自動螺栓擺正機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動螺栓擺正機，包括儲料斗，閥門、輸送帶、出料管、和外殼；所述外殼頂部設(shè)有儲料斗，儲料斗設(shè)有向輸送帶添料的通料管道；所述閥門安裝在通料管道側(cè)面上；所述輸送帶設(shè)于外殼的內(nèi)部，輸送帶上設(shè)有斜坡，斜坡位于通料管道的正下方，所述輸送帶中部設(shè)有僅供螺栓螺桿掉入的擺正間隙，輸送帶兩側(cè)設(shè)有供剩余未能落入擺正間隙的螺栓掉落的側(cè)間隙；所述外殼設(shè)有對儲料斗和輸送帶產(chǎn)生振動的振動機構(gòu)。通過振動機構(gòu)對輸送帶上的螺栓進行振動篩選，進入擺正間隙的螺栓被統(tǒng)一擺正，并從出料管送出，方便下一步使用。
【專利說明】
自動螺栓擺正機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及裝配器械，它是一種自動螺栓擺正機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的工廠中大多數(shù)的螺栓機器都是人工手動添料的，這樣的效率極低，速度過慢，浪費人力。
[0003]市場上也有一些采用自動化添料的機器，其通過輸送帶將螺栓快速添料進生產(chǎn)機器中，但是其存在一定的缺點:
[0004]1.首先，因為沒有擺正機構(gòu)，所以對螺栓運輸過程中的方向無法控制，螺栓或立或倒，難以應(yīng)用于下一步的操作。
[0005]2.當添料時間間隔較大時，無法有效控制添料數(shù)量和時間，還是需要進行人工調(diào)控，對使用者造成極大的困擾。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的發(fā)明目的是為了解決螺栓在添料入機器的過程中存在螺桿方向朝向不統(tǒng)一的問題，提供一種自動螺栓擺正機，通過振動機構(gòu)對輸送帶上的螺栓進行振動篩選，進入擺正間隙的螺栓被統(tǒng)一擺正，并從出料管送出，方便下一步使用。
[0007]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0008]自動螺栓擺正機，包括儲料斗，閥門、輸送帶、出料管、和外殼;所述外殼頂部設(shè)有儲料斗，儲料斗設(shè)有向輸送帶添料的通料管道;所述閥門安裝在通料管道側(cè)面上;所述輸送帶設(shè)于外殼的內(nèi)部，輸送帶包括前端，出料管位于輸送帶前端的正下方;輸送帶設(shè)有斜坡，斜坡位于通料管道的正下方，所述輸送帶中部設(shè)有僅供螺栓螺桿掉入的擺正間隙，輸送帶兩側(cè)設(shè)有供剩余未能落入擺正間隙的螺栓掉落的側(cè)間隙;所述外殼設(shè)有對儲料斗和輸送帶產(chǎn)生振動的振動機構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述外殼還設(shè)有供剩余未能落入擺正間隙的螺栓出來的第二出料管。
[0010]優(yōu)選的，所述第二出料管與外殼之間還連接有集料斗，所述集料斗呈斗狀或倒置的臺狀。
[0011]優(yōu)選的，所述振動機構(gòu)由偏振器組成。
[0012]優(yōu)選的，所述閥門還設(shè)有控制閥門定時啟閉的開關(guān)。
[0013]優(yōu)選的，擺正間隙設(shè)于輸送帶的正中部。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的自動螺栓擺正機，具有如下有益效果:
[0015]采用本實用新型的自動螺栓擺正機，首先，振動機構(gòu)對儲料斗產(chǎn)生振動，使儲料斗內(nèi)的螺栓可以通過通料管道落在輸送帶上；
[0016]之后，掉落在輸送帶上的螺栓在振動機構(gòu)的作用下，不斷振動，由于螺栓的螺桿部分重量作用下，部分螺栓的螺帽擱置在擺正間隙兩側(cè)的輸送帶上，螺桿部分落入擺正間隙內(nèi)，所有從輸送帶運輸出來的螺栓均是螺桿朝下狀態(tài)進入出料管內(nèi)。完成螺栓運輸過程中擺正，所有螺栓擺放的方向均統(tǒng)一。
[0017]輸送帶兩端的側(cè)間隙是用于未進入擺正間隙的螺栓及時掉落，避免影響到處于擺正間隙內(nèi)的螺栓擺放。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型自動螺栓擺正機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型自動螺栓擺正機的拆分示意圖；
[0020]圖3為本實用新型自動螺栓擺正機的側(cè)剖視圖；
[0021]圖4為圖3中A處的局部放大圖；
[0022]圖5位本實用新型中輸送帶的剖視原理圖；
[0023]圖6為本實用新型中輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標記:1、儲料斗;2、閥門；3、輸送帶;4、出料管;5、振動機構(gòu);6、外殼;7、第二出料管；8、支架；11、通料管道；3a、輸送帶前端；33、斜坡;34、擺正間隙；35、側(cè)間隙；70、集料斗。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0026]儲料斗I通過輸料管道11負責向自動螺栓擺正機內(nèi)添加螺栓，保持機器的正常運行；
[0027]閥門2位于通料管道11的側(cè)面，安裝有定時啟閉開關(guān)，負責定時的開啟和關(guān)閉通料管道11，以達到管理添料的速度和時間，啟閉的時間間隔可以是I秒鐘，能夠保證至少I秒內(nèi)通料管道11落入輸送帶3上的螺栓在一個以內(nèi)，可以有效防止輸送帶上螺栓堆疊現(xiàn)象。
[0028]輸送帶3是整個自動螺栓擺正機的主要工作部位，負責接收通料管道11落下的螺栓，并通過輸送帶3上的斜坡33改變螺栓的方向，如圖4所示為斜坡對螺栓的擺正原理，使螺栓翻滾螺桿朝下。
[0029]進入擺正間隙34的螺栓經(jīng)輸送帶傳送可以落入輸送帶前端3a的出料管4中，未能進入擺正間隙的螺栓會通過側(cè)間隙35掉入輸送帶下方的集料斗70進入第二出料管7。
[0030]出料管4位于輸送帶前端的正下方，負責接收從輸送帶擺正間隙34中掉落的螺栓，出料管4還要將掉入的螺栓以生產(chǎn)機器所需方向添料入生產(chǎn)機器。
[0031]第二出料管7位于輸送帶3下方，以呈斗狀或倒置的臺狀的集料斗70與外殼6連接，負責收集因未能準確進入輸送帶擺正間隙34而掉落的螺栓，螺栓經(jīng)由第二出料管7回收后可再次投入儲料斗I。
[0032]外殼6負責保護整個機體不受外力破壞，同時也可以保證使用者的人身安全。
[0033]振動機構(gòu)5由一個或數(shù)個偏振器組成，對儲料斗I產(chǎn)生振動，使儲料斗I內(nèi)的螺栓振動并落入通料管道11內(nèi)，振動機構(gòu)5還對輸送帶3產(chǎn)生振動，使輸送帶3表面的螺栓進入擺正間隙34或進入側(cè)間隙35內(nèi)。
[0034]支架8承擔了整部機器的重量和由振動機構(gòu)5導(dǎo)致的振動，避免了機器因振動與地面發(fā)生的磕碰與摩擦，保證了機器的耐用性和機器內(nèi)部的平穩(wěn)；同時支架也提高了機器的高度，方便配合重力向下進行移動傳輸，用于下一步的操作。
[0035]以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.自動螺栓擺正機，其特征在于:包括儲料斗(I)，閥門(2)、輸送帶(3)、出料管(4)、和外殼(6)； -所述外殼(6)頂部設(shè)有儲料斗(I)，儲料斗(I)設(shè)有向輸送帶添料的通料管道(11); -所述閥門(2)安裝在通料管道(11)側(cè)面上； -所述輸送帶(3)設(shè)于外殼(6)的內(nèi)部，輸送帶(3)包括前端，出料管(4)位于輸送帶前端(3a)的正下方;輸送帶(3)設(shè)有斜坡(33)，斜坡位于通料管道(11)的正下方， 所述輸送帶(3)中部設(shè)有僅供螺栓螺桿掉入的擺正間隙(34)，輸送帶兩側(cè)設(shè)有供剩余未能落入擺正間隙的螺栓掉落的側(cè)間隙(35); -所述外殼(6)設(shè)有對儲料斗和輸送帶產(chǎn)生振動的振動機構(gòu)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動螺栓擺正機，其特征在于:所述外殼還設(shè)有供剩余未能落入擺正間隙的螺栓出來的第二出料管(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動螺栓擺正機，其特征在于:所述第二出料管(7)與外殼之間還連接有集料斗(70)，所述集料斗(70)呈斗狀或倒置的臺狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動螺栓擺正機，其特征在于:所述振動機構(gòu)(5)由偏振器組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動螺栓擺正機，其特征在于:所述閥門(2)還設(shè)有控制閥門定時啟閉的開關(guān)。
【文檔編號】B65G65/44GK205634057SQ201620280562
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】盧德林
【申請人】溫州益興機電科技有限公司