專利名稱：一種采用電解工藝去除不銹鋼工件表面氧化皮的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電化學(xué)反應(yīng)范疇的電解技術(shù)，具體涉及的是一種采用電解工藝去除不銹鋼工件表面氧化皮的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的不銹鋼工件表面的氧化皮的去除方法是采用在前述的不銹鋼工件表面涂刷酸膏的方法。該方法生產(chǎn)成本高，效率低，生產(chǎn)環(huán)境差，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。例如，要去除一個(gè)Dg2600的不銹鋼熱壓封頭表面的氧化皮，工人要在其表面多次涂刷酸膏，工時(shí)達(dá)10～12小時(shí)，消耗酸膏的費(fèi)用為800～1000元。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供生產(chǎn)效率高、成本低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低及環(huán)境友好的一種采用電解工藝去除不銹鋼工件表面氧化皮的方法。
采用的技術(shù)方案是一種采用電解工藝去除不銹鋼工件表面氧化皮的方法，包括電解液的配制過(guò)程、在電解裝置中進(jìn)行的電解過(guò)程，其特征在于將配制好的電解液輸送到電解槽中，并將不銹鋼工件置于電解槽中，以不銹鋼板為陰極，不銹鋼工件為陽(yáng)極，通直流電進(jìn)行電解；電解電流密度為10～80A/dm2，電壓為10～12伏，溫度60℃，時(shí)間1～3分鐘。
上述電解液的組成成分包括硝酸、鹽酸、緩蝕劑、水，其配比按重量百分比為硝酸5～25％，鹽酸0.1～1.2％，緩蝕劑0.01％，水73.79～94％。
上述電解裝置包括電解槽、電解液泵、直流電源，電解液泵和電解槽之間安裝有電解液輸送管，電解槽中安裝有陽(yáng)極支撐架、陰極支撐架，陰極支撐架上安裝有不銹鋼板，在直流電源陰極和不銹鋼板之間安裝有陰極導(dǎo)線，陽(yáng)極支撐架上安裝有不銹鋼工件，在不銹鋼工件和直流電源陽(yáng)極之間安裝有陽(yáng)極導(dǎo)線。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為特別適用于熱成型的不銹鋼工件表面氧化皮的去除，生產(chǎn)效率高、成本低、環(huán)境友好，極大地降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。正常情況下，可提高生產(chǎn)效率近百倍，節(jié)約成本80％以上。


圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例的電解裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)具體實(shí)施例實(shí)施例一按重量百分比取硝酸5％，鹽酸0.1％，緩蝕劑0.01％，水94.89％混合配制成電解液，將該電解液用電解液泵1經(jīng)電解液輸送管10輸送至電解槽2中；電解槽2中安裝有陽(yáng)極支撐架8、陰極支撐架9，陰極支撐架9上安裝有不銹鋼板4，在直流電源5陰極和不銹鋼板4之間安裝有陰極導(dǎo)線7，陽(yáng)極支撐架8上安裝有不銹鋼工件3——表面有較厚氧化皮的熱煨不銹鋼支撐圈φ1000/φ1200×δ20，在不銹鋼工件3和直流電源5陽(yáng)極之間安裝有陽(yáng)極導(dǎo)線6；準(zhǔn)備就緒之后，開通直流電源進(jìn)行電解，電解溫度60℃，電流密度30A/d m2，電壓12伏，時(shí)間2分鐘，結(jié)果熱煨不銹鋼支撐圈的氧化皮全部去除。
實(shí)施例二實(shí)施例二與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于電解液含硝酸15％、鹽酸0.6％、緩蝕劑0.01％、水84.39％；不銹鋼工件3為熱壓不銹鋼封頭φ1000Xδ16；電解溫度60℃，電流密度40A/d m2，電壓12伏，時(shí)間1.8分鐘，結(jié)果熱壓不銹鋼封頭的氧化皮全部去除。
實(shí)施例三實(shí)施例三與實(shí)施例一基本相同，不同之處在于電解液含硝酸25％、鹽酸1.2％、緩蝕劑0.01％、水73.79％。
權(quán)利要求
1.一種采用電解工藝去除不銹鋼工件表面氧化皮的方法，包括電解液的配制過(guò)程、在電解裝置中進(jìn)行的電解過(guò)程，其特征在于將配制好的電解液輸送到電解槽中，并將不銹鋼工件置于電解槽中，以不銹鋼板為陰極，不銹鋼工件為陽(yáng)極，通直流電進(jìn)行電解；電解電流密度為10～80A/dm2，電壓為10～12伏，溫度60℃，時(shí)間1～3分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用電解工藝去除不銹鋼工件表面氧化皮的方法，其特征在于所述電解液的組成成份包括硝酸、鹽酸、緩蝕劑、水，其配比按重量百分比為硝酸5～25％，鹽酸0.1～1.2％，緩蝕劑0.01％，水73.79～94％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用電解工藝去除不銹鋼工件表面氧化皮的方法，其特征在于所述電解裝置包括電解槽(2)、電解液泵(1)、直流電源(5)，電解液泵(1)和電解槽(2)之間安裝有電解液輸送管(10)，電解槽(2)中安裝有陽(yáng)極支撐架(8)、陰極支撐架(9)，陰極支撐架(9)上安裝有不銹鋼板(4)，在直流電源(5)陰極和不銹鋼板(4)之間安裝有陰極導(dǎo)線(7)，陽(yáng)極支撐架(8)上安裝有不銹鋼工件(3)，在不銹鋼工件(3)和直流電源(5)陽(yáng)極之間安裝有陽(yáng)極導(dǎo)線(6)。
全文摘要
一種采用電解工藝去除不銹鋼工件表面氧化皮的方法，包括電解液的配制過(guò)程、在電解裝置中進(jìn)行的電解過(guò)程，技術(shù)要點(diǎn)在于將配制好的電解液輸送到電解槽中，并將不銹鋼工件置于電解槽中，以不銹鋼板為陰極，不銹鋼工件為陽(yáng)極，通直流電進(jìn)行電解；電解電流密度為10～80A/dm
文檔編號(hào)C25F1/00GK1962963SQ200610134099
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月31日
發(fā)明者趙世超, 馮文廣, 郝文生, 姜春暉, 陳鑄山, 謝立新, 袁中新, 葛英, 楊連鴻, 劉亞萍 申請(qǐng)人:錦西化工機(jī)械(集團(tuán))有限責(zé)任公司