自干性醇酸樹脂的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種樹脂生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種自干性醇酸樹脂的生產(chǎn)裝置，屬于樹脂生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]醇酸樹脂是涂料行業(yè)尤其是工業(yè)用涂料的最主要成膜物，憑借其價(jià)廉優(yōu)質(zhì)易得的特性在涂料用合成高分子材料的用量中一直占據(jù)著絕對的高位。隨著社會(huì)對環(huán)境保護(hù)工作的大力加強(qiáng)，工廠對安全生產(chǎn)的越加重視，各國各級政府相關(guān)的政策的嚴(yán)格規(guī)范，有機(jī)合成高分子水性化勢在必行。按目前常規(guī)的水性醇酸樹脂合成方式，水溶性和干性是一對矛盾體，水溶性好，樹脂分子量就小，樹脂干性就差；樹脂干性好，樹脂分子量大，水溶性就不好，很難找到二者間的平衡，并且，它們的儲(chǔ)存穩(wěn)定性不好:在50°C水浴中儲(chǔ)存，7天之內(nèi)，樹脂液透明性下降，會(huì)變得渾濁，甚至分層，直接影響儲(chǔ)存后樹脂的干性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種自干性醇酸樹脂的裝置，有干性好，水溶性好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備簡單，能耗低，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]自干性醇酸樹脂的裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌漿葉，所述攪拌漿葉設(shè)置在攪拌軸上，所述攪拌軸與攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連，所述反應(yīng)釜設(shè)有內(nèi)外雙層側(cè)壁，保溫效果好，所述的內(nèi)外雙層側(cè)壁之間設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌漿葉的磁場相對應(yīng)，從而可以由電磁加熱線圈直接對攪拌漿葉進(jìn)行電磁加熱，并在攪拌過程中將熱量傳遞給物料，不但熱效率高，而且加熱均勻，不留死角，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；所述攪拌軸為中空管狀結(jié)構(gòu)，且底部設(shè)有出氣口，并與風(fēng)機(jī)相連通，從而可以對反應(yīng)釜內(nèi)充氣，提尚了反應(yīng)效果。
[0006]進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過溫控器與所述電磁加熱線圈電連接，由溫控器根據(jù)溫度傳感器的檢測溫度控制電磁加熱線圈的加熱溫度，溫度恒定，精確度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步地，所述電磁加熱線圈由一條銅線對折后纏繞而成，不但使用壽命長，而且提高了加熱效果。
[0008]進(jìn)一步地，所述攪拌葉片與所述攪拌軸相垂直，且在長度方向上呈扭曲狀，扭曲角度為15° -45°角，優(yōu)選為30°角，使攪拌更加充分不留死角，提高了混合效果；所述攪拌葉片沿著所述攪拌軸的長度方向由上至下長度依次遞增，提高了攪拌效果，而且穩(wěn)定性更好。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:有干性好，水溶性好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備簡單，能耗低，降低了生產(chǎn)成本。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，一種自干性醇酸樹脂的裝置，包括反應(yīng)釜I，所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)有攪拌漿葉2，所述攪拌漿葉2設(shè)置在攪拌軸3上，所述攪拌軸3與攪拌電機(jī)4傳動(dòng)相連，所述反應(yīng)釜I設(shè)有內(nèi)外雙層側(cè)壁，保溫效果好，所述的內(nèi)外雙層側(cè)壁之間設(shè)有電磁加熱線圈5，所述電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌漿葉的磁場相對應(yīng)，從而可以由電磁加熱線圈直接對攪拌漿葉進(jìn)行電磁加熱，并在攪拌過程中將熱量傳遞給物料，不但熱效率高，而且加熱均勻，不留死角，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；所述攪拌軸3為中空管狀結(jié)構(gòu)，且底部設(shè)有出氣口，并與風(fēng)機(jī)7相連通，從而可以對反應(yīng)釜內(nèi)充氣，提高了反應(yīng)效果。
[0015]所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)有溫度傳感器6，所述溫度傳感器6通過溫控器與所述電磁加熱線圈電連接，由溫控器根據(jù)溫度傳感器的檢測溫度控制電磁加熱線圈的加熱溫度，溫度恒定，精確度尚，提尚了廣品質(zhì)量。
[0016]所述攪拌葉片與所述攪拌軸相垂直，且在長度方向上呈扭曲狀，扭曲角度為15° -45°角，優(yōu)選為30°角，使攪拌更加充分不留死角，提高了混合效果；所述攪拌葉片沿著所述攪拌軸的長度方向由上至下長度依次遞增，提高了攪拌效果，而且穩(wěn)定性更好。
[0017]所述電磁加熱線圈由一條銅線對折后纏繞而成，不但使用壽命長，而且提高了加熱效果。
[0018]生產(chǎn)時(shí)，首先，將松香加入反應(yīng)釜，逐漸加熱待全部融化，開動(dòng)攪拌，升溫至179°C，停止加熱，在攪拌狀態(tài)下控制在30-35分鐘內(nèi)勻速加入順酐，升溫至200°C維持2小時(shí)，取樣檢測酸值266mgKOH/g ;然后，將亞麻油、氫氧化鋰加入反應(yīng)釜，開動(dòng)攪拌，加熱至200°C，加入季戊四醇，升溫至220°C維持2小時(shí)；最后，將亞麻油季戊四醇醇解液、順酐改性松香、有機(jī)錫催化劑加入反應(yīng)釜，逐漸加熱至順酐改性松香全部融化，開動(dòng)攪拌，升溫至170°C反應(yīng)1.5小時(shí)，酸值55mgKOH/g.冷卻至120°C，加入丙二醇甲醚，攪拌均勻，降溫至55°C，逐漸加入三乙胺，調(diào)節(jié)PH = 7.0，反應(yīng)0.5小時(shí)，PH = 7.0，加入蒸餾水，攪拌均勻即可出料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自干性醇酸樹脂的裝置，其特征在于:包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌漿葉，所述攪拌漿葉設(shè)置在攪拌軸上，所述攪拌軸與攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連，所述反應(yīng)釜設(shè)有內(nèi)外雙層側(cè)壁，所述的內(nèi)外雙層側(cè)壁之間設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌漿葉的磁場相對應(yīng)；所述攪拌軸為中空管狀結(jié)構(gòu)，且底部設(shè)有出氣口，并與風(fēng)機(jī)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自干性醇酸樹脂的裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過溫控器與所述電磁加熱線圈電連接，由溫控器根據(jù)溫度傳感器的檢測溫度控制電磁加熱線圈的加熱溫度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自干性醇酸樹脂的裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌漿葉，所述攪拌漿葉設(shè)置在攪拌軸上，所述攪拌軸與攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連，所述反應(yīng)釜設(shè)有內(nèi)外雙層側(cè)壁，所述的內(nèi)外雙層側(cè)壁之間設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌漿葉的磁場相對應(yīng)；所述內(nèi)外雙層側(cè)壁之間的空間與液氮導(dǎo)入管相連；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：有干性好，水溶性好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備簡單，能耗低，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號(hào)】CN204656544
【申請?zhí)枴緾N201520370700
【發(fā)明人】周強(qiáng)
【申請人】新疆景瑞新材料科技股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月2日