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一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10499029閱讀:384來源:國知局
一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種造粒系統(tǒng),尤其是一種噴霧造粒系統(tǒng),屬于過程裝備技術(shù)領(lǐng)域,包括高溫造粒機(jī),干燥塔其特征在于,還包括供料罐,供料泵,加熱裝置,除塵分離裝置,過濾器,高溫高效過濾器,排氣風(fēng)機(jī)和回料風(fēng)機(jī),供料罐與供料泵連接,供料泵與高溫造粒機(jī)連接,高溫造粒機(jī)與干燥塔連接,干燥塔一側(cè)與除塵分離裝置連接,所述除塵分離裝置一側(cè)連接排氣風(fēng)機(jī),一側(cè)連接回料風(fēng)機(jī),所述干燥塔的一側(cè)還連接有加熱裝置,所述加熱裝置與干燥塔之間設(shè)有高溫高效過濾器,所述加熱裝置前端還設(shè)有過濾器,本發(fā)明的有益效果是可以避免造粒過程中產(chǎn)生的揚塵飛揚問題,并且可以解決以往智能在低溫或者冷卻條件下造粒的問題,本發(fā)明可以在100?450℃高溫環(huán)境下正常工作。
【專利說明】
一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種造粒系統(tǒng),尤其是一種噴霧造粒系統(tǒng),屬于過程裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002 ]噴霧造粒系統(tǒng)是將液體物料通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化器霧化,通過氣流冷卻凝固造粒的設(shè)備。目前很多固體產(chǎn)品主要通過蒸餾提純后利用結(jié)片機(jī)形成片狀產(chǎn)品,想要形成顆粒產(chǎn)品需要二次加工,但在生產(chǎn)過程中存在如下缺點:在敞開的工作環(huán)境中生產(chǎn),易造成粉塵污染,而且對工人的安全防護(hù)要求很高;片狀產(chǎn)品大小不均勻且流動性差,沒有顆粒狀產(chǎn)品包裝和使用方便;并且以往的離心造粒只能低溫或者冷卻造粒。對上述問題目前,還未有好的解決方案,探索噴霧造粒是目前較為可行的方法,為此,需要針對一些產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,設(shè)計一種噴霧造粒系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,有避免了敞開的工作環(huán)境生產(chǎn)造成粉塵污染的問題,克服了只能在低溫或者冷卻造粒的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng),包括高溫造粒機(jī),干燥塔其特征在在于,還包括供料罐,供料栗,加熱裝置,除塵分離裝置,過濾器,高溫高效過濾器,排氣風(fēng)機(jī)和回料風(fēng)機(jī),所述供料罐與供料栗連接,所述供料栗與高溫造粒機(jī)連接,所述高溫造粒機(jī)與干燥塔連接,所述干燥塔一側(cè)與除塵分離裝置連接,所述除塵分離裝置一側(cè)連接排氣風(fēng)機(jī),一側(cè)連接回料風(fēng)機(jī),所述干燥塔的一側(cè)還連接有加熱裝置,所述加熱裝置與干燥塔之間設(shè)有高溫高效過濾器,所述加熱裝置前端還設(shè)有過濾器。
[0004]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述干燥塔還與產(chǎn)品包裝機(jī)連接。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵分離裝置包括旋風(fēng)分離器和布袋除塵器。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述除塵分離裝置與產(chǎn)品包裝機(jī)連接。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述加熱裝置和過濾器之間設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
[0008]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:設(shè)置了過濾器和高溫高效過濾器逐級對空氣進(jìn)行過濾處理,以便保證進(jìn)入到干燥塔內(nèi)的加熱后的空氣純凈;本發(fā)明設(shè)置了排氣風(fēng)機(jī)和回料風(fēng)機(jī)分別對多余的空氣進(jìn)行處理抽空,并且將可以利用的物料進(jìn)行回收利用;本發(fā)明所述系統(tǒng)設(shè)置產(chǎn)品包裝機(jī)可直接將從干燥塔出來的成品進(jìn)行包裝。
【附圖說明】
[0009]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
[0010]在附圖中:
[0011]圖1是本發(fā)明系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中標(biāo)號:1、供料罐;2、供料栗;3、高溫造粒機(jī);4、回料風(fēng)機(jī);5、排氣風(fēng)機(jī);6、除塵分離裝置;7、加熱裝置;8、高溫高效過濾器;9、干燥塔;1、鼓風(fēng)機(jī);11、過濾器;12、產(chǎn)品包裝機(jī);61、旋風(fēng)分離器;62、布袋除塵器。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0014]實施例:請參閱圖1,本發(fā)明一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng),包括高溫造粒機(jī)3,干燥塔9其特征在在于,還包括供料罐I,供料栗2,加熱裝置7,除塵分離裝置6,過濾器11,高溫高效過濾器8,排氣風(fēng)機(jī)5和回料風(fēng)機(jī)4,所述供料罐I與供料栗2連接,所述供料栗2與高溫造粒機(jī)3連接,所述高溫造粒機(jī)3與干燥塔9連接,所述干燥塔9 一側(cè)與除塵分離裝置6連接,所述除塵分離裝置6—側(cè)連接排氣風(fēng)機(jī)5,一側(cè)連接回料風(fēng)機(jī)4,所述干燥塔9的一側(cè)還連接有加熱裝置7,所述加熱裝置7與干燥塔9之間設(shè)有高溫高效過濾器8,所述加熱裝置7前端還設(shè)有過濾器11,所述高溫造粒機(jī)3采用了最新的離心造粒噴頭,使物料在形成液滴時和熱風(fēng)瞬間接觸,從而蒸發(fā)液滴中98 %的水分,從而使液滴凝變成顆粒狀產(chǎn)品,有效改變工作環(huán)境,減少粉塵飛揚和增加物料的流動性。
[0015]所述干燥塔9還與產(chǎn)品包裝機(jī)12連接。
[0016]所述除塵分離裝置6包括旋風(fēng)分離器61和布袋除塵器62。
[0017]所述除塵分離裝置6與產(chǎn)品包裝機(jī)12連接。
[0018]所述加熱裝置7和過濾器11之間設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)10。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng),包括高溫造粒機(jī),干燥塔其特征在在于,還包括供料罐,供料栗,加熱裝置,除塵分離裝置,過濾器,高溫高效過濾器,排氣風(fēng)機(jī)和回料風(fēng)機(jī),所述供料罐與供料栗連接,所述供料栗與高溫造粒機(jī)連接,所述高溫造粒機(jī)與干燥塔連接,所述干燥塔一側(cè)與除塵分離裝置連接,所述除塵分離裝置一側(cè)連接排氣風(fēng)機(jī),一側(cè)連接回料風(fēng)機(jī),所述干燥塔的一側(cè)還連接有加熱裝置,所述加熱裝置與干燥塔之間設(shè)有高溫高效過濾器,所述加熱裝置前端還設(shè)有過濾器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng),其特征在于,所述干燥塔還與產(chǎn)品包裝機(jī)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng),其特征在于,所述除塵分離裝置包括旋風(fēng)分離器和布袋除塵器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng),其特征在于,所述除塵分離裝置與產(chǎn)品包裝機(jī)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫離心噴霧造粒系統(tǒng),其特征在于,所述加熱裝置和過濾器之間設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】B01J2/04GK105854731SQ201610293041
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】蘇學(xué)彬
【申請人】山東舜耕干燥設(shè)備有限公司
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