自動(dòng)控制墊圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)控制墊圈，包括平墊圈本體，所述平墊圈本體的一面上加工有與所述平墊圈本體同心的多個(gè)凸出物，所述多個(gè)凸出物分為基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物和控制點(diǎn)凸出物，所述基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物的高度低于所述控制點(diǎn)凸出物的高度；所述基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物中的一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物上粘貼有單面導(dǎo)電的并可以與外部控制系統(tǒng)連接的檢測(cè)條。本實(shí)用新型能夠控制高強(qiáng)度螺栓緊固軸力。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)控制墊圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種墊圈，特別是涉及一種自動(dòng)控制墊圈。

【背景技術(shù)】
[0002] 可壓縮墊圈型直接拉力指不器（Compressible-Washer-TypeDirectTension Indicators)是早先的一個(gè)國(guó)外發(fā)明，在一個(gè)平墊圈的一面加工出一系列凸出物，用于控制 高強(qiáng)度螺栓的緊固軸力（夾緊力），其原理是根據(jù)凸出物被壓縮的程度，推斷對(duì)應(yīng)的螺栓緊 固軸力。兩者的關(guān)系，預(yù)先在實(shí)驗(yàn)室得到。由于每批產(chǎn)品的制造精度（形式尺寸、機(jī)械性能 等）不可能完全一致，所以必須按批檢測(cè)，不可以混批使用。另外，在使用過(guò)程中需要多次 測(cè)量被壓縮的量，這給施工帶來(lái)不便。
[0003] 后來(lái)，有人對(duì)上述發(fā)明加以改進(jìn)，從凸出物背面的凹坑加工出一條放射狀的細(xì)槽， 并在凹坑中填入帶色的柔性硅膠狀物體，施工時(shí)，凸出物被壓縮，硅膠狀物體通過(guò)細(xì)槽噴 出，施工人員根據(jù)噴出物的量和狀態(tài)來(lái)判斷螺栓被緊固的程度。出于和上述發(fā)明的相同原 因，這種產(chǎn)品也必須按批檢測(cè)，不可以混批使用。另外還要對(duì)施工人員培訓(xùn)，讓施工人員記 住噴出物的量和狀態(tài)與螺栓被緊固程度的關(guān)系。
[0004] 上述兩個(gè)發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是使高強(qiáng)度螺栓的施工徹底擺脫了傳統(tǒng)的扭矩法，也就是 說(shuō)，除了"可壓縮墊圈型直接拉力指示器"本身的形式尺寸、機(jī)械性能，與其他影響施工精度 的原因基本無(wú)關(guān)。但它們同樣存在一個(gè)缺點(diǎn)，那就是無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，必須在施工過(guò)程中 隨時(shí)檢測(cè)凸出物的壓縮量，或者靠人工觀測(cè)、判斷是否達(dá)到需要的壓縮程度，其結(jié)果不僅影 響施工速度，也不可避免影響施工質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品本身也要求有比較高的制造精度。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)控制墊圈，能夠自動(dòng)控制高強(qiáng)度螺栓緊固軸 力。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括平墊圈本體，所述平墊圈本體的一面上加 工有與所述平墊圈本體同心的多個(gè)凸出物，所述多個(gè)凸出物分為基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物和控制點(diǎn)凸 出物，所述基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物的高度低于所述控制點(diǎn)凸出物的高度；所述基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物中的一 個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物上粘貼有單面導(dǎo)電的并與外部控制系統(tǒng)連接的檢測(cè)條。
[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物均勻分布在所述多個(gè)凸出物 中。
[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物通過(guò)預(yù)壓的方式使得其高度 低于所述控制點(diǎn)凸出物的高度。
[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物的數(shù)量與控制點(diǎn)凸出物的數(shù) 量之比與基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物受到的預(yù)壓力與設(shè)定的緊固軸力之比成正比例關(guān)系。
[0010] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置緊固軸力，并在基準(zhǔn)點(diǎn)中的一個(gè)點(diǎn)上粘貼 一種單面導(dǎo)電的檢測(cè)條，通過(guò)檢測(cè)條發(fā)出的信號(hào)來(lái)判斷已經(jīng)達(dá)到緊固程度，并控制工具停 止施工，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制螺栓的緊固軸力，從而加快了施工速度，提高了施工質(zhì)量，并 且本實(shí)用新型制造簡(jiǎn)單。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2是使用本實(shí)用新型時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 如圖1所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)控制墊圈，包括平墊圈本體1，所述平墊圈本體1的 一面上加工有與所述平墊圈本體同心的多個(gè)凸出物，所述多個(gè)凸出物分為基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物3 和控制點(diǎn)凸出物2,所述基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物3的高度低于所述控制點(diǎn)凸出物2的高度；所述基準(zhǔn) 點(diǎn)凸出物3中的一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物上粘貼有單面導(dǎo)電的并可以與外部控制系統(tǒng)連接的檢 測(cè)條4。
[0015] 基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物3從多個(gè)凸出物中均勻選取，加以預(yù)壓，預(yù)壓力根據(jù)該種螺栓的設(shè) 計(jì)緊固軸力（夾緊力）確定，并在基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物3中的一個(gè)點(diǎn)上粘貼一種單面導(dǎo)電的檢測(cè) 條4。剩余的凸出物作為控制點(diǎn)。圖1中，基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物3的數(shù)量與控制點(diǎn)凸出物2的數(shù)量 之比為1 : 2。
[0016]自動(dòng)控制墊圈對(duì)高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)緊固軸力（夾緊力）的控制原理如下：
[0017]

【權(quán)利要求】
1. 一種自動(dòng)控制墊圈，包括平墊圈本體，所述平墊圈本體的一面上加工有與所述平墊 圈本體同心的多個(gè)凸出物，其特征在于，所述多個(gè)凸出物分為基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物和控制點(diǎn)凸出 物，所述基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物的高度低于所述控制點(diǎn)凸出物的高度；所述基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物中的一個(gè) 基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物上粘貼有單面導(dǎo)電的并與外部控制系統(tǒng)連接的檢測(cè)條。
2. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制墊圈，其特征在于，所述基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物均勻分布在所 述自動(dòng)控制墊圈的多個(gè)凸出物中。
3. 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制墊圈，其特征在于，所述基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物通過(guò)預(yù)壓的方 式使得其高度低于所述控制點(diǎn)凸出物的高度。
4. 如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)控制墊圈，其特征在于，所述基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物的數(shù)量與控制 點(diǎn)凸出物的數(shù)量之比與基準(zhǔn)點(diǎn)凸出物受到的預(yù)壓力與設(shè)定的緊固軸力之比成正比例關(guān)系。
【文檔編號(hào)】F16B43/00GK204099390SQ201320888851
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陳紀(jì)平, 陳天予 申請(qǐng)人:陳紀(jì)平, 陳天予