線切機(jī)砂漿回流過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及多晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)一步是砂漿過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其是線切機(jī)砂漿回流過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線切機(jī)砂漿循環(huán)系統(tǒng)包括砂漿經(jīng)砂漿缸電機(jī)抽至切割室，在切割過程中經(jīng)切割室過濾網(wǎng)流入回流缸，由回流缸電機(jī)抽出經(jīng)冷卻交換器冷卻后，經(jīng)大砂漿缸過濾袋過濾之后進(jìn)入大砂漿缸，一直循環(huán)直到切割結(jié)束;在經(jīng)過切割室過濾網(wǎng)時(shí)會(huì)有少量的碎硅片進(jìn)入回流缸，經(jīng)回流缸電機(jī)進(jìn)入冷熱交換器，致使熱交換器堵塞，會(huì)造成不良影響:1、砂漿電機(jī)轉(zhuǎn)速增高，電機(jī)發(fā)熱量大，導(dǎo)致變頻器頻繁報(bào)警停機(jī)，停機(jī)會(huì)造成硅片上面線痕產(chǎn)生，影響硅片質(zhì)量；2、熱交換器堵塞后，要定時(shí)清洗，拆裝熱交換器疏通的過程時(shí)間需要20小時(shí)左右，致使停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，影響產(chǎn)量;3、熱交換器堵塞，使電機(jī)使用壽命縮短，造成維修成本加大;為了解決上述問題，只能頻繁拆卸熱交換器疏通，導(dǎo)致硅片產(chǎn)量持續(xù)受到影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種線切機(jī)砂漿回流過濾裝置，它可克服冷熱交換器因碎硅片堵塞而造成的各種不良現(xiàn)象，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高硅片的質(zhì)量指標(biāo)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]線切機(jī)砂漿回流過濾裝置，包括過濾缸、過濾網(wǎng)桶，其特征在于:過濾缸上部焊接橫向的進(jìn)砂漿管口，過濾缸底部焊接豎向的出砂漿管口；所述過濾缸為圓型內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁設(shè)計(jì)帶有密封圈槽的擋環(huán)，過濾網(wǎng)桶上沿置于擋環(huán)上，過濾網(wǎng)桶上沿為壓緊蓋所壓緊，壓緊蓋上設(shè)置有彈簧，彈簧上部連接密封蓋板。
[0006]進(jìn)一步:
[0007]所述密封蓋板下設(shè)置有蓋板密封圈。
[0008]所述過濾缸的頂部邊緣有N個(gè)螺絲孔，與密封蓋板的N個(gè)螺絲孔相配合，通過固緊螺絲可固緊密封蓋板。
[0009]所述密封蓋板上部安裝有把手。
[0010]所述壓緊蓋為中空結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:在砂漿回流缸與冷熱交換器中間加了一套可拆卸過濾裝置，使砂漿在切割室過濾后再由此過濾裝置過濾，達(dá)到二次過濾在進(jìn)入冷熱交換器，這樣可以大大降低熱交換器堵塞頻率，從而降低報(bào)警停機(jī)率，降低故障率，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，降低因停機(jī)頻繁造成的硅片停機(jī)線痕等質(zhì)量問題，使良率提升，產(chǎn)量提升，降低了生產(chǎn)成本。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明增加了過濾裝置后，砂漿冷熱交換器堵塞時(shí)間有原來的每月都會(huì)疏通一次，到目前的3個(gè)月疏通一次，熱交換器內(nèi)部堵塞碎硅片減少，疏通時(shí)間縮短50%，因熱交換器嚴(yán)重堵塞造成砂漿電機(jī)燒毀現(xiàn)象極大的減少。
[0012]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型線切機(jī)砂漿回流過濾裝置示意圖，
[0014]圖中:I為密封蓋板，2為蓋板密封圈，3為彈簧，4為進(jìn)砂漿管口，5為出砂漿管口，6為擋環(huán)，7為壓緊蓋，8為固緊螺絲，9為過濾網(wǎng)桶，10為過濾缸，11為把手。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例:
[0016]如圖1所示，線切機(jī)砂漿回流過濾裝置，設(shè)置于砂漿回流缸與冷熱交換器中間，包括過濾缸10、過濾網(wǎng)桶9，過濾缸10上部焊接橫向的鋼體接口，為進(jìn)砂漿管口4；過濾缸10底部焊接豎向的鋼體接口，為出砂漿管口 5 ;所述過濾缸10為圓型內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁設(shè)計(jì)帶有密封圈槽的擋環(huán)6，過濾網(wǎng)桶9上沿置于擋環(huán)6上，過濾網(wǎng)桶9上沿為壓緊蓋7所壓緊，壓緊蓋7上設(shè)置有彈簧3，彈簧3上部連接密封蓋板I。
[0017]所述密封蓋板I下設(shè)置有蓋板密封圈2。
[0018]所述過濾缸10的頂部邊緣有12個(gè)螺絲孔，與密封蓋板I的12個(gè)螺絲孔相配合，通過固緊螺絲8可固緊密封蓋板11。
[0019]所述密封蓋板I上部安裝有把手11。
[0020]所述壓緊蓋7為中空結(jié)構(gòu)。
[0021]使用時(shí)，砂漿由進(jìn)砂漿管口4，進(jìn)入過濾缸10，經(jīng)過濾網(wǎng)桶9過濾，流入出砂漿管口5，至砂漿熱交換器。
[0022]拆卸清洗:拆卸緊固螺絲8、蓋板1、彈簧3、壓緊蓋板7、網(wǎng)狀過濾桶9，依次拆卸及安裝。
[0023]所述的過濾缸進(jìn)進(jìn)砂漿管口和出進(jìn)砂漿管口的鋼管直徑為47mm。
[0024]整個(gè)過濾缸全部采用不銹鋼材料，避免了銹跡及其他可能的金屬化合物對(duì)砂漿質(zhì)量的影響。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.線切機(jī)砂漿回流過濾裝置，包括過濾缸、過濾網(wǎng)桶，其特征在于:過濾缸上部焊接橫向的進(jìn)砂漿管口，過濾缸底部焊接豎向的出砂漿管口 ；所述過濾缸為圓型內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁設(shè)計(jì)帶有密封圈槽的擋環(huán)，過濾網(wǎng)桶上沿置于擋環(huán)上，過濾網(wǎng)桶上沿為壓緊蓋所壓緊，壓緊蓋上設(shè)置有彈簧，彈簧上部連接密封蓋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切機(jī)砂漿回流過濾裝置，其特征在于:所述密封蓋板下設(shè)置有蓋板密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切機(jī)砂漿回流過濾裝置，其特征在于:所述過濾缸的頂部邊緣有N個(gè)螺絲孔，與密封蓋板的N個(gè)螺絲孔相配合，通過固緊螺絲可固緊密封蓋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切機(jī)砂漿回流過濾裝置，其特征在于:所述密封蓋板上部安裝有把手。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切機(jī)砂漿回流過濾裝置，其特征在于:所述壓緊蓋為中空結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】線切機(jī)砂漿回流過濾裝置，涉及砂漿過濾技術(shù)領(lǐng)域，包括過濾缸、過濾網(wǎng)桶，過濾缸上部焊接橫向的進(jìn)砂漿管口，過濾缸底部焊接豎向的出砂漿管口；所述過濾缸為圓型內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁設(shè)計(jì)帶有密封圈槽的擋環(huán)，過濾網(wǎng)桶上沿置于擋環(huán)上，過濾網(wǎng)桶上沿為壓緊蓋所壓緊，壓緊蓋上設(shè)置有彈簧，彈簧上部連接密封蓋板。本實(shí)用新型的有益效果是：在砂漿回流缸與冷熱交換器中間加了一套可拆卸過濾裝置，使砂漿在切割室過濾后再由此過濾裝置過濾，達(dá)到二次過濾在進(jìn)入冷熱交換器，這樣可以大大降低熱交換器堵塞頻率，從而降低報(bào)警停機(jī)率，降低故障率，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，降低因停機(jī)頻繁造成的硅片停機(jī)線痕等質(zhì)量問題，使良率提升，產(chǎn)量提升，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F28F19/00, B01D29/35
【公開號(hào)】CN205216333
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521078788
【發(fā)明人】劉齊元, 劉福強(qiáng), 方圓, 劉陳陳, 姜環(huán)宇, 蘇大偉, 王鵬坤, 黃文文, 吳昂, 屈曉春, 鄭春燕
【申請(qǐng)人】河南盛達(dá)光伏科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日