一種干燥塔自動(dòng)排水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]—種干燥塔自動(dòng)排水裝置，屬于干燥塔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的冷熱段干燥塔需要人工從油水分離器排出壓縮空氣中的水份，在前置冷干機(jī)工作效率不足時(shí)，壓縮空氣中會(huì)摻入了大量的油水混合物。需要人工排放干燥塔的各處排水口。人工排放不但增加工作人員的工作量，且會(huì)受到各種因素的影響，排水時(shí)間不能完全保證時(shí)機(jī)恰當(dāng)。這些凝水如沒(méi)有及時(shí)的排放，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，并帶來(lái)安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種保證排水穩(wěn)定的干燥塔自動(dòng)排水裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該干燥塔自動(dòng)排水裝置，包括干燥塔和與干燥塔連接的油水分離器，其特征在于:所述的干燥塔的下部設(shè)壓縮氣的進(jìn)氣管，干燥塔的頂部設(shè)壓縮氣的出氣管，進(jìn)氣管上側(cè)開口并連接設(shè)有第一時(shí)間控制電磁閥的旁通管路，出氣管上側(cè)開口并連接設(shè)有第二時(shí)間控制電磁閥的旁通管路；所述的油水分離器底部設(shè)有放水口，放水口處設(shè)有第三時(shí)間控制電磁閥。
[0005]本實(shí)用新型在干燥塔和與之相連的油水分離器的各處容易出現(xiàn)凝水，又不可常開排放的位置設(shè)置時(shí)間控制電磁閥，使得各容易出現(xiàn)凝水的地方能夠即使的將凝水排出。利用時(shí)間控制電磁閥對(duì)時(shí)間的控制準(zhǔn)確，排水工作持續(xù)穩(wěn)定，能夠保證凝水的及時(shí)排放。
[0006]所述的油水分離器為壓縮空氣油水分離器。壓縮空氣油水分離器用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì)并及時(shí)排出。
[0007]所述的第一時(shí)間控制電磁閥、第二時(shí)間控制電磁閥和第三時(shí)間控制電磁閥均為直通式自動(dòng)排水電磁閥。直通式自動(dòng)排水電磁閥自動(dòng)排放，對(duì)水流阻礙作用小，排放完全。可選用科威納HK11-2自動(dòng)排水器。并設(shè)置時(shí)間控制電磁閥為每隔45分鐘放水I分鐘。
[0008]所述的第一時(shí)間控制電磁閥、第二時(shí)間控制電磁閥和第三時(shí)間控制電磁閥上方均設(shè)有手動(dòng)閥門?？梢栽跁r(shí)間控制電磁閥維護(hù)或設(shè)備需要人工管理排放水時(shí)間時(shí)，關(guān)閉電磁閥電源后，利用手動(dòng)閥門主動(dòng)控制。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的干燥塔自動(dòng)排水裝置所具有的有益效果是:本裝置在每個(gè)干燥塔的進(jìn)氣及出氣油水分離器下方的放水口加裝了時(shí)控電磁閥，有效的將壓縮氣路里的油水混合物及時(shí)排出，保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，保證了了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定和減少壓縮氣管路維修更換。節(jié)約了大量的人力物力。防止了冷端壓縮氣管路水份，冬天會(huì)在壓縮氣管內(nèi)結(jié)冰，以致堵塞或者擠裂氣管，影響正常的生產(chǎn)，只需安排值班人員觀察自動(dòng)排水的情況，即可保證生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定和生產(chǎn)的正常。使用本裝置后可以降低因壓縮氣管路含水所帶來(lái)的設(shè)備生產(chǎn)故障，使工藝和生產(chǎn)正常，降低維修人力物力，降低更換配件成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種干燥塔自動(dòng)排水裝置的示意圖。
[0011]其中，1、干燥塔2、油水分離器3、進(jìn)氣管4、出氣管5、放水口 6、第一時(shí)間控制電磁閥7、第二時(shí)間控制電磁閥8、第三時(shí)間控制電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]參照附圖1:本實(shí)用新型的一種干燥塔自動(dòng)排水裝置，包括干燥塔1、油水分離器
2、進(jìn)氣管3、出氣管4、放水口 5和時(shí)間控制電磁閥，干燥塔I與油水分離器2連接，干燥塔I的下部設(shè)壓縮氣的進(jìn)氣管3，干燥塔I的頂部設(shè)壓縮氣的出氣管4，進(jìn)氣管3和出氣管4上開口并分別連接設(shè)有第一時(shí)間控制電磁閥6的旁通管路和設(shè)有第二時(shí)間控制電磁閥7的旁通管路；在旁通管路上于上方設(shè)有手動(dòng)閥門，油水分離器2底部的放水口 5處設(shè)有第三時(shí)間控制電磁閥8。
[0014]具體使用方法:在干燥塔I和油水分離器2的相關(guān)位置開設(shè)旁通管路并安裝時(shí)間控制電磁閥。將時(shí)間控制電磁閥的電源線接入干燥塔的220V電源系統(tǒng)中。并根據(jù)往常經(jīng)驗(yàn)或多次嘗試調(diào)節(jié)時(shí)間控制電磁閥的關(guān)閉時(shí)間和放水時(shí)間。例如油水分離器2底部的放水口 5處設(shè)置為每隔45分鐘放水I分鐘。
[0015]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干燥塔自動(dòng)排水裝置，包括干燥塔(I)和與干燥塔(I)連接的油水分離器(2)，其特征在于:所述的干燥塔(I)的下部設(shè)壓縮氣的進(jìn)氣管(3)，干燥塔(I)的頂部設(shè)壓縮氣的出氣管(4)，進(jìn)氣管(3)上側(cè)開口并連接設(shè)有第一時(shí)間控制電磁閥(6)的旁通管路，出氣管(4)上側(cè)開口并連接設(shè)有第二時(shí)間控制電磁閥(7)的旁通管路；所述的油水分離器(2)底部設(shè)有放水口(5)，放水口(5)處設(shè)有第三時(shí)間控制電磁閥(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥塔自動(dòng)排水裝置，其特征在于:所述的油水分離器(2)為壓縮空氣油水分離器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥塔自動(dòng)排水裝置，其特征在于:所述的第一時(shí)間控制電磁閥(6)、第二時(shí)間控制電磁閥(7)和第三時(shí)間控制電磁閥(8)均為直通式自動(dòng)排水電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥塔自動(dòng)排水裝置，其特征在于:所述的第一時(shí)間控制電磁閥(6 )、第二時(shí)間控制電磁閥(7 )和第三時(shí)間控制電磁閥(8 )上方均設(shè)有手動(dòng)閥門。
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種干燥塔自動(dòng)排水裝置，包括干燥塔（1）和與干燥塔（1）連接的油水分離器（2），所述的干燥塔（1）的下部設(shè)壓縮氣的進(jìn)氣管（3），干燥塔（1）的頂部設(shè)壓縮氣的出氣管（4），進(jìn)氣管（3）上側(cè)開口并連接設(shè)有第一時(shí)間控制電磁閥（6）的旁通管路，出氣管（4）上側(cè)開口并連接設(shè)有第二時(shí)間控制電磁閥（7）的旁通管路；所述的油水分離器（2）底部設(shè)有放水口（5），放水口（5）處設(shè)有第三時(shí)間控制電磁閥（8）。本裝置在每個(gè)干燥塔的進(jìn)氣及出氣油水分離器下方的放水口加裝了時(shí)控電磁閥，有效的將壓縮氣路里的油水混合物及時(shí)排出，保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，保證了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定和減少壓縮氣管路維修更換。節(jié)約了大量的人力物力。
【IPC分類】B01D53-00, B01D53-26
【公開號(hào)】CN204412031
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520002795
【發(fā)明人】宋偉, 段元旭, 房茂寬, 劉冰
【申請(qǐng)人】山東金晶節(jié)能玻璃有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月5日