專利名稱：采礦刨機(jī)的導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采礦刨機(jī)的導(dǎo)向裝置，它包括角板、定距塊和保護(hù)部件，所述角板的突起的臂構(gòu)成一個(gè)連接臂作為從工作面一側(cè)連接到鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的溜槽段上的接頭，角板的朝著工作面指向的、支承在底板上的臂構(gòu)成一個(gè)刨機(jī)滑道，所述定距塊相互以一定的間距設(shè)置在容納刨機(jī)鏈的一個(gè)上鏈條通道和一個(gè)下鏈條通道之間并且與角板的突起的臂相連，所述保護(hù)部件在一個(gè)構(gòu)成刨機(jī)下部導(dǎo)向部分的、距角板的構(gòu)成滑道的臂一定間距設(shè)置的導(dǎo)向梁上面有一個(gè)支承在鉸接關(guān)節(jié)中的、朝著工作面可傾翻的保護(hù)罩，所述保護(hù)部件在朝著工作面方向上將鏈條通道關(guān)閉。
這種類型的刨機(jī)導(dǎo)向裝置有各種已知的實(shí)施形式，例如由DE-PS2607350公開的實(shí)施形式。在這種刨機(jī)導(dǎo)向裝置中，保護(hù)罩經(jīng)鉸接件可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在相互以一定的間距設(shè)置的定距塊上，其中鉸接件位于定距塊下面，在下鏈條通道的高度上。因此鉸接關(guān)節(jié)位于將鏈條通道在工作面方向上關(guān)閉住的保護(hù)部件的底部上，也就是位于構(gòu)成刨機(jī)的下部導(dǎo)向部分的導(dǎo)向梁上，該導(dǎo)向梁在這里一方面由在板材制作的保護(hù)部件底部的卷邊構(gòu)成，另一方面由定距塊的一些部分構(gòu)成。保護(hù)罩具有窗狀的凹槽，定距塊通過設(shè)置在其上的鉸接軸頸或凸臺插入這些凹槽中。保護(hù)罩的上部在關(guān)閉位置上與突起的角板臂的頂端可拆卸地相連。其用于刨機(jī)導(dǎo)向段的制造費(fèi)用相當(dāng)高，安裝在高處的保護(hù)罩構(gòu)成刨機(jī)的上部導(dǎo)向部分，它由于刨機(jī)力的作用而承受極大的負(fù)荷。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種該類型的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置在具有較高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和低的制造費(fèi)用條件下還使保護(hù)罩的鉸接關(guān)節(jié)具有簡單且緊固的結(jié)構(gòu)。
該任務(wù)是這樣解決的，由緊固的桿狀型材構(gòu)成的導(dǎo)向梁在其兩端上各有一個(gè)凹槽，該凹槽從導(dǎo)向梁的型面頂端開始只在其型面的部分高度上延伸，凹槽中焊接有一個(gè)支承板，該支承板在定距塊的高度上有一個(gè)開口的軸頸軸承，用于支承一個(gè)設(shè)置在保護(hù)罩端部的鉸接軸頸。最好是在保護(hù)罩的兩端處設(shè)置焊接上的、具有鉸接軸頸的鉸接件。支承板和/或鉸接件最好由緊固的模鍛件構(gòu)成。
在這種結(jié)構(gòu)的刨機(jī)導(dǎo)向裝置中，保護(hù)罩的鉸接關(guān)節(jié)大約在定距塊的高度上位于一個(gè)堅(jiān)固的、由實(shí)心型材構(gòu)成的導(dǎo)向梁的端部上，該導(dǎo)向梁構(gòu)成刨機(jī)的下部導(dǎo)向部分，大的刨機(jī)力經(jīng)定距塊傳遞到角板上，再經(jīng)角板傳遞到鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的溜槽段上。緊固的導(dǎo)向梁是構(gòu)成鉸接關(guān)節(jié)的支承板的支架，支承板裝入導(dǎo)向梁的型面中，即在支承著支承板的底部和側(cè)面的狀況下將支承板焊接在導(dǎo)向梁的端部凹槽中，由此形成支承板與緊固的導(dǎo)向梁的固定連接，構(gòu)成使保護(hù)罩活動(dòng)的足夠緊固的鉸接關(guān)節(jié)。由實(shí)心材料構(gòu)成的導(dǎo)向梁最好具有這樣的結(jié)構(gòu)，即它從其型面頂端至其型面底部約呈棒槌形加寬或變厚。導(dǎo)向梁最好由具有高耐磨性的鋼軋制型材構(gòu)成。所述的鉸接件最好焊接在保護(hù)罩的端部凹槽中。保護(hù)罩的頂端最好設(shè)置一個(gè)止動(dòng)板條，保護(hù)罩通過該止動(dòng)板條可以可拆卸地固定在突起的隔板臂頂端，最好通過螺釘相連，例如固定在一個(gè)位于角板的突起臂頂端的板條上。
應(yīng)用緊固的、最好由軋制型材構(gòu)成的導(dǎo)向梁以及將構(gòu)成鉸接關(guān)節(jié)的支承板設(shè)置在導(dǎo)向梁的端部凹槽中使得這種刨機(jī)導(dǎo)向裝置的制造比較容易，同時(shí)又具有高的堅(jiān)固性。就這個(gè)方面而言，導(dǎo)向梁具有一個(gè)平的背面也是有利的，導(dǎo)向梁在該平面上與定距塊面接觸地相連，最好焊接在一起。由此使導(dǎo)向梁與緊固的定距塊之間以及經(jīng)定距塊與角板之間形成一種緊固的連接。鉸接關(guān)節(jié)位于定距塊的區(qū)域中，由此定距塊安裝在刨機(jī)導(dǎo)向段的端部區(qū)域中。導(dǎo)向梁的位于凹槽下面的端部可以在導(dǎo)向段對接端方向上伸出并超過焊接的支承板，以便當(dāng)支承板的結(jié)構(gòu)寬度較小時(shí)也可以將足夠?qū)挼木o固的鉸接件裝到保護(hù)罩的端部上。
存在著這樣設(shè)計(jì)支承板結(jié)構(gòu)的可能性，即，支承板凸出于導(dǎo)向梁的背面，通過其凸出的側(cè)面支承在定距塊的端面上，并可以將支承板與定距塊焊接起來。但另一方面也可以在支承在導(dǎo)向梁的凹槽中的支承板上設(shè)置止動(dòng)件，這些止動(dòng)件與導(dǎo)向梁和/或定距塊焊接相連，并且具有用于限制保護(hù)罩的翻轉(zhuǎn)角度的止檔，而設(shè)置在保護(hù)罩上的鉸接件在其鉸接軸頸的底部上可以設(shè)有一個(gè)對應(yīng)止檔(反止檔)。
在本發(fā)明的其它有利的結(jié)構(gòu)中，支承著導(dǎo)向梁的定距塊經(jīng)緊固的定心軸頸與角板相連。這樣可以對導(dǎo)向梁進(jìn)行精確定位，由此也可以對設(shè)置在其上的鉸接關(guān)節(jié)的支承板進(jìn)行精確定位，同時(shí)通過榫眼接合成軸頸接合也提高了刨機(jī)導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在優(yōu)選的實(shí)施例中，定心軸頸裝在緊固的加強(qiáng)護(hù)板上，加強(qiáng)護(hù)板與角板的突起的臂相連，最好是焊接起來。其中，導(dǎo)向梁，定距塊和定心板以及加強(qiáng)護(hù)板可以連接成一個(gè)整體的焊接件，定心板設(shè)有定心軸頸，定心軸頸插裝到角板的突起臂上的定心開口中。
下面結(jié)合在附圖中所示的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行較詳細(xì)的描述。附圖中，

圖1 本發(fā)明的刨機(jī)導(dǎo)向裝置的一個(gè)垂直截面視圖;
圖2 圖1中的刨機(jī)導(dǎo)向裝置的各個(gè)部件的俯視圖，即導(dǎo)向梁和構(gòu)成鉸接關(guān)節(jié)的支承板以及定距塊;
圖3 沿圖2中Ⅲ-Ⅲ線的垂直截面圖;
圖4 沿圖2中箭頭Ⅳ方向的一個(gè)端視圖;
圖5 一個(gè)從保護(hù)罩上拆卸下來的鉸接件從工作面方向看的視圖;
圖6 圖5中的鉸接件的側(cè)視圖;
圖7 一個(gè)從導(dǎo)向梁上拆卸下來的單個(gè)支承板的視圖;
圖8 圖7中的支承板從工作面方向看的一個(gè)視圖。
如所知的那樣，圖中所示的刨機(jī)導(dǎo)向裝置包括一些單獨(dú)的刨機(jī)導(dǎo)向段1，它們從工作面一側(cè)裝在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的溜槽段2上。溜槽段2在圖1中只示出了工作面?zhèn)鹊膫?cè)型板3和焊接上的輸送板4。
刨機(jī)導(dǎo)向段1的主要部件包括角板5，定距塊6和保護(hù)部件，其中定距塊6將容納被傳動(dòng)的刨鏈9的一個(gè)上導(dǎo)向通道7與一個(gè)下導(dǎo)向通道8分開，保護(hù)部件由一個(gè)下部的導(dǎo)向梁10和一個(gè)設(shè)置在該導(dǎo)向梁10上方的保護(hù)罩11構(gòu)成，該保護(hù)罩11將上鏈條通道7罩住，而所述保護(hù)部件則在朝著工作面的方向上將導(dǎo)向通道7和8關(guān)閉起來。保護(hù)罩11在鉸接關(guān)節(jié)12處可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在導(dǎo)向梁10上，鉸接關(guān)節(jié)12位于定距塊6的高度上。導(dǎo)向梁10的角板5和保護(hù)罩11約在整個(gè)溜槽段長度上延伸于每個(gè)刨機(jī)導(dǎo)向段1上。角板5經(jīng)其突起的臂13與溜槽段2的側(cè)型板側(cè)面接觸而與溜槽段2相連，在圖中所示的實(shí)施例中是焊接相連的，當(dāng)然這里也可以采用已知的螺紋連接件或其它連接方式。角板5的朝工作面指向的臂14向底板15稍微傾斜并由其端緣16支承在底板15上。導(dǎo)向梁10部分地罩住下鏈條通道8，并且和角板5的臂14一起構(gòu)成刨機(jī)的下部導(dǎo)向部分，在導(dǎo)向梁10和臂14之間有一個(gè)縫口17，刨機(jī)穿過該縫口17與鏈條通道8中的刨機(jī)鏈9相連接。
導(dǎo)向梁10連同定距塊6在圖2至圖4中分別地示出。導(dǎo)向梁10最好由軋制型材構(gòu)成，堅(jiān)固的導(dǎo)向梁10做成這樣的截面，即從其頂端18到底部19大約呈棒槌形的加寬。其中，該堅(jiān)固的導(dǎo)向梁10有一個(gè)平的背面20，該背面20與兩個(gè)定距塊6面接觸地相連接，最好焊接起來。每個(gè)刨機(jī)導(dǎo)向段1配有兩個(gè)定距塊6，這兩個(gè)定距塊6相互以一定的間距裝在導(dǎo)向梁10的兩個(gè)端部上。定距塊6的另一端與堅(jiān)固的定心板21相連，最好是焊接，定心板21超出定距塊6向上突起(見圖3和4)并構(gòu)成上鏈條通道7的側(cè)面內(nèi)部邊界(見圖1)。定心板21最好由模鍛件構(gòu)成。它們各有兩個(gè)鍛接的定心榫頭或稱軸頸接頭22，該定心榫頭22插入角板5的突起臂13上的定心孔23中，從而使定距塊6以及導(dǎo)向梁10相對于角板5定中心，如圖1所示。同時(shí)，通過定心榫頭22實(shí)現(xiàn)了部件6和5之間的一種增加刨機(jī)導(dǎo)向裝置強(qiáng)度的剛性的榫眼接合。在圖1所示的實(shí)施例中，定心板21與角板5的突起的臂13焊在一起。同時(shí)定距塊6與定心板21和導(dǎo)向梁10焊在一起。因此，導(dǎo)向梁10、定距塊6、定心板21和角板5構(gòu)成一個(gè)整體的焊接結(jié)構(gòu)，它們作為一個(gè)結(jié)構(gòu)組件連接在溜槽段上，如上已提到的那樣，可以通過焊接，螺紋連接或其它方式進(jìn)行連接。除些之外，也可以將定距塊6與導(dǎo)向梁10和定心板21一起連接成一個(gè)焊接件，該焊接件例如通過螺紋連接件與角板5或角板5的臂13相連，并通過該角板與溜槽段的側(cè)型板3相連。
在角板5的突起臂13的頂端、定心板21的上方焊接有一個(gè)緊固的導(dǎo)向板條24，該導(dǎo)向板條24向上突起超出鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)，構(gòu)成刨機(jī)的上部導(dǎo)向部分。保護(hù)罩11在關(guān)閉位置上通過一個(gè)焊接在其頂端的止動(dòng)板條25支撐在導(dǎo)向板條24上，并且通過螺釘26與導(dǎo)向板條24可拆卸地相連接。在拆卸螺釘26后，保護(hù)罩11可以在鉸接關(guān)節(jié)12處向圖1中點(diǎn)劃線所示的打開位置11′傾翻，在該位置處，上鏈條通道7是打開的，并且通過該通道7可以接觸到睛鏈條通道8。
如主要在圖2中所示的那樣，導(dǎo)向梁10在它的兩個(gè)端部上各有一個(gè)凹槽27，該凹槽27從導(dǎo)向梁10的頂端18延伸到導(dǎo)向梁10的部分高度上，即延伸到定距塊6的下側(cè)面處，鉸接關(guān)節(jié)的一個(gè)支承板28焊接在該凹槽27中。支承板28的底面29支承在凹槽27的底部上，其側(cè)面30(見圖8)與導(dǎo)向梁10的凹槽27的側(cè)面處于面接觸。尤其如圖4、7和8中所示，支承板28有一個(gè)開口的軸頸軸承31，用于支承一個(gè)在端部一側(cè)裝在保護(hù)罩11上的鉸接榫頭或軸頸。此外，從圖2中還可看到，導(dǎo)向梁10的位于兩個(gè)凹槽27下面的梁端部在朝著導(dǎo)向段的對接處方向伸出并超過焊接的支承板28。支承板28最好由模鍛件構(gòu)成。設(shè)置在保護(hù)罩11兩端上的并焊接在保護(hù)罩11的凹槽中的相配的鉸接件最好也由模鍛件構(gòu)成。在圖5和6中示出了一個(gè)單獨(dú)的鉸接件32，它通過其對著工作面方向的表面33而位于保護(hù)罩11的平面中。鉸接件32在其底部上有一個(gè)成型鉸接榫頭或軸頸34。在安裝保護(hù)罩11時(shí)，保護(hù)罩11經(jīng)其兩個(gè)鉸接件32的鉸接軸頸34從工作面一側(cè)懸裝在支承板28的開口軸頸軸承31中。然后，保護(hù)罩11可以在兩個(gè)鉸接關(guān)節(jié)12處朝圖1所示的關(guān)閉位置翻轉(zhuǎn)，并用螺釘26固定在該關(guān)閉位置上。
從圖2中還可以看到，在兩個(gè)支承板28后面裝有止動(dòng)件35，它們同樣也最好由模鍛件構(gòu)成并且與導(dǎo)向梁10和/或定距塊6通過焊接固定連接在一起。止動(dòng)件35位于支承板28后面凹槽27之外。止動(dòng)件35有一個(gè)插入凹槽27中的由一個(gè)凸起或類似物構(gòu)成的止檔36，該止檔36限制保護(hù)罩11在圖1中11′處所示的打開位置上的向外的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。為此目的，保護(hù)罩的鉸接件32在其鉸接軸頸34的底部上各有一個(gè)對應(yīng)止檔37，該止檔37由一個(gè)大約處于鉸接軸頸34徑向上的平面構(gòu)成。在保護(hù)罩的打開位置上，保護(hù)罩通過其對應(yīng)止檔37支承在止動(dòng)件35的止檔36上。圖4中未示出止動(dòng)件35。
權(quán)利要求
1.采礦刨機(jī)的導(dǎo)向裝置，包括角板，定距塊和保護(hù)部件，所述角板的突起的臂構(gòu)成一個(gè)連接臂作為從工作面一側(cè)連接到鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的溜槽段上的接頭，角板的朝著工作面指向的、支承在底板上的臂構(gòu)成一個(gè)刨機(jī)滑道，所述定距塊相互以一定的間距設(shè)置在容納刨機(jī)鏈的一個(gè)上鏈條通道和一個(gè)下鏈條通道之間并且與角板的突起的臂相連，所述保護(hù)部件在一個(gè)構(gòu)成刨機(jī)下部導(dǎo)向部分的、距角板的構(gòu)成刨機(jī)滑道的臂一定間距設(shè)置的導(dǎo)向梁上面有一個(gè)支承在鉸接關(guān)節(jié)中的朝著工作面可傾翻的保護(hù)罩，所述保護(hù)部件的朝著工作面方向上將鏈條通道關(guān)閉，其特征在于，由緊固的桿狀型材構(gòu)成的導(dǎo)向梁(10)在其兩個(gè)端部上各有一個(gè)凹槽(27)，該凹槽(27)從導(dǎo)向梁(10)的型面頂端開始只在其型面的部分高度上延伸，凹槽(27)中焊接有一個(gè)支承板(28)，該支承板(28)在定距塊(6)的高度上有一個(gè)開口的軸頸軸承(31)，用于支承一個(gè)設(shè)置在保護(hù)罩(11)端部的鉸接軸頸(34)。
2.按照權(quán)利要求1的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，保護(hù)罩(11)在其兩端設(shè)有焊接上的、具有鉸接軸頸(34)的鉸接件(32)。
3.按照權(quán)利要求1或2的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，緊固的最好是由軋制型材構(gòu)成的導(dǎo)向梁(10)從其型面頂端(18)至其型面底部(19)大約呈棒槌形地加寬。
4.按照權(quán)利要求1至3中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，導(dǎo)向梁(10)有一個(gè)平的背面(20)，導(dǎo)向梁(10)在該背面(20)上與定距塊(6)面接觸地相連接，最好通過焊接連在一起。
5.按照權(quán)利要求1至3中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，支承板(28)向上突起超過導(dǎo)向梁(10)的背面(20)并且經(jīng)其突起的側(cè)面支承在定距塊(6)的端面上并最好與定距塊(6)焊在一起。
6.按照權(quán)利要求1至4中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，在支承板(28)后面止動(dòng)件(35)與導(dǎo)向梁(10)和/或定距塊(6)焊接相連，止動(dòng)件(35)具有限制保護(hù)罩(11)的翻轉(zhuǎn)角度的止檔(36)，而鉸接件(32)在其鉸接軸頸(34)的底部上設(shè)有一個(gè)對應(yīng)止檔(37)。
7.按照權(quán)利要求1至6中之一的刨機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，導(dǎo)向梁(10)的位于凹槽(27)下面的端部朝著導(dǎo)向段的對接處方向伸出超過焊接的支承板(28)。
8.按照權(quán)利要求1至7中之一的刨機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，支承導(dǎo)向梁(10)的定距塊(6)經(jīng)定心軸頸(22)與角板(5)相連。
9.按照權(quán)利要求8的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，定心軸頸(22)設(shè)置在定心板(21)上，定心板(21)與定距塊(6)相連，最好是焊接在一起。
10.按照權(quán)利要求9的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，導(dǎo)向梁(10)與定距塊(6)和定心板(21)連接成一個(gè)整體和焊接件，與角板(5)的突起的臂(13)面接觸的定心板(21)通過其定心軸頸(22)插入到所述臂(13)的定心孔(23)中。
11.按照權(quán)利要求1至10中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，支承板(28)和鉸接件(32)由模鍛件構(gòu)成。
12.按照權(quán)利要求2至11中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，鉸接件(32)焊接在保護(hù)罩(11)的凹槽中。
13.按照權(quán)利要求1至12中之一的刨機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，保護(hù)罩(11)在其頂端處有上個(gè)止動(dòng)板條(25)，在該板條(25)上，保護(hù)罩(11)與一個(gè)設(shè)置在突起的角板臂(13)的頂端處的導(dǎo)向板條最好通過螺釘(26)可拆卸地相連。
全文摘要
一種刨機(jī)導(dǎo)向裝置，它經(jīng)其導(dǎo)向段從工作面一側(cè)裝在鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的溜槽段上，它在一個(gè)保護(hù)部件的后面有兩個(gè)用于容納刨機(jī)鏈的鏈條通道。保護(hù)部件有一個(gè)可在鉸接關(guān)節(jié)(12)中可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著的保護(hù)罩(11)。在保護(hù)罩(11)的下面裝有一個(gè)緊固的導(dǎo)向梁(10)，它構(gòu)成刨機(jī)下部導(dǎo)向部分。導(dǎo)向梁(10)的兩個(gè)端部處各有一個(gè)凹槽，其中焊接有支承板，該支承板在定距塊(6)的高度上有一個(gè)開口的軸頸軸承用于支承裝在保護(hù)罩底部的鉸接軸頸。
文檔編號E21C27/24GK1059181SQ9110546
公開日1992年3月4日 申請日期1991年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月16日
發(fā)明者海因茨·奧托·菲瑟爾, 科里斯多富·拉曼 申請人:維斯特法利亞制鐵聯(lián)合有限公司