端，且所述正轉(zhuǎn)開關(guān)和所述反轉(zhuǎn)開關(guān)均位于所述滑動件的滑動軌跡上。
[0007]本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向裝置電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)傳送帶的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整，傳送帶上的物品為間隔設(shè)置時，每次兩個滑動件相互靠近時，可以將一個物品推至傳送帶的中間或者預(yù)先設(shè)定好的位置，以此保證下一道工序的正常連續(xù)。
[0008]進(jìn)一步地，所述組件動部包括滑動部、支撐部和導(dǎo)向部，所述滑動部安裝在所述滑軌上，所述支撐部的兩端分別連接所述滑動部和所述導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部沿所述滑動部的滑動方向向內(nèi)凸出所述支撐部。
[0009]將導(dǎo)向裝置安裝到傳送帶上后，滑動部沿滑軌滑動，帶動支撐部和導(dǎo)向部一起滑動，當(dāng)兩個導(dǎo)向部相互靠近時，可以將傳送帶上的物品推至傳送帶的中間位置或者預(yù)先設(shè)定的位置。
[0010]進(jìn)一步地，每個所述導(dǎo)向部包括連接塊、呈壓縮狀態(tài)的彈簧和導(dǎo)塊，所述連接塊連接于所述支撐部，所述導(dǎo)塊與所述連接塊滑動連接，所述導(dǎo)塊沿所述滑動部的滑動方向相對于所述連接塊滑動，所述彈簧的軸心線沿所述滑動部的滑動方向延伸，所述彈簧的一端與所述連接塊連接，所述彈簧的另一端與所述導(dǎo)塊連接，所述彈簧令所述導(dǎo)塊具有遠(yuǎn)離所述連接塊的趨勢。
[0011]當(dāng)物品位與傳送帶上的偏差位置時，導(dǎo)向部在滑動過程中會推動物品，設(shè)置彈簧后，在導(dǎo)塊推動物品前具有一定的緩沖，避免物品直接受力對貴重物品造成損傷。
[0012]進(jìn)一步地，所述連接塊遠(yuǎn)離所述支撐部的一端設(shè)置有凹槽，所述凹槽沿所述滑動部的滑動方向凹陷;所述導(dǎo)塊安裝在所述凹槽內(nèi)，所述彈簧安裝在所述凹槽內(nèi)。
[0013]凹槽對彈簧的周向具有一定的束縛力，避免彈簧在工作過程中沿其周向凸出，從而保證工作的正常進(jìn)行。
[0014]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)塊遠(yuǎn)離所述連接塊的一端設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包括固定連接第一板和第二板，所述第一板安裝在所述導(dǎo)塊上，所述第一板與所述第二板的相交線沿豎直方向延伸，所述第一板的板面與所述滑動部的滑動方向垂直，所述第二板的板面向外傾斜。
[0015]物品在傳送帶上的位置過于靠外時，導(dǎo)塊可能無法及時將物品推至指定位置，導(dǎo)板可以幫助將物品送至大塊易與推動的位置，從而保證導(dǎo)向裝置的正常連續(xù)工作。
[0016]進(jìn)一步地，所述滑動部的底部設(shè)置有滑槽，所述滑軌108卡接于所述滑槽。
[0017]滑槽和滑軌的配合使滑動部的運(yùn)行軌跡更加的準(zhǔn)確，從而提高生產(chǎn)精度和效率。
[0018]進(jìn)一步地，所述滑槽為燕尾槽。
[0019]燕尾槽能進(jìn)一步提升滑動部的運(yùn)行軌跡的準(zhǔn)確性。
[0020]進(jìn)一步地，所述滑動部的底部設(shè)置有滾輪。
[0021]滾輪能減少滑動部與底座之間的摩擦，使滑動部在底座上滑動的更加順暢，減少能量損耗。
[0022]進(jìn)一步地，所述電機(jī)位于兩條所述滑軌之間，所述電機(jī)通過絲杠同時驅(qū)動兩個所述滑動件沿所述滑軌的延伸方向滑動。
[0023]絲杠能穩(wěn)定的帶動滑動部滑動，且其傳遞效率高。
[0024]進(jìn)一步地，所述電機(jī)還包括主開關(guān)，所述主開關(guān)安裝在所述底座上。
[0025]在導(dǎo)向裝置啟動前，按下主開關(guān)，滑動部就能在不斷電的情況下不停的沿軌道做往復(fù)運(yùn)動，關(guān)閉主開關(guān)后，導(dǎo)向裝置停止運(yùn)行。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果是:
[0027]本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向裝置電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)傳送帶的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整，傳送帶上的物品為間隔設(shè)置時，每次兩個滑動件相互靠近時，可以將一個物品推至傳送帶的中間或者預(yù)先設(shè)定好的位置，以此保證下一道工序的正常連續(xù)。
【附圖說明】
[0028]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的導(dǎo)向裝置的示意圖；
[0029]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的滑動部的剖視圖；
[0030]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的滑動部的示意圖；
[0031]圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的導(dǎo)向部的剖視圖；
[0032]圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的導(dǎo)向裝置的示意圖；
[0033]圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的滑動部的剖視圖。
[0034]圖中:
[0035]底座101;電機(jī)102;滑動部103;支撐部104;導(dǎo)向部105;滑動件106;絲杠107;滑軌108;第一板109;第二板110;導(dǎo)向板111;滑槽112;螺紋孔113;滾輪114;連接塊115;凹槽116;彈簧117;導(dǎo)塊118。
【具體實(shí)施方式】
[0036]傳送帶輸送機(jī)受到機(jī)械制造、動力機(jī)構(gòu)、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的傳送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運(yùn)，成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動化不可缺少的組成部分。發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的傳送帶至少存在以下缺點(diǎn):現(xiàn)有的傳送帶在傳送物品的過程中，物品的位置可能不對甚至從傳送帶上掉落。
[0037]為了使上述問題得到改善，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)向裝置，用于擺正傳送帶上的物品，包括底座、電機(jī)和兩個滑動件，所述底座上設(shè)置有兩條滑軌，兩條滑軌的延伸方向位于同一直線上，所述兩個滑動件分別與所述底座滑動連接，所述兩個滑動件分別沿所述兩條滑軌的延伸方向滑動;所述電機(jī)安裝在所述底座上，所述兩個滑動件分別連接于所述電機(jī)的輸出端，所述電機(jī)驅(qū)動所述兩個滑動件沿所述滑軌相對于所述底座滑動，所述電機(jī)包括正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)，所述正轉(zhuǎn)開關(guān)和所述反轉(zhuǎn)開關(guān)分別位于同一條所述滑軌的兩端，且所述正轉(zhuǎn)開關(guān)和所述反轉(zhuǎn)開關(guān)均位于所述滑動件的滑動軌跡上。本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向裝置電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)傳送帶的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整，傳送帶上的物品為間隔設(shè)置時，每次兩個滑動件相互靠近時，可以將一個物品推至傳送帶的中間或者預(yù)先設(shè)定好的位置，以此保證下一道工序的正常連續(xù)。
[0038]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0039]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，上面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0040]因此，以上對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041 ]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0042]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0043]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0044]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0045]實(shí)施例1
[0046]參照圖1至圖4，本實(shí)施例提供了一種導(dǎo)向裝置，用于擺正傳送帶上的物品，包括底座101、電機(jī)102和兩個滑動件106，底座101上設(shè)置有兩條滑軌108，兩條滑軌108的延伸方向位于同一直線上，兩個滑動件106分別與底座101滑動連接，兩個滑動件106分別沿兩條滑軌108的延伸方向滑動；電機(jī)102安裝在底座101上，電機(jī)102驅(qū)動滑動件106滑動，電機(jī)102包括正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)，正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)分別位于同一條滑軌108的兩端，滑動件106滑動至滑軌108的兩端時分別觸發(fā)正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)。
[0047]本實(shí)施例提供的導(dǎo)向裝置電機(jī)102的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)傳送帶的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整，傳送帶上的物品為間隔設(shè)置時，每次兩個滑動件106相互靠近時，可以將一個物品推至傳送帶的中間或者預(yù)先設(shè)定好的位置，以此保證下一道工序的正常連續(xù)。
[0048]當(dāng)電機(jī)102正轉(zhuǎn)時，電機(jī)102帶動兩個滑動部103相互靠近，當(dāng)兩個滑動部103靠近到一定程度時，滑動部103與反轉(zhuǎn)開關(guān)觸碰，并使電機(jī)102反轉(zhuǎn)，此時電機(jī)102帶動兩個滑動部103朝向相互遠(yuǎn)離的方向滑動，當(dāng)滑動部103向外滑動一定距離后，與正轉(zhuǎn)開關(guān)觸碰，并使電機(jī)102正轉(zhuǎn)。當(dāng)然，這里只是正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)的一種安裝方式，電機(jī)102正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)帶動滑動部103的滑動方向可以根據(jù)具體情況作出改變。
[0049]導(dǎo)向裝置與傳送帶經(jīng)設(shè)定后，滑動部103每次靠近時總能將一個物品推至傳送帶的中間位置或者預(yù)先設(shè)定的位置。
[0050]其中，滑動件106包括滑動部103、支撐部104和導(dǎo)向部105，滑動部103安裝在滑軌108上，支撐部104的兩端分別連接滑動部103和導(dǎo)向部105，導(dǎo)向部105沿滑動部103的滑動方向向內(nèi)凸出支撐部104
[0051]每個導(dǎo)向部105包括連接塊115、呈壓縮狀態(tài)的彈簧117和導(dǎo)塊118，連接塊115連接于支撐部104，連接塊115遠(yuǎn)離支撐部104的一端設(shè)置有凹槽116，凹槽116沿滑動部103的滑動方向凹陷；導(dǎo)塊118安裝在凹槽116內(nèi)，彈簧117安裝在凹槽116內(nèi)，導(dǎo)塊118與連接塊115滑動連接，導(dǎo)塊118沿滑動部103的滑動方向相對于連接塊115滑動，彈簧117的軸心線沿滑動部103的滑動方向延伸，彈簧117的一端與連接塊115連接，彈簧117的另一端與導(dǎo)塊118連接，彈簧117令導(dǎo)塊118具有遠(yuǎn)離連接塊115的趨勢。
[0052]將導(dǎo)向裝置安裝到傳送帶上后，滑動部103沿滑軌108滑動，帶動支撐部104和導(dǎo)向部105—起滑動，當(dāng)兩個導(dǎo)向部105相互靠近時，可以將傳送帶上的物品推至傳送帶的中間位置或者預(yù)先設(shè)定的位置。
[0053]凹槽116對彈簧117的周向具有一定的束縛力，避免彈簧117在工作過程中沿其周向凸出，從而保證工作的正常進(jìn)行。
[0054]當(dāng)物品位與傳送帶上的偏差位置時，導(dǎo)向部105在滑動過程中會推動物品，設(shè)置彈簧117后，在導(dǎo)塊118推動物品前具有一定的緩沖，避免物品直接受力對貴重物品造成損傷。
[0055]導(dǎo)塊118遠(yuǎn)離連接塊115的一端還設(shè)置有導(dǎo)向板111，導(dǎo)向板111包括固定連接第一板109和第二板110，第一板109安裝在導(dǎo)塊118上，第一板109與第二板110的相交線沿豎直方向延伸，第一板109的板面與滑動部103的滑動方向垂直，第二板110的板面向外傾斜。
[0056]物品在傳送帶上的位置過于靠外時，導(dǎo)塊118可能無法及時將物品推至指定位置，導(dǎo)板可以幫助將物品送至大塊易與推動的位置，從而保證導(dǎo)向裝置的正常連續(xù)工作。
[0057]滑動部103的底部設(shè)置有滑槽112，滑軌108卡接于滑槽112。滑槽112和滑軌108的配合使滑動部103的運(yùn)行軌跡更加的準(zhǔn)確，從而提高生產(chǎn)精度和效率。
[0058]滑動部103的底部還設(shè)置有滾輪114，滾輪114可以設(shè)置為多個，滑軌108的兩側(cè)各兩個，同一側(cè)的兩個滾輪114沿滑槽112的延伸放系那個間隔設(shè)置。滾輪114能減少滑動部103與底座101之間的摩擦，使滑動部103在底座101上滑動的更加順暢，減少能量損耗。
[0059]電機(jī)102位于兩條滑軌108之間，電機(jī)102通過絲杠107同時驅(qū)動兩個滑動件106沿滑軌108的延伸方向滑動，在滑動部103上設(shè)置有用于和絲杠107配合的螺紋孔113。絲杠107與螺紋孔113的配合能穩(wěn)定的帶動滑動部103滑動，且其傳遞效率高。
[0060]電機(jī)102還包括主開關(guān)，主開關(guān)安裝在底座101上。在導(dǎo)向裝置啟動前，按下主開關(guān)，滑動部103就能在不斷電的情況下不停的沿軌道做往復(fù)運(yùn)動，關(guān)閉主開關(guān)后，導(dǎo)向裝置停止運(yùn)行。
[0061 ] 實(shí)施例2
[0062]參照圖5和圖6，本實(shí)施例也提供了一種導(dǎo)向裝置，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)，實(shí)施例1描述的技術(shù)方案同樣適用于本實(shí)施例，實(shí)施例1已公開的技術(shù)方案不再重復(fù)描述。
[0063]具體的，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于本實(shí)施例提供的導(dǎo)向裝置的滑槽112為燕尾槽。
[0064]燕尾槽能進(jìn)一步提升滑動部103的運(yùn)行軌跡的準(zhǔn)確性。
[0065]綜上所述，本實(shí)用新型提供的導(dǎo)向裝置電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)傳送帶的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整，傳送帶上的物品為間隔設(shè)置時，每次兩個滑動件相互靠近時，可以將一個物品推至傳送帶的中間或者預(yù)先設(shè)定好的位置，以此保證下一道工序的正常連續(xù)。
[0066]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種導(dǎo)向裝置，用于擺正傳送帶上的物品，其特征在于，包括底座、電機(jī)和兩個滑動件，所述底座上設(shè)置有兩條滑軌，兩條滑軌的延伸方向位于同一直線上，所述兩個滑動件分別與所述底座滑動連接，所述兩個滑動件分別沿所述兩條滑軌的延伸方向滑動;所述電機(jī)安裝在所述底座上，所述兩個滑動件分別連接于所述電機(jī)的輸出端，所述電機(jī)驅(qū)動所述兩個滑動件沿所述滑軌相對于所述底座滑動，所述電機(jī)包括正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)，所述正轉(zhuǎn)開關(guān)和所述反轉(zhuǎn)開關(guān)分別位于同一條所述滑軌的兩端，且所述正轉(zhuǎn)開關(guān)和所述反轉(zhuǎn)開關(guān)均位于所述滑動件的滑動軌跡上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述滑動件包括滑動部、支撐部和導(dǎo)向部，所述滑動部安裝在所述滑軌上，所述支撐部的兩端分別連接所述滑動部和所述導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部沿所述滑動部的滑動方向向內(nèi)凸出所述支撐部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，每個所述導(dǎo)向部包括連接塊、呈壓縮狀態(tài)的彈簧和導(dǎo)塊，所述連接塊連接于所述支撐部，所述導(dǎo)塊與所述連接塊滑動連接，所述導(dǎo)塊沿所述滑動部的滑動方向相對于所述連接塊滑動，所述彈簧的軸心線沿所述滑動部的滑動方向延伸，所述彈簧的一端與所述連接塊連接，所述彈簧的另一端與所述導(dǎo)塊連接，所述彈簧令所述導(dǎo)塊具有遠(yuǎn)離所述連接塊的趨勢。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述連接塊遠(yuǎn)離所述支撐部的一端設(shè)置有凹槽，所述凹槽沿所述滑動部的滑動方向凹陷;所述導(dǎo)塊安裝在所述凹槽內(nèi)，所述彈簧安裝在所述凹槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)塊遠(yuǎn)離所述連接塊的一端設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包括固定連接第一板和第二板，所述第一板安裝在所述導(dǎo)塊上，所述第一板與所述第二板的相交線沿豎直方向延伸，所述第一板的板面與所述滑動部的滑動方向垂直，所述第二板的板面向外傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述滑動部的底部設(shè)置有滑槽，所述滑軌卡接于所述滑槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述滑槽為燕尾槽。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述滑動部的底部設(shè)置有滾輪。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述電機(jī)位于兩條所述滑軌之間，所述電機(jī)通過絲杠同時驅(qū)動兩個所述滑動件沿所述滑軌的延伸方向滑動。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述電機(jī)還包括主開關(guān)，所述主開關(guān)安裝在所述底座上。
【文檔編號】B65G47/22GK205634067SQ201620400962
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】宦海祥, 曾勇, 許曉琴, 張紅蕾, 張春偉
【申請人】鹽城工學(xué)院