專利名稱：自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，特別是ー種將螺釘和墊圈兩者套在一起的自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架、上下運(yùn)動(dòng)的螺絲刀轉(zhuǎn)盤、同步轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤；所述螺絲刀轉(zhuǎn)盤、螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤自上而下設(shè)置，螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤旁側(cè)分別設(shè)置有螺釘送放裝置和墊圈送放裝置；所述螺釘送放裝置中設(shè)置有將螺釘項(xiàng)推至螺釘安放轉(zhuǎn)盤的螺釘撥塊，墊圈送放裝置中設(shè)置有將墊圈頂推至墊圈安放轉(zhuǎn)盤的墊圈撥塊。所述螺釘安放轉(zhuǎn)盤周邊均布設(shè)置有多個(gè)用于承托螺釘?shù)目ē?。所述螺釘送放裝置設(shè)置在機(jī)架ー旁側(cè)，其包括螺釘調(diào)正震盤和螺釘輸送槽，螺釘輸送槽兩端分別連接至螺釘調(diào)正震盤出口和螺釘安放轉(zhuǎn)盤邊緣處。所述墊圈安放轉(zhuǎn)盤周邊均布設(shè)置在多個(gè)用于放置墊圈的外套筒，外套筒穿過(guò)墊圈安放轉(zhuǎn)盤上下兩側(cè)；所述外套筒數(shù)·目與卡口數(shù)等同，并一一對(duì)應(yīng)；所述外套筒內(nèi)還設(shè)置有用于頂起外套筒內(nèi)墊圈的內(nèi)套筒，內(nèi)套筒伸至墊圈安放轉(zhuǎn)盤下側(cè)；所述內(nèi)套筒下方還設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)的托盤。所述墊圈送放裝置設(shè)置在機(jī)架ー旁側(cè)，其包括墊圈調(diào)正震盤和墊圈輸送槽，墊圈輸送槽兩端分別連接至墊圈調(diào)正震盤出口和所述外套筒上端ロ處。螺絲刀轉(zhuǎn)盤包括驅(qū)動(dòng)盤和均布設(shè)置在驅(qū)動(dòng)盤周邊的多個(gè)螺絲刀，螺絲刀與所述卡口和所述外套筒一一對(duì)應(yīng)。此款自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備沒(méi)有限位機(jī)構(gòu)，通過(guò)一定頻率的驅(qū)動(dòng)螺釘撥塊和墊圈撥塊使螺釘和墊圈分別落入卡口和外套筒上，當(dāng)一定時(shí)間后，螺絲刀向下動(dòng)作，托盤向上動(dòng)作并通過(guò)內(nèi)套筒頂起墊圈，同時(shí)各螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)螺釘與墊圈的配合。但在螺釘撥塊和墊圈撥塊將螺釘和墊圈撥入卡口和外套筒的程中由于沒(méi)有定位，其隨機(jī)性較強(qiáng)，不一定每個(gè)卡ロ及外套筒中均自動(dòng)放置有螺釘和墊圈，所以導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、耗電量大，且大量螺釘和墊圈掉落至地面甚至設(shè)備內(nèi)部。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的g在提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、定位準(zhǔn)確、耗電量小、安全可靠的自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架、上下運(yùn)動(dòng)的螺絲刀轉(zhuǎn)盤、同步轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤；所述螺絲刀轉(zhuǎn)盤、螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤自上而下設(shè)置，螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤旁側(cè)分別設(shè)置有螺釘送放裝置和墊圈送放裝置；所述螺釘送放裝置中設(shè)置有將螺釘項(xiàng)推至螺釘安放轉(zhuǎn)盤的螺釘撥塊，墊圈送放裝置中設(shè)置有將墊圈頂推至墊圈安放轉(zhuǎn)盤的墊圈撥塊；其特征是，還包括與螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的定位齒輪，以及與定位齒輪配合的定位伸縮舌；定位伸縮舌設(shè)置有兩個(gè)，并分別與螺釘撥塊和墊圈撥塊聯(lián)動(dòng)連接。所述定位齒輪為棘齒輪，其棘齒與定位伸縮舌配合。所述墊圈安放轉(zhuǎn)盤設(shè)置在定位齒輪中，其包括均布設(shè)置在定位齒輪周邊的多個(gè)用于放置墊圈的外套筒，外套筒穿過(guò)定位齒輪上下兩側(cè)；所述外套筒數(shù)目與定位齒輪齒數(shù)等同；所述外套筒內(nèi)還設(shè)置有用于項(xiàng)起外套筒內(nèi)墊圈的內(nèi)套筒，內(nèi)套筒伸至定位齒輪下側(cè)；所述內(nèi)套筒下方還設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)的托盤。所述墊圈送放裝置設(shè)置在機(jī)架ー旁側(cè)，其包括墊圈調(diào)正震盤和墊圈輸送槽，墊圈輸送槽兩端分別連接至墊圈調(diào)正震盤出口和所述外套筒上端ロ處。所述內(nèi)套筒下端外周還設(shè)置有限位突起，限位突起與定位齒輪之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。所述螺釘安放轉(zhuǎn)盤周邊均布設(shè)置有多個(gè)用于承托螺釘?shù)目ē?，卡口?shù)目與定位齒輪齒數(shù)等同。所述螺釘送放裝置設(shè)置在機(jī)架ー旁側(cè)，其包括螺釘調(diào)正震盤和螺釘輸送槽，螺釘 輸送槽兩端分別連接至螺釘調(diào)正震盤出口和螺釘安放轉(zhuǎn)盤邊緣處。所述螺絲刀轉(zhuǎn)盤包括驅(qū)動(dòng)盤和均布設(shè)置在驅(qū)動(dòng)盤周邊的多個(gè)螺絲刀，螺絲刀與所述卡口和所述外套筒—對(duì)應(yīng)。驅(qū)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)每個(gè)螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置與螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)的定位齒輪，當(dāng)定位齒輪、螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，定位伸縮舌分別沿定位齒輪的齒槽滑動(dòng)并實(shí)現(xiàn)伸縮動(dòng)作，每當(dāng)其動(dòng)作一次，螺釘撥塊和墊圈撥塊也同時(shí)動(dòng)作一次，由于螺釘安放轉(zhuǎn)盤的卡ロ、墊圈安放轉(zhuǎn)盤的外套筒和定位齒輪齒槽一一對(duì)應(yīng)，所以，螺釘撥塊和墊圈撥塊動(dòng)作的同時(shí)分別將ー個(gè)螺釘和墊圈頂推至卡口和外套筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)螺釘和墊圈的準(zhǔn)確安放。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、定位準(zhǔn)確、耗電量小、安全可靠。

圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為定位齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為螺釘安放轉(zhuǎn)盤14局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型另ー工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述。參見(jiàn)圖I-圖5，本自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架I、上下運(yùn)動(dòng)的螺絲刀轉(zhuǎn)盤、同步轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的螺釘安放轉(zhuǎn)盤14和墊圈安放轉(zhuǎn)盤；所述螺絲刀轉(zhuǎn)盤、螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤自上而下設(shè)置，螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤旁側(cè)分別設(shè)置有螺釘送放裝置和墊圈送放裝置；所述螺釘送放裝置中設(shè)置有將螺釘16項(xiàng)推至螺釘安放轉(zhuǎn)盤的螺釘撥塊，墊圈送放裝置中設(shè)置有將墊圈17項(xiàng)推至墊圈安放轉(zhuǎn)盤的墊圈撥塊；所述自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備還包括與螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的定位齒輪11，以及與定位齒輪配合的定位伸縮舌6. 1,10. I ;定位伸縮舌設(shè)置有兩個(gè)，井分別與螺釘撥塊和墊圈撥塊聯(lián)動(dòng)連接。定位齒輪11為棘齒輪，其棘齒與定位伸縮舌6. 1,10. I配合。螺釘撥塊和墊圈撥塊分別設(shè)置在第一控制箱6和第二控制箱10中。機(jī)架I底部設(shè)置有底座12。墊圈安放轉(zhuǎn)盤設(shè)置在定位齒輪11中，其包括均布設(shè)置在定位齒輪周邊的多個(gè)用于放置墊圈17的外套筒8. 1，外套筒穿過(guò)定位齒輪上下兩側(cè)；所述外套筒數(shù)目與定位齒輪齒數(shù)等同；所述外套筒內(nèi)還設(shè)置有用于頂起外套筒內(nèi)墊圈的內(nèi)套筒8. 2，內(nèi)套筒伸至定位齒輪下側(cè)；所述內(nèi)套筒下方還設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)的托盤7。墊圈送放裝置設(shè)置在機(jī)架I ー旁側(cè)，其包括墊圈調(diào)正震盤15和墊圈輸送槽13，墊圈輸送槽兩端分別連接至墊圈調(diào)正震盤出口和所述外套筒8. I上端ロ處。內(nèi)套筒8.2下端外周還設(shè)置有限位突起8. 3，限位突起與定位齒輪11之間設(shè)置有復(fù)位彈簧9。螺釘安放轉(zhuǎn)盤14周邊均布設(shè)置有多個(gè)用于承托螺釘16的卡ロ 14. 1，卡口數(shù)目與定位齒輪11齒數(shù)等同。螺釘送放裝置設(shè)置在機(jī)架I ー旁側(cè)，其包括螺釘調(diào)正震盤4和螺釘輸送槽5，螺釘輸送槽兩端分別連接至螺釘調(diào)正震盤出口和螺釘安放轉(zhuǎn)盤14邊緣處。螺絲刀轉(zhuǎn)盤包括驅(qū)動(dòng)盤2和均布設(shè)置在驅(qū)動(dòng)盤周邊的多個(gè)螺絲刀3，螺絲刀與所述卡ロ 14. I和所述外套筒8. I——對(duì)應(yīng)。其工作原理是當(dāng)定位齒輪11、螺釘安放轉(zhuǎn)盤14和墊圈安放轉(zhuǎn)盤同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，定位 伸縮舌6. 1,10. I分別沿定位齒輪的齒槽滑動(dòng)并實(shí)現(xiàn)伸縮動(dòng)作，每當(dāng)其動(dòng)作一次，螺釘撥塊和墊圈撥塊也同時(shí)動(dòng)作一次，由于螺釘安放轉(zhuǎn)盤14的卡ロ 14. I、墊圈安放轉(zhuǎn)盤的外套筒8. I和定位齒輪齒槽一一對(duì)應(yīng)，所以，螺釘撥塊和墊圈撥塊動(dòng)作的同時(shí)分別將ー個(gè)螺釘和墊圈頂推至卡口和外套筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)螺釘和墊圈的準(zhǔn)確安放。當(dāng)定位齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周吋，螺釘和墊圈分別裝滿各卡口和外套筒，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)，螺絲刀轉(zhuǎn)盤向下運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)圖5中B箭頭方向)；托盤7向上運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)圖5中C箭頭方向)，通過(guò)內(nèi)套筒頂起外套筒內(nèi)的墊圈，螺釘在螺絲刀帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，墊圈逐漸擰入螺釘，最后托盤和螺絲刀轉(zhuǎn)盤復(fù)位，定位齒輪11、螺釘安放轉(zhuǎn)盤14和墊圈安放轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，位于螺釘安放轉(zhuǎn)盤14 一側(cè)的撥出塊將套有墊圈的螺釘撥出并收集。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架(I)、上下運(yùn)動(dòng)的螺絲刀轉(zhuǎn)盤、同步轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的螺釘安放轉(zhuǎn)盤(14)和墊圈安放轉(zhuǎn)盤； 所述螺絲刀轉(zhuǎn)盤、螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤自上而下設(shè)置，螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤旁側(cè)分別設(shè)置有螺釘送放裝置和墊圈送放裝置； 所述螺釘送放裝置中設(shè)置有將螺釘(16)頂推至螺釘安放轉(zhuǎn)盤的螺釘撥塊，墊圈送放裝置中設(shè)置有將墊圈(17)頂推至墊圈安放轉(zhuǎn)盤的墊圈撥塊； 其特征是，還包括與螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的定位齒輪(11)，以及與定位齒輪配合的定位伸縮舌(6. I、10. I)； 定位伸縮舌設(shè)置有兩個(gè)，并分別與螺釘撥塊和墊圈撥塊聯(lián)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述定位齒輪(11)為棘齒輪，其棘齒與定位伸縮舌(6. I、10. I)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述墊圈安放轉(zhuǎn)盤設(shè)置在定位齒輪(11)中，其包括均布設(shè)置在定位齒輪周邊的多個(gè)用于放置墊圈(17)的外套筒(8. I),外套筒穿過(guò)定位齒輪上下兩側(cè)； 所述外套筒數(shù)目與定位齒輪齒數(shù)等同； 所述外套筒內(nèi)還設(shè)置有用于頂起外套筒內(nèi)墊圈的內(nèi)套筒(8. 2)，內(nèi)套筒伸至定位齒輪下側(cè)； 所述內(nèi)套筒下方還設(shè)置有上下運(yùn)動(dòng)的托盤(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述墊圈送放裝置設(shè)置在機(jī)架(I) 一旁側(cè)，其包括墊圈調(diào)正震盤(15)和墊圈輸送槽(13)，墊圈輸送槽兩端分別連接至墊圈調(diào)正震盤出口和所述外套筒(8. I)上端口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述內(nèi)套筒(8.2)下端外周還設(shè)置有限位突起(8. 3)，限位突起與定位齒輪(11)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述螺釘安放轉(zhuǎn)盤(14)周邊均布設(shè)置有多個(gè)用于承托螺釘(16)的卡口(14. I)，卡口數(shù)目與定位齒輪(11)齒數(shù)等同。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述螺釘送放裝置設(shè)置在機(jī)架(1)一旁側(cè)，其包括螺釘調(diào)正震盤(4)和螺釘輸送槽(5)，螺釘輸送槽兩端分別連接至螺釘調(diào)正震盤出口和螺釘安放轉(zhuǎn)盤(14)邊緣處。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述螺絲刀轉(zhuǎn)盤包括驅(qū)動(dòng)盤(2)和均布設(shè)置在驅(qū)動(dòng)盤周邊的多個(gè)螺絲刀(3)，螺絲刀與所述卡口(14.I)和所述外套筒(8. I)——對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種將螺釘和墊圈兩者套在一起的自動(dòng)穿墊圈生產(chǎn)設(shè)備，它包括機(jī)架、上下運(yùn)動(dòng)的螺絲刀轉(zhuǎn)盤、同步轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤；所述螺絲刀轉(zhuǎn)盤、螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤自上而下設(shè)置，螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤旁側(cè)分別設(shè)有螺釘送放裝置和墊圈送放裝置；所述螺釘送放裝置中設(shè)有將螺釘頂推至螺釘安放轉(zhuǎn)盤的螺釘撥塊，墊圈送放裝置中設(shè)置有將墊圈頂推至墊圈安放轉(zhuǎn)盤的墊圈撥塊；還包括與螺釘安放轉(zhuǎn)盤和墊圈安放轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的定位齒輪，以及與定位齒輪配合的定位伸縮舌；定位伸縮舌設(shè)有兩個(gè)，并分別與螺釘撥塊和墊圈撥塊聯(lián)動(dòng)連接。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、定位準(zhǔn)確、耗電量小、安全可靠。
文檔編號(hào)B23P19/06GK202622309SQ20122012937
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者劉澤文, 謝國(guó)釗 申請(qǐng)人:謝國(guó)釗